一种波纹管组件的焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接装置，具体地讲，本发明涉及一种波纹管组件的焊接装置。
【背景技术】
[0002]波纹管组件结构复杂、形状不规则，不容易固定和摆放，难以使用进行机器自动焊接，而且通常生产所用的波纹管外层是由金属丝网形成的保护层，容易在被焊过程形成的火花损伤，人工焊接的话，对员工技术要求较高，且不良品率高。针对上述问题，本领域技术人员亟需提供一种新型波纹管组件的焊接装置。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种便于焊接的波纹管组件的焊接装置，提高工作效率以及产品成品率。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种波纹管组件的焊接装置，包括波纹管组件，所述波纹管组件包括第一管件、第二管件以及第三管件，焊接装置包括底座、支架组件、手动紧固夹、气缸、紧固夹、固定托盘以及固定夹；其中，所述支架组件的一端垂直固接于所述底座上，其另一端用于承载所述波纹管组件，所述支架组件包括第一支架、第二支架、第三支架以及第四支架；所述第一支架上设有气缸、紧固夹以及手动紧固夹，所述气缸带动所述紧固夹以固定所述第一管件的位置；所述第二支架上设有固定托盘，所述固定托盘用于容纳所述第二管件，并将所述第二管件固定于所述固定托盘内；所述第三支架上设有固定夹，所述固定夹用于固定所述第三管件的位置；所述第四支架用于抵靠所述第三管件的端部，以限制其位移。
[0005]优选的，所述固定托盘为圆柱形，其具有中空腔体用于容纳所述第二管件，所述固定托盘包括可旋转的上盖，闭合所述上盖以保护所述第二管件。
[0006]优选的，所述固定夹包括两个呈半圆形的半环体，所述半环体相互配合以固定所述第三管件。
[0007]优选的，所述第三管件的端部设有凹槽，所述第四支架抵靠于所述凹槽内，所述第四支架的宽度与所述凹槽的宽度相适应。
[0008]优选的，所述紧固夹为两个，分别与所述气缸连接，所述紧固夹同时固定于所述第一管件的两侧。
[0009]本发明提供了一种波纹管组件的焊接装置，解决了波纹管组件在焊接过程中由于其自身结构复杂、形状不规则，不容易固定和摆放的问题，通过支架组件将波纹管组件一一固定好，使用机器将波纹管组件一次性焊接完成，操作方便，同时可以保护波纹管组件的外壁，产品成品率高，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本发明的优选实施例的波纹管组件的焊接装置的结构示意图；
[0012]图2是本发明的优选实施例的波纹管组件的结构示意图。
[0013][图中附图标记]:
[0014]10、波纹管组件；11、第一管件；12、第二管件；13、第三管件；20、底座；30、支架组件；31、第一支架；32、第二支架；33、第三支架；34、第四支架；40、手动紧固夹；50、气缸；60、紧固夹；70、固定托盘；71、上盖；80、固定夹。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明的限定。
[0016]上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图1、2对本发明的波纹管组件的焊接装置进行详细说明。图1是本发明的优选实施例的波纹管组件的焊接装置的结构示意图；图2是本发明的优选实施例的波纹管组件的结构示意图。
[0017]如图2所示，本发明的焊接对象为包括波纹管组件10，所述波纹管组件10包括第一管件11、第二管件12以及第三管件13，由于波纹管组件10在焊接过程中由于其自身结构复杂、形状不规则，不容易固定和摆放，因此，提供一种便于焊接的波纹管组件的焊接装置。
[0018]如图1所示，本发明提供一种波纹管组件的焊接装置，包括底座20、支架组件30、手动紧固夹40、气缸50、紧固夹60、固定托盘70以及固定夹80 ;本发明通过支架组件30将波纹管组件10 —一固定好，使用机器将波纹管组件10 —次性焊接完成，操作方便。
[0019]具体的，支架组件30的一端垂直固接于底座20上，其另一端用于承载波纹管组件10，支架组件30包括第一支架31、第二支架32、第三支架33以及第四支架34。
[0020]本实施例中，第一支架31上设有气缸50、紧固夹60以及手动紧固夹40，气缸50带动所述紧固夹60以固定第一管件11的位置；较佳的，紧固夹60为两个，分别与所述气缸50连接，紧固夹60同时固定于第一管件11的两侧。
[0021]本实施例中，第二支架32上设有固定托盘70，固定托盘70用于容纳第二管件12，并将第二管件12固定于固定托盘70内；较佳的，固定托盘70为圆柱形，其具有中空腔体用于容纳第二管件12，固定托盘70包括可旋转的上盖71，闭合上盖71以保护所述第二管件12，本发明由于上盖的保护，可避免第二管件12的外壁在焊接时受到损伤。
[0022]本实施例中，第三支架33上设有固定夹80，固定夹80用于固定第三管件13的位置，较佳的，固定夹80包括两个呈半圆形的半环体，半环体相互配合以固定第三管件13。第四支架34用于抵靠第三管件13的端部，以限制其位移，第三管件13的端部设有凹槽，第四支架34抵靠于所述凹槽内，第四支架34的宽度与凹槽的宽度相适应。
[0023]综上所述，本发明提供了一种波纹管组件的焊接装置，解决了波纹管组件在焊接过程中由于其自身结构复杂、形状不规则，不容易固定和摆放的问题，通过支架组件将波纹管组件一一固定好，使用机器将波纹管组件一次性焊接完成，操作方便，同时可以保护波纹管组件的外壁，产品成品率高，降低了生产成本。
[0024]虽然本发明主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本发明并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本发明的保护范围内。
[0025]本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。
【主权项】
1.一种波纹管组件的焊接装置，包括波纹管组件，所述波纹管组件包括第一管件、第二管件以及第三管件，其特征在于，焊接装置包括底座、支架组件、手动紧固夹、气缸、紧固夹、固定托盘以及固定夹；其中， 所述支架组件的一端垂直固接于所述底座上，其另一端用于承载所述波纹管组件，所述支架组件包括第一支架、第二支架、第三支架以及第四支架； 所述第一支架上设有气缸、紧固夹以及手动紧固夹，所述气缸带动所述紧固夹以固定所述第一管件的位置； 所述第二支架上设有固定托盘，所述固定托盘用于容纳所述第二管件，并将所述第二管件固定于所述固定托盘内； 所述第三支架上设有固定夹，所述固定夹用于固定所述第三管件的位置； 所述第四支架用于抵靠所述第三管件的端部，以限制其位移。
2.如权利要求1所述的波纹管组件的焊接装置，其特征在于，所述固定托盘为圆柱形，其具有中空腔体用于容纳所述第二管件，所述固定托盘包括可旋转的上盖，闭合所述上盖以保护所述第二管件。
3.如权利要求1所述的波纹管组件的焊接装置，其特征在于，所述固定夹包括两个呈半圆形的半环体，所述半环体相互配合以固定所述第三管件。
4.如权利要求1所述的波纹管组件的焊接装置，其特征在于，所述第三管件的端部设有凹槽，所述第四支架抵靠于所述凹槽内，所述第四支架的宽度与所述凹槽的宽度相适应。
5.如权利要求1所述的波纹管组件的焊接装置，其特征在于，所述紧固夹为两个，分别与所述气缸连接，所述紧固夹同时固定于所述第一管件的两侧。
【专利摘要】本发明提供一种波纹管组件的焊接装置，包括波纹管组件，波纹管组件包括第一管件、第二管件以及第三管件，焊接装置包括底座、支架组件、手动紧固夹、气缸、紧固夹、固定托盘以及固定夹；其中，支架组件的一端垂直固接于所述底座上，其另一端用于承载所述波纹管组件，支架组件包括第一支架、第二支架、第三支架以及第四支架。本发明提供了一种波纹管组件的焊接装置，解决了波纹管组件在焊接过程中由于其自身结构复杂、形状不规则，不容易固定和摆放的问题，通过支架组件将波纹管组件一一固定好，使用机器将波纹管组件一次性焊接完成，操作方便，同时可以保护波纹管组件的外壁，产品成品率高，降低了生产成本。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN104551506
【申请号】CN201510001627
【发明人】顾少鹏
【申请人】江苏昊宸催化器科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月4日