电池跨桥焊接机的送料系统的制作方法

文档序号:8213419阅读:299来源:国知局
电池跨桥焊接机的送料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电池跨桥焊接机的送料系统。
【背景技术】
[0002]蓄电池跨桥焊接机通常用于铅酸蓄电池内部单体跨桥焊接,减少人工焊接,提高铅酸蓄电池生产的效率,但是目前的蓄电池跨桥焊接机,特别是小型铅酸蓄电池的跨桥焊接机其电池送料系统仍不完善,经常会出现卡料、堵塞等情况,输送极为的不流畅,大大的降低了铅酸蓄电池生产的效率。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种电池跨桥焊接机的送料系统。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
电池跨桥焊接机的送料系统,包括配料平台、纵向输送机构及设在电池跨桥焊接机上的横向输送机构,所述配料平台通过纵向输送机构连接至横向输送机构,所述配料平台配置有能够将电池整排推送的排推机构及能够将电池推送至纵向输送机构的推送机构。
[0005]所述推送机构为一纵向推送机构,所述排推机构的推送方向与纵向推送机构的推送方向大致垂直,所述纵向推送机构的推送通道侧向为开放结构,所述排推机构能够将整排的电池推送至纵向推送机构的推送通道上,所述纵向推送机构的推送通道与纵向输送机构对接,由纵向推送机构将电池推送至纵向输送机构。
[0006]所述纵向推送机构包括一纵向推送气缸、设置在推送气缸顶杆上的第一推送块,所述纵向推送气缸设置在在配料平台底部,所述推送通道沿长度方向开设有能够供第一推送块穿入并往复滑动的推送槽。
[0007]所述配料平台配置有两个,所述纵向输送机构对应的配置两组。
[0008]所述推送机构包括横向推送机构及第二纵向推送机构,所述排推机构的推送方向与横向推送机构的推送方向大致垂直,所述横向推送机构的推送通道侧向为开放结构,所述排推机构能够将整排的电池推送至横向推送机构的推送通道上,所述横向推送机构能够将电池推送至第二纵向推送机构的推送通道上,所述第二纵向推送机构的推送通道与与纵向输送机构对接,由第二纵向推送机构将电池推送至纵向输送机构。
[0009]所述横向推送机构包括横向推送气缸组及设置在横向推送气缸组上的横向推送块。
[0010]所述第二纵向推送机构包括第二推送气缸及设在第二推送气缸顶杆上的第二推送块。
[0011 ] 所述纵向输送机构包括输送电机及由该输送电机驱动的输送带机构。
[0012]所述排推机构包括一推送排,该推送排由一驱动电机通过一丝杆机构带动作往复推送运动,所述丝杆机构的滑台上还设置有一升降气缸,所述推送排设置在升降气缸的顶杆上,由升降气缸能够带动推送排作升降运动。
[0013]所述横向输送机构包括定位板、第一气缸及第二气缸,所述定位板上开设有若干与电池对应的定位槽,所述第一气缸带动定位板作纵向伸缩动作,所述第二气缸带动第一气缸及定位板做横向往复动作,所述向输送机构的输送出口与所述定位板的定位槽对齐。
[0014]本发明的有益效果是:电池跨桥焊接机的送料系统,包括配料平台、纵向输送机构及设在电池跨桥焊接机上的横向输送机构,所述配料平台通过纵向输送机构连接至横向输送机构,所述配料平台配置有能够将电池整排推送的排推机构及能够将电池推送至纵向输送机构的推送机构,工人仅需将电池整排的整齐放置在配料平台上,即可通过排推机构、推送机构、纵向输送机构、横向输送机构连续的将电池输送至焊接装置处,其输送流畅,不易出现卡料、堵塞等情况,大大的提高了生产的效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明第一个具体实施例的应用示意图;
图2是本发明图1实施例的结构示意图;
图3是本发明图1实施例的分解示意图;
图4是本发明图1实施例的横向输送机构的结构示意图;
图5是本发明第二个具体实施例的应用示意图;
图6是本发明图5实施例的结构示意图;
图7是本发明图5实施例的配料平台和纵向输送机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例一
参照图1至图4,图1至图4是本发明第一个具体实施例的结构示意图,如图所示,电池跨桥焊接机的送料系统,包括配料平台1、纵向输送机构2及设在电池跨桥焊接机上的横向输送机构3,所述配料平台I通过纵向输送机构2连接至横向输送机构3,所述配料平台I配置有能够将电池整排推送的排推机构4及能够将电池推送至纵向输送机构2的推送机构。
[0018]如图所示,在本实施例中,所述配料平台I对称的配置有两个,所述纵向输送机构2对应的配置两组,所述推送机构为一纵向推送机构5,所述排推机构4的推送方向与纵向推送机构5的推送方向大致垂直,所述纵向推送机构5的推送通道51侧向为开放结构,所述排推机构4能够将整排的电池推送至纵向推送机构5的推送通道51上,所述纵向推送机构5的推送通道51与纵向输送机构2对接,由纵向推送机构5将电池推送至纵向输送机构2。
[0019]如图所示,所述纵向推送机构5包括一纵向推送气缸51、设置在推送气缸51顶杆上的第一推送块52,所述纵向推送气缸51设置在在配料平台I底部,所述推送通道51沿长度方向开设有能够供第一推送块52穿入并往复滑动的推送槽53。
[0020]如图所示,作为优选的,所述纵向输送机构2包括输送电机21及由该输送电机21驱动的输送带机构22,在本实施例中,2组的纵向输送机构2通过同一个的输送电机21带动,所述排推机构4包括一推送排41,该推送排41由一驱动电机42通过一丝杆机构43带动作往复推送运动,所述丝杆机构43的滑台上还设置有一升降气缸44,所述推送排41设置在升降气缸44的顶杆上,由升降气缸44能够带动推送排41作升降运动,以使排推机构4后退复位时抬高推送排41,越过后面的放置的电池,使得工人可以联系不断的往配料平台I放置电池,而无需等待前批的电池完全送出,提高输送的效率。
[0021]如图所示,所述横向输送机构3包括定位板31、第一气缸32及第二气缸33,所述定位板31上开设有若干与电池对应的定位槽34,所述第一气缸32带动定位板31作纵向伸缩动作,所述第二气缸33带动第一气缸32及定位板31做横向往复动作,所述向输送机构2的输送出口与所述定位板31的定位槽34对齐,该横向输送机构3不停的作往复的伸缩、横向输送动作即可将电池不断的输送至焊接装置下方,且通过定位槽34还可定位电池,保持焊接的精度及质量,且在横向输送机构3还配置有能够调节定位板31伸入的距离的螺杆式伸缩调节装置35,通过旋转调节螺杆式伸缩调节装置35,即可调整定位板31伸入的距离,并可通过更换不同定位槽34的定位板31,使其适用于不同规格的电池。
[0022]工作时,工作人员将电池整齐的放置在配料平台I,通过排推机构4将整排
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