一种橱柜调节脚全自动装配系统中的转盘机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种橱柜调节脚全自动装配系统中的转盘机构。
【背景技术】
[0002]在人们日常的家庭生活之中，调节脚具有广泛的适用性，其主要是放在家具或者机器的下方，利用螺纹的旋转深度进行高度上的调节，能够实现防滑、防震等目的。现阶段，调节脚的装配主要是依靠人手工进行原材料筛选和装配。由于人的手工操作受个人状态经验等因素的影响很大，存在组装精度不够，效率低下等诸多弊端。调节脚全自动装配系统的转盘装置，主要承担向装配装置输送筒形件的工作。现有的圆盘装置有两种主要缺点，其一是绝大多数转盘都是利用POM材质的原料通过加工中心加工制成的一体化装置，具有较高的成本并且大小、形状、适用范围等已经确定；其二是转盘由于一体化的设计只能适用于某一种筒形件的输送和装配，当改变筒形件的型号后，需要对圆盘重新设计，费事费力，不具有通用性。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种橱柜调节脚全自动装配系统中的转盘机构，为了解决现有橱柜调节脚生产中存在的转盘成本过高、通用性差，其可加工零件规格单一化的问题。
[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]所述一种橱柜调节脚全自动装配系统中的转盘机构包括转盘体、转盘平台、托板架、转盘主轴、轴承组件、多个挡料弧线条体和多个U型模具，所述转盘平台水平放置，所述转盘体设置在转盘平台的上方，所述转盘体的正下方设置有托板架，托板架为空心圆形架体且固定连接在转盘平台上，所述托板架上端面的边缘处均布有多个挡料弧线条体，每个挡料弧线条体与转盘体的边缘相贴紧，所述托板架的空心处设置有轴承组件，所述转盘主轴从上到下依次穿设在转盘体、轴承组件和转盘平台上，每个U型模具由马蹄铁形板和U形槽体组成，所述马蹄铁形板的板面上固定连接有与其垂直设置的U形槽体，所述马蹄铁形板的缺口端与U形槽体相连通，所述转盘体沿其圆周面的边缘处均匀加工有多个与U形槽体配合设置的U形缺口，每个U型模具插入其对应的U形缺口处并与转盘体可拆卸连接。
[0006]本发明的有益效果:
[0007]1、本发明是为调节脚中的T型件和筒形件之间实现自动装配提供场所，本发明的结构设计科学合理，易组装且拆卸方便，使用灵活，U型模具是通过3D打印技术得出，本发明可根据不同原料的规格大小所制作不同尺寸的U型模具，再将U型模具可拆卸连接在转盘体的U形缺口处，有效增强本发明的通用性，使转盘体可重复使用，避免浪费。
[0008]2、本发明中每个U型模具中的马蹄铁形板是为了方便将U型模具与转盘体可拆卸连接而设置，每个U型模具中的U形槽体是为了放置塑料调节脚中筒形件而设置，轴承组件起到支撑转盘体以及辅助转盘主轴转动的作用，托盘架上多个挡料弧线条体的设置是为了有效阻挡U型模具中的筒形件，防止筒形件从U形槽体中滑出脱落。
[0009]3、本发明使用方便，可实现大批量的塑料调节脚中T型件和筒形件的装配工作。
[0010]4、本发明成本低廉，制造成本为200元至500元之间。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的主视结构剖面图，图2是图1的俯视结构示意图，图3是转盘体I的主视结构示意图，图4为U型模具7的主视结构示意图，图5为U型模具7的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]【具体实施方式】一:结合图1、图2、图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式中所述一种橱柜调节脚全自动装配系统中的转盘机构包括转盘体1、转盘平台2、托板架3、转盘主轴4、轴承组件5、多个挡料弧线条体6和多个U型模具7，所述转盘平台2水平放置，所述转盘体I设置在转盘平台2的上方，所述转盘体I的正下方设置有托板架3，托板架3为空心圆形架体且固定连接在转盘平台2上，所述托板架3上端面的边缘处均布有多个挡料弧线条体6，每个挡料弧线条体6与转盘体I的边缘相贴紧，所述托板架3的空心处设置有轴承组件5，所述转盘主轴4从上到下依次穿设在转盘体1、轴承组件5和转盘平台2上，每个U型模具7由马蹄铁形板7-1和U形槽体7-2组成，所述马蹄铁形板7-1的板面上固定连接有与其垂直设置的U形槽体7-2，所述马蹄铁形板7-1的缺口端与U形槽体7-2相连通，所述转盘体I沿其圆周面的边缘处均匀加工有多个与U形槽体7-2配合设置的U形缺口 1-1，每个U型模具5插入其对应的U形缺口 1-1处并与转盘体I可拆卸连接。
[0013]本发明可根据原料规格调整模具规格，指的是由于转盘体I上U形缺口 1-1的尺寸是固定的，由于输入筒形件的直径规格是不同的，为了适应不同的规格的筒形件可更换不同厚度的U型模具7。
[0014]调节脚是由T型件和筒形件进行拧和得到的，本发明是配合固定装置来实现调节脚中T型件和筒形件之间的装配工作，所述固定装置是指利用气动装置将筒形件挤压在U型模具7之中，使其轴线与T型件轴线一致。所述筒形件与T型件轴线一致指的是被气动抓手抓着的T型件中心所在的垂线过圆柱型中心所在的位置。本发明中所使用的筒形件是在在上一个调整方向的加工环节中已将筒形件通过器件传动装置调整好筒形件的正反方向，调整好正反方向筒形件的通过本发明与T型件进行装配即可。所谓筒形件的正反方向指的是根据螺纹的方向判断正反，有螺纹的一边为正向，没有螺纹的一边为反向。在转盘体I中，筒形件的正向需要朝上放置。
[0015]本实施方式中U型模具7是用于放置调节脚中的筒形件而设置，多个挡料弧线条体6是为了阻挡筒形件从U型模具7滑落而设置，两个相邻挡料弧线条体6之间形成的豁口为筒形件的出口端。
[0016]【具体实施方式】二:结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式中所述马蹄铁形板7-1上加工有多个安装孔7-1-1，所述U型模具7通过多个安装孔7-1-1可拆卸连接在转盘体I的U形缺口 1-1处。多个安装孔7-1-1是螺钉的通过孔，多个安装孔7-1-1的设置是为了将马蹄铁形板7-1通过螺钉可拆卸连接在转盘体I上，使U型模具7和转盘体I之间拆卸方便，且螺钉造价低廉，有助于降低本发明的制造成本。本实施方式中未提及的构件与【具体实施方式】一的结构及连接关系相同。
[0017]【具体实施方式】三:结合图2说明本实施方式，本实施方式中所述一种橱柜调节脚全自动装配系统中的转盘机构还包括电机座8，所述电机座8固定连接在转盘平台2的下端面，所述电机座8上设置有步进电机，所述轴承组件5包括轴承座5-1、助力轴承5-2和滚动轴承5-3，所述轴承座5-1设置在转盘体I和转盘平台2之间，所述轴承座5-1内加工有竖直通道，所述竖直通道内从上到下依次设置有助力轴承5-2和滚动轴承5-3，所述转盘主轴4从上到下依次穿过转盘体1、助力轴承5-2、滚动轴承5-3以及转盘平台2后与步进电机的输出轴连接。本实施方式中助力轴承5-2的设置起到辅助