大角度压电陶瓷片点焊加工治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接技术，特别是涉及一种大角度压电陶瓷片点焊加工治具。
【背景技术】
[0002]探头是医学领域常用的医疗检测设备。在对大角度的陶瓷片，即角度大于或接近90度的陶瓷片，在制作过程中，特别是在360度环阵探头的制作过程中，对大角度的压电陶瓷片的内侧进行点焊加工一直是一个难点。将固定有大角度压电陶瓷片的电陶瓷片的环阵探头底座正常放置时，由于角度的原因看不到陶瓷片的边缘地带的内侧，因此不能对其进行准确焊接，容易导致焊错，甚至焊坏，致使陶瓷片不能使用，造成不必要的损失。焊接过程中不能稳固的放置，也会给焊接人员带来了极大的不便。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种方便焊接人员准确焊接的大角度压电陶瓷片点焊加工治具。
[0004]一种大角度压电陶瓷片点焊加工治具，用于辅助在探头底座上焊接压电陶瓷片，包括:
[0005]底板，用于固定于外部固定面上；
[0006]支撑座，为径向截面为直角三角形的三棱柱状结构，所述支撑座的侧面包括斜边所对应的斜面及直角边所对应的两个直角面，其中一所述直角面固定于所述底板上，所述斜面上开设有圆弧形槽；
[0007]角度调节块，为半环状，所述角度调节块可拆卸地设置于所述圆弧形槽中，且相对所述支撑座可改变角度，所述角度调节块上开设有用于固定所述探头底座的收容槽；及
[0008]挡板，固定于所述支撑座的端面上。
[0009]在其中一个实施例中，所述圆弧形槽的槽壁上设置有第一锯齿，所述角度调节块的外周缘上设置有与所述第一锯齿相匹配的第二锯齿，所述第一锯齿与所述第二锯齿相啮合，通过所述第一锯齿与所述第二锯齿之间锯齿的配合可改变所述角度调节块相对所述支撑座的角度。
[0010]在其中一个实施例中，所述挡板为两个，两个所述挡板分别设置于所述支撑座的两端面上。
[0011]在其中一个实施例中，所述圆弧形槽的槽壁为光滑弧面，所述角度调节块的外周缘也为光滑弧面，所述角度调节块设置于所述圆弧形槽中，且所述角度调节块相对所述圆弧形槽的槽壁可滑动，以调节所述角度调节块相对所述支撑座的角度，所述挡板上开设有定位孔，所述角度调节块的侧面设有定位凸起，所述定位凸起穿设于所述定位孔中，以固定所述角度调节块。
[0012]在其中一个实施例中，所述定位孔为多个，多个所述定位孔分布于同一圆周上。
[0013]在其中一个实施例中，所述圆周的圆心与所述多个定位孔的孔心的连线将所述圆周分割成多个扇区，每个扇区对应的圆心角的角度相等。
[0014]在其中一个实施例中，所述支撑座的轴向长度比所述角度调节块在所述支撑座的轴向长度上的宽度长I?2mm。
[0015]在其中一个实施例中，所述收容槽的深度小于所述探头底座的高度。
[0016]在其中一个实施例中，所述支撑座上开设有所述圆弧状槽的斜面与所述底板间形成45度夹角。
[0017]在其中一个实施例中，所述支撑座远离所述底板的棱边设置为倒角状。
[0018]上述大角度压电陶瓷片点焊加工治具，角度调节块设置于支撑座上的圆弧形槽中，使其相对支撑座可调节其固定的角度，将探头底座固定于角度调节块的收容槽中。将大角度压电陶瓷片点焊于探头底座上时，焊接人员可不断调节角度调节块的角度，以自由变换探头底座的角度，避免出现焊接人员看不见的焊接死角，以提高点焊的准确性，并大大降低了焊接人员对大角度压电陶瓷片进行点焊时的难度。
【附图说明】
[0019]图1为本发明较佳实施例中的大角度压电陶瓷片点焊加工治具的爆炸图；
[0020]图2为图1所示大角度压电陶瓷片点焊加工治具、探头底座及大角度压电陶瓷片的爆炸图；
[0021]图3为图1所示大角度压电陶瓷片点焊加工治具的结构图；
[0022]图4为另一实施例的大角度压电陶瓷片点焊加工治具的爆炸图；
[0023]图5为图4所示大角度压电陶瓷片点焊加工治具的结构图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1，本发明较佳实施例中的大角度压电陶瓷片点焊加工治具100，包括底板110、支撑座120、角度调节块130及挡板140。
[0028]底板110大致为矩形板状结构，其四个角均为圆角。底板110用于固定于外部固定面上。
[0029]支撑座120为径向截面为直角三角形的三棱柱状结构。支撑座120包括三个侧面及两个端面。支撑座120的侧面包括斜边所对应的斜面122及直角边所对应的两个直角面(图未标)，其中一直角面固定于底板110上,斜面122上开设有圆弧形槽122a。
[0030]具体在本实施例中，上述大角度压电陶瓷片点焊加工治具100还包括第一螺纹紧固件(图未示)。支撑座120底部开设有第一螺孔(图未示)，第一螺纹紧固件穿设底板110，并与第一螺孔相螺合，使得支撑座120固定于底板110上。可以理解，支撑座120还可通过焊接等方式固定于底板110上，此时第一螺纹紧固件可以省略。
[0031]支撑座120远离底板110的棱边设置为倒角状，以防止在操作过程中锋利的棱边划伤焊接人员的手。
[0032]请一并参阅图2，角度调节块130为半环状，角度调节块130可拆卸地设置于圆弧形槽122a中，且相对支撑座120可改变角度，角度调节块130上开设有用于固定探头底座200的收容槽132。探头底座200固定于收容槽132中，角度调节块130可调节其相对支撑座120的角度，以使在将大角度压电陶瓷片300点焊于探头底座200的过程中，可以自由变换探头底座200的角度，避免出现焊接人员看不见的焊接死角，大大降低了焊接人员对大角度压电陶瓷片300进行点焊时的难度。
[0033]三棱柱状结构的支撑座120的轴向长度比角度调节块130在支撑座120的轴向长度上的宽度要长，以便于角度调节块130能够在圆弧形槽122a中转动自如。具体的，三棱柱状结构的支撑座120的轴向长度比角度调节块130在支撑座120的轴向长度上的宽度长I?2mm。收容槽132的深度也小于探头底座2