钢材切割机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明属于切割设备技术领域，具体涉及一种钢材切割机。
[0002]【背景技术】:
由于生产工艺的原因，出厂时每块板材都很长，但建筑施工时需要根据需要选用长度合适的板材，所以在使用时需要施工人员按需切割截取。一般采用乙炔高温切割，后者采用大型机器来进行切割。乙炔携带有气体，本身不安全因素多。而大型的切割机因为成本问题无法持续使用，且无法实现自动化进行切割操作，而这些切割机都需要工人近距离操作，存在一定的安全隐患，浪费了人力物力，工作效率低。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种钢材切割机，它结构简单、使用方便，易于大规模推广应用。
[0004]本发明采用的技术方案为:该钢材切割机，包括切割刀，以及工作台，工作台上设有横向夹槽，夹槽内设有托辊，夹槽的侧面上设有切槽，工作台上还设有立柱，立柱上设有滑道，滑道的开口朝向夹槽侧，滑道通过滑轮连接托架，托架通过丝杠连接工作台，托架上设有滑槽，滑槽内设有与切割刀连接的定位块，切割刀位于托架下方，托架上表面设有刻度线。
[0005]所述的工作台下端设有支架。
[0006]所述的托辊均匀分布在夹槽内。
[0007]所述的托辊两端设有轴承，轴承外圈固定于夹槽底面上，内圈固定于托辊。
[0008]本发明的有益效果是:结构设计合理、构思巧妙新颖，通过切槽和刻度线可以对钢材的切割尺寸更精确，避免出现偏差现象；采用托架和丝杠可实现半自动化，大大降低了工人的劳动强度，彻底避免了安全隐患；托辊的设置可提高设备运行稳定性，降低设备磨损，减少维护费用，实用性强，易于大规模推广应用。
[0009]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0010]【具体实施方式】:
参照图1，该钢材切割机，包括切割刀3，以及工作台12，工作台12上设有横向夹槽10，夹槽10内设有托辊13，夹槽10的侧面上设有切槽11，工作台12上还设有立柱6，立柱6上设有滑道7，滑道7的开口朝向夹槽10侧，滑道7通过滑轮连接托架1，托架I通过丝杠8连接工作台12，托架I上设有滑槽4，滑槽4内设有与切割刀3连接的定位块2，切割刀3位于托架I下方，托架I上表面设有刻度线5。所述的工作台12下端设有支架9。所述的托棍13均勻分布在夹槽10内。所述的托棍13两端设有轴承,轴承外圈固定于夹槽10底面上，内圈固定于托辊13。实际施工中，将待切割钢材置于夹槽10内，通过丝杠8和定位块2调节切割刀3的位置，使切割刀3位于切槽11上方，接通电源，通过调整丝杠8进行切害I]，切割完毕后升起切割刀3，推动钢材通过托辊13向前运动即可。本发明结构设计合理、构思巧妙新颖，通过切槽11和刻度线5可以对钢材的切割尺寸更精确，避免出现偏差现象；采用托架I和丝杠8可实现半自动化，大大降低了工人的劳动强度，彻底避免了安全隐患；托辊13的设置可提高设备运行稳定性，降低设备磨损，减少维护费用，实用性强，易于大规模推广应用。
【主权项】
1.一种钢材切割机，包括切割刀，以及工作台，其特征在于:工作台上设有横向夹槽，夹槽内设有托辊，夹槽的侧面上设有切槽，工作台上还设有立柱，立柱上设有滑道，滑道的开口朝向夹槽侧，滑道通过滑轮连接托架，托架通过丝杠连接工作台，托架上设有滑槽，滑槽内设有与切割刀连接的定位块，切割刀位于托架下方，托架上表面设有刻度线。
2.根据权利要求1所述的钢材切割机，其特征在于:所述的工作台下端设有支架。
3.根据权利要求1所述的钢材切割机，其特征在于:所述的托辊均匀分布在夹槽内。
4.根据权利要求3所述的钢材切割机，其特征在于:所述的托辊两端设有轴承，轴承外圈固定于夹槽底面上，内圈固定于托棍。
【专利摘要】一种钢材切割机，包括切割刀，以及工作台，工作台上设有横向夹槽，夹槽内设有托辊，夹槽的侧面上设有切槽，工作台上还设有立柱，立柱上设有滑道，滑道的开口朝向夹槽侧，滑道通过滑轮连接托架，托架通过丝杠连接工作台，托架上设有滑槽，滑槽内设有与切割刀连接的定位块，切割刀位于托架下方，托架上表面设有刻度线本发明结构设计合理、构思巧妙新颖，通过切槽和刻度线可以对钢材的切割尺寸更精确，避免出现偏差现象；采用托架和丝杠可实现半自动化，大大降低了工人的劳动强度，彻底避免了安全隐患；托辊的设置可提高设备运行稳定性，降低设备磨损，减少维护费用，实用性强，易于大规模推广应用。
【IPC分类】B23D33-02, B23Q1-03, B23D19-00
【公开号】CN104526046
【申请号】CN201410732216
【发明人】卜令勇, 李洪双, 陈文军
【申请人】黑龙江建龙钢铁有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月6日