专利名称：氧油切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧油切割机，属于造船、炼钢、石油、化工以及机械行业的火焰切割设备。
公知的火焰切割设备都需利用氧--乙炔气燃烧产生高温火焰来熔化工件进行切割。但却存在着危险的回火、生产率低、变形大、成本高、燃烧不完全以及对环境造成污染等缺点，而其难以克服的缺点是有的地区难以取得乙炔气而使切割工作无法进行。
本实用新型的目的是克服现有技术上述问题而提供一种节约能源、减少对大气污染、携带方便、降低设备使用成本、无回火危险、切割速度快以及使用安全可靠的氧油切割机。
本实用新型的目的是通过下列技术措施来达到的。
本实用新型包括有顶部设有压力表和注油口盖、底部具有120°位置布置的三个支脚的储油罐体、氧气瓶以及经管道分别与储油罐体和氧气瓶连接的割炬。注油口盖边缘设有用于开盖加油时逐渐泄压的槽孔，注油口盖之间设有密封圈，储油罐体顶部设有用于打气加压的手动加压器和防止回火的自动关闭装置，所述的自动关闭装置由具有出油口的角阀、一端与角阀相接另一端具有过滤器的连管、过器上的细管和细管上的钢球组成。
经两根连管分别与储油罐体和氧气瓶连接的割矩由握把、该握把两端分别连接的预热氧气阀和固定盘、一端与预热氧气阀连接，另一端与支撑体相接的氧气管、一端与预热氧气阀管相接，另一端与支撑体相接的油管以及用螺母与支撑体连接的割嘴组成。所述的支撑体中设有与油管相通的大孔，该大孔周围设有小孔，且用锥形管将大孔与小孔连接，氧气管经支撑体与割嘴的气路相接。在握把的油路中经固定盘装一控制油量的汽油控制螺纹针。
预热氧气阀由阀体、阀孔、阀体中的两端分别与氧气管和串过握把的连管连接的切割气路、两端分别与油管和串过握把的连管连接中间设有气路开关的预热气路、阀孔中套有弹簧和设有通孔的柱塞、与柱塞连接的控制杆和压把组成。
用螺母固定在支撑体上的割嘴由壳体、该壳体中具有锥度槽的芯体，与芯体相接且贯穿气路的喷油体、固定在喷油体上的滑动套筒、固定在壳体内的导向套，壳体与喷油体之间形成的油路以及镶在与油路相通的芯体的锥度槽内的雾化片组成。
汽油经油管进入支撑体大孔经锥形管到其周围的小孔实现第一次雾化，雾化的汽油进入割嘴芯体，经过其锥形槽内的雾化片实现第二次雾化，旋转预热氧气阀上的气路开关，氧气经支撑体和割嘴气路，点火对焊件进行预热。焊件预热后，按下压把和控制杆，使柱塞下移，柱塞通孔与切割气路相通，经氧气管、支撑体和割嘴达到切割的目的。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点1、本实用新型采用汽油和氧气切割，汽油可不受地区限制，且降低了成本，1公斤汽油可代替乙炔气12公斤。
2、本实用新型储油罐体内设有安全装置，无回火的危险，燃烧完全，切割速度快，携带方便，经机械工业部火焰切割机械产品质量检测中心检测合格。上海消防科学研究所评定为使用安全可靠，切割熔渣呈脆性，便于清除熔渣，氧化程度100％。
3、本实用新型具有节能和减少对大气污染的优点。
附图图面说明
图1为本实用新型结构示意图图2为
图1中割炬的放大结构示意图图3为图2中割嘴的放大结构示意图图4为预热氧气阀的结构示意图。
以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。
图1所示的本实用新型包括有顶部设有压力表5和注油口盖7、底部具有120°位置布置的3个支脚1的储油罐体2、氧气瓶15以及经连管(16和17)分别与储油罐体2和氧气瓶15连接的割炬18。注油口盖边缘设有槽孔8，注油口6和注油口盖7之间设有密封圈8-1。
储油罐体2预部设有手动加压器9和一自动关闭装置3，所述的自动关闭装置3由具有出油口4的角阀10、一端与角阀10相接另一端具有粉末冶金过滤器12的连管11、过滤器12上的细管13和细管13上的钢球14组成。
经连管(16和17)分别与储油罐体2和氧气瓶15连接的割炬18由握把19与该握把19两端分别连接的预热氧气阀20和固定盘28、一端与预热氧气阀20连接、另一端与一支撑体23相接的氧气管20、一端与预热氧气阀20相接另一端与支撑体23相接的油管21、以及用螺母29与支撑体23连接的割嘴30组成，所述的支撑体23中设有与油管21相通的大孔24，该大孔24周围设有小孔26，且用锥形连管25将大孔24与小孔26连接，氧气管22经过支撑体23与割嘴30的气路31相接。
在握把19中的油路中经固定盘28装有一汽油控制螺纹针27。割炬18中的预热氧气阀由阀体20-3、阀孔20-5、阀体20-3中的两端分别与氧气管22和串过握把19的连管16连接的切割气路20-7、两端分别与油管21和串过握把19的连管17连接中间设有气路开关20-4的预热气路20-6、阀孔20-5中套有弹簧20-10具有通孔20-8的柱塞20-9、与柱塞20-9连接的控制杆20-2和压把20-1组成。
用螺母29固定在支撑体23上的割嘴30由壳体39、该壳体39中具有锥形槽34的芯体32、与芯体32相接且贯穿气路31的喷油体38、固定在喷油体38上的滑动套筒37、固定在壳体39内的导向套36、壳体39与喷油体38之间形成的油路40以及镶在与油路相通的芯体32的锥形槽34内的市售的扇面形粉末冶金雾化片35组成。
使用实施时，向储油罐体中注入汽油，盖上注油口盖8，用手动加压器3向罐体2内打气加压，旋开预热氧气阀20的气路开关20-4，点燃割嘴30，对切割件进行预热，然后按压预热氧气阀20上的压把20-1和控制杆20-2，压下阀孔20-10中的柱塞20-9，使柱塞20-9中的通孔20-8与阀体20-3中的切割气路20-7相通，由压把20-1下压程度控制供氧量，由汽油控制螺纹针27控制供应量。氧气经氧气管22到达支撑体23中的大孔24，经其锥形连管25到小孔26实现第一次雾化后进入割嘴30，经其锥形槽34中的冶金粉末雾化片35第二次雾化后，经喷油体气路31出割嘴达到切割目的。
权利要求1.一种氧油切割机，包括有顶部设有压力表[5]和注油口盖[7]、底部具有120°位置布置的三个支脚[1]的储油罐体[2]、氧气瓶[15]以及经连管[16和17]分别与储油罐体[2]和氧气瓶[15]连接的割炬[18]，其特征是a)储油罐体[2]顶部设有手动加压器[9]和一自动关闭装置[3]，所述的自动关闭装置[3]由具有出油口[4]的角阀[10]、一端与角阀[10]相接，另一端具有过滤器[12]的连管[11]、过滤器[12]上的细管[13]和细管[13]上的钢球[14]组成，b)经连管[16和17]分别与储油罐体[2]和氧气瓶[15]连接的割炬[18]由握把[19]、与该握把[19]两端分别连接的预热氧气阀[20]和固定盘[28]、一端与预热氧气阀[20]连接、另一端与支撑体[23]相接的氧气管[22]、一端与预热氧气阀[20]相接，另一端与支撑体[23]相接的油管[21]以及用螺母[29]与支撑体[23]连接的割嘴[30]组成，所述的支撑体[23]中设有与油管[21]相通的大孔[24]，该大孔[24]周围设有小孔[26]，且用锥形连管[25]将大孔[24]与小孔[26]连接，氧气管[22]经过支撑体[23]与割嘴[30]的气路[31]相接，经固定盘[28]在握把[19]的油路中装有一汽油控制螺纹针[28]，c)用螺母[29]固定在支撑体[23]上的割嘴[30]由壳体[39]、该壳体[39]中具有锥形槽[34]的芯体[32]、与芯体[32]相接的贯穿气路[31]的喷油体[38]、固定在喷油体[38]上的滑动套筒[37]、固定在壳体[39]内的导向套[36]、壳体[30]与喷油体[38]之间形成的油路[40]以及镶在与油路[40]相通的芯体[32]的锥形槽[34]内的雾化片[35]组成。
2.根据权利要求1所述氧油切割机，其特征是注油口[6]上的注油口盖[7]边缘设有槽孔[8]，注油口[6]和注油口盖[7]之间设有密封圈[8-1]。
3.根据权利要求1所述的氧油切割机，其特征是割炬[18]中的预热氧气阀[20]由阀体[20-3]、阀孔[20-5]、阀体[20-3]中的两端分别与氧气管[22]和串过握把[19]的连管[16]连接的切割气路[20-7]、两端分别与油管[21]和串过握把[19]的连管[17]连接中间设有气路开关[20-4]的预热气路[20-6]、阀孔[20-5]中套有弹簧[20-10]和设有通孔[20-8]的柱塞[20-9]、与柱塞[20-9]连接的控制杆[20-2]和压把[20-1]组成。
专利摘要一种氧油切割机,属于火焰切割设备,包括有储油罐体,氧气瓶和割炬,储油罐体内设有自动关闭装置无回火危险,割炬内具有两次雾化结构,以汽油雾化后代替乙炔气,每公斤汽油可代替12公斤乙炔气,具有节能、燃烧完全、减少对环境污染、熔渣100%氧化呈脆性可自行脱落和使用安全可靠等优点。
文档编号B23K5/00GK2369810SQ9922797
公开日2000年3月22日 申请日期1999年4月8日 优先权日1999年4月8日
发明者辛素石, 吴建国 申请人:昆山锦沪机械有限公司