一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于锻造装备技术领域，尤其是涉及一种锻造压机移动工作台油缸的固定
目.0
【背景技术】
[0002]锻造压机移动工作台采用油缸推动，现有技术的移动工作台油缸固定方式，移动工作台油缸一端与移动工作台面连接，另一端通过油缸支撑座和螺孔垫板固定在基础上；固定梁固定在基础上；移动工作台油缸推动移动工作台面在固定梁上运动。现有技术的缺点是:
[0003]一、移动工作台油缸工作时，基础受到移动工作台油缸的作用力，压机工作不平稳，对基础的冲击大。
[0004]二、移动工作台面定位精度低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置，包括移动工作台面、移动工作台油缸、油缸支撑座、基础、固定梁及固定装置，所述的移动工作台油缸一端与移动工作台面连接，另一端通过固定装置与固定梁连接；所述固定梁底部设置固定梁连接座，所述固定梁固定在基础上；所述移动工作台油缸底部设有油缸支撑座，所述移动工作台油缸推动移动工作台面在固定梁上运动。
[0008]作为本发明进一步的方案，所述的固定装置包括拉杆、压套及螺母，所述拉杆穿过固定梁连接座、压套和油缸支撑座。
[0009]作为本发明进一步的方案，通过所述预紧螺母使拉杆产生预紧拉力，对固定梁连接座、压套和油缸支撑座施加预紧压力，组成预应力组合结构。
[0010]作为本发明进一步的方案，所述的拉杆设有加热孔。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点:该锻造压机移动工作台油缸的固定装置，其结构简单、压机工作更加平稳，对基础的冲击力小；移动工作台面定位精度高。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图；
[0013]图中:1、移动工作台面，2、移动工作台油缸，3、油缸支撑座，4、基础，5、固定梁，51、固定梁连接座，6、固定装置，61、拉杆，62、压套，63、螺母。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本发明作进一步阐述。
[0015]一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置，包括，移动工作台面1、移动工作台油缸2、油缸支撑座3、基础4、固定梁5及固定装置6，所述的移动工作台油缸2 —端与移动工作台面I连接，另一端通过固定装置6与固定梁5连接；所述固定梁5底部设置固定梁连接座51，所述固定梁5固定在基础4上；所述移动工作台油缸2底部设有油缸支撑座3，所述移动工作台油缸2推动移动工作台面I在固定梁5上运动，所述的固定装置6包括拉杆61、压套62及螺母63，所述拉杆61穿过固定梁连接座51、压套62和油缸支撑座3，所述的拉杆61设有加热孔，通过所述预紧螺母63使拉杆61产生预紧拉力，对固定梁连接座61、压套62和油缸支撑座3施加预紧压力，组成预应力组合结构。
[0016]以上实施例仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置，其特征在于，包括，移动工作台面、移动工作台油缸、油缸支撑座、基础、固定梁及固定装置，所述的移动工作台油缸一端与移动工作台面连接，另一端通过固定装置与固定梁连接；所述固定梁底部设置固定梁连接座，所述固定梁固定在基础上；所述移动工作台油缸底部设有油缸支撑座，所述移动工作台油缸推动移动工作台面在固定梁上运动。
2.根据权利要求1所述的一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置，其特征在于，所述的固定装置包括拉杆、压套及螺母，所述拉杆穿过固定梁连接座、压套和油缸支撑座。
3.根据权利要求2所述的一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置，其特征在于，通过所述预紧螺母使拉杆产生预紧拉力，对固定梁连接座、压套和油缸支撑座施加预紧压力，组成预应力组合结构。
4.根据权利要求2或3所述的一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置，其特征在于，所述的拉杆设有加热孔。
【专利摘要】本发明公开了一种锻造压机移动工作台油缸的固定装置，包括移动工作台面、移动工作台油缸、油缸支撑座、基础、固定梁及固定装置，所述的移动工作台油缸一端与移动工作台面连接，另一端通过固定装置与固定梁连接；所述固定梁底部设置固定梁连接座，所述固定梁固定在基础上；所述移动工作台油缸底部设有油缸支撑座，所述移动工作台油缸推动移动工作台面在固定梁上运动。该锻造压机移动工作台油缸的固定装置，其结构简单、压机工作更加平稳，对基础的冲击力小；移动工作台面定位精度高。
【IPC分类】B21J13-00, B21J9-12
【公开号】CN104588556
【申请号】CN201510044161
【发明人】牛勇, 张营杰, 房志远, 卫凌云
【申请人】中国重型机械研究院股份公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月28日