种焊柱的制作方法

文档序号:3002453阅读:243来源:国知局
专利名称:种焊柱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用焊接方法连接在铝薄板构件上的机械零件。
目前,人们使用的一些由铝薄板制成的零件或构件,如锅盖、熨衣板、厨具、装饰板等,当这些零件或构件需与其他零件或构件相连接时,人们普遍使用的连接件是铆钉或螺钉。采用铆钉或螺钉作为连接件,在铆接或钻孔加工过程中,由铝薄板制成的零件或构件易产生变形,表面不光滑,不美观,加工速度慢,工作效率低。
本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种结构简单,在加工过程中不会使铝薄板制成的零件或构件产生变形、不损坏其表面、加工速度快、工作效率高的种焊柱。
本实用新型种焊柱,包括柱体,所述柱体的一端设有与其连成一体的直径为0.7~0.9mm、高为0.6~0.8mm的焊接触头,所述柱体与焊接触头相连接的端面与水平面呈2-3度夹角,所述种焊柱由铝合金制成。
本实用新型种焊柱,其中所述柱体为带有内螺纹或外螺纹的圆柱体。
本实用新型种焊柱,其中所述柱体的下端具有一环形凸台。
本实用新型种焊柱,其中所述柱体为方形。
本实用新型种焊柱,其中所述方形柱体内有螺纹孔。
本实用新型种焊柱,其中所述方形柱体的下端具有一环形凸台。
本实用新型种焊柱结构简单,使用时可用电容式焊机直接焊在由薄铝板制成的零件或构件上,加工速度快,工作效率高,且不会使其产生变形,所加工的零件或构件表面光洁美观。
本实用新型种焊柱的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明了,其中


图1是本实用新型种焊柱的第一实施例的结构示意图;图2是本实用新型种焊柱的第二实施例的结构示意图;图3是本实用新型种焊柱的第三实施例的结构示意图;图4是图3的左视图;图5是本实用新型种焊柱的第四实施例的结构示意图;图6是图5的左视图;图7是本实用新型种焊柱柱体下端面与焊接触头之间的结构示意图;图8是采用本实用新型种焊柱的铝锅盖的结构示意图;图9是采用本实用新型种焊柱的装饰板的结构示意图。
参照
图1。
图1是本实用新型种焊柱第一实施例的结构示意图。其由铝合金制成的圆柱体1和位于其一端的与其连成一体的焊接触头2组成。圆柱体1的外圆柱面上加工有连接螺纹3。焊接触头2的直径为0.7~0.9mm,高为0.6~0.8mm,在圆柱体1的下端加工有一环形凸台4,以便增大种焊柱与被连接的零件或构件的焊接面积,提高连接强度。为使种焊柱与被连接零件或构件之间熔接后能紧密贴合在一起,环形凸台4与焊接触头2相连接的端面5最好加工成呈2-3度的夹角(如图7所示)。
图2所示的种焊柱与
图1所示的种焊柱不同之处在于其圆柱体1内加工有内螺纹6。
图3和图4所示的种焊柱的柱体为方形,方形柱体7内加工有内螺纹8,方形柱体7的下端加工有环形凸台9。
图5和图6所示的种焊柱的柱体也为方形,其方形柱体10上未加工螺纹,当其焊在构件上后,如将其焊在熨衣板上,其方形柱体10可插装在支腿内,以支承熨衣板。在方形柱体10的下端也加工有环形凸台11。
图7表示各种种焊柱的柱体与焊接触头相连接的端面加工成与水平面呈2-3度的夹角12。
图8表示采用图2所示的本实用新型种焊柱的铝锅盖的结构示意图。在铝锅盖13上焊上种焊柱14,再在种焊柱上拧上旋扭15。
图9表示采用本实用新型种焊柱的铝装饰板16,其上可根据不同结构安装需要,在其上焊上
图1~图6所示的不同结构的种焊柱17、18、19、20。
将本实用新型种焊柱焊接在铝制零件或构件上时,可采用电容式焊机,将焊机的夹头夹住工件,焊柱放在焊枪里种焊。
权利要求1.一种种焊柱,包括柱体,其特征在于所述柱体的一端设有与其连成一体的直径为0.7~0.9mm、高为0.6~0.8mm的焊接触头,所述柱体与焊接触头相连接的端面与水平面呈2-3度夹角,所述种焊柱由铝合金制成。
2.按照权利要求1所述的种焊柱,其特征在于所述柱体为带有内螺纹或外螺纹的圆柱体。
3.按照权利要求1或2所述的种焊柱,其特征在于所述柱体的下端具有一环形凸台。
4.按照权利要求1所述的种焊柱,其特征在于所述柱体为方形。
5.按照权利要求4所述的种焊柱,其特征在于所述方形柱体内有螺纹孔。
6.按照权利要求4或5所述的种焊柱,其特征在于所述方形柱体的下端具有一环形凸台。
7.按照权利要求3所述的种焊柱,其特征在于所述的焊接触头的端面为平面。
专利摘要一种种焊柱,包括柱体,其中柱体的一端设有与其连成一体的直径为0.7~0.9mm、高为0.6~0.8mm的焊接触头,柱体与焊接触头相连接的端面与水平面呈2—3度夹角,种焊柱由铝合金制成。本实用新型种焊柱结构简单,使用时可用电容式焊机直接焊在由薄铝板制成的零件或构件上,加工速度快,工作效率高,且不会使其产生变形,所加工的零件或构件表面光洁美观。
文档编号B23K11/30GK2396924SQ9925533
公开日2000年9月20日 申请日期1999年12月2日 优先权日1999年12月2日
发明者何华忠 申请人:何华忠
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