压罐器压板加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压罐器上用于与底板及其它零部件相互配合使用的压板的加工工艺。
【背景技术】
[0002]压罐器上用于与底板及其它零部件相互配合使用的压板不是通用部件，而是异性件，所以部件的生产制造都是单一性，特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则不能保证产品的质量要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述情况而提出的压罐器压板加工工艺，该工艺能够保证部件的质量要求和产品要求。
[0004]本发明的目的是这样实现的:压罐器压板加工工艺，选用锌合金原料在热式压铸机上使用专用的模具压制成压板外形-清理表面边、角料-磨削毛刺、尖角-在特制模具上校正两侧挡边，圆弧连接体-在机床上冲压四个压孔-在钻床上钻削轴孔、铆钉孔、两个螺纹孔-在攻丝机上使用丝锥将两个螺纹孔攻丝-清除金属碎屑-浸泡去油，除锈，磷化-清洗、烘干-喷塑、高温固化。
[0005]本发明的有益效果是，压铸成型快，后续加工繁琐，较复杂，需要各工序连贯加工、检查，能够确保质量。
【附图说明】
[0006]图1是本发明压罐器压板的主剖视图；
图2是本发明压罐器压板的俯视图。
[0007]图中:1、压板；2、2’、挡边；3、圆弧连接体；4、4’、螺纹孔；5、轴孔；6、铆钉孔；7、7’、7’’、7’’’、压孔。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
在视图中，以压罐器压板为例，选用锌合金原料在热式压铸机上使用专用的模具压制成压板I外形-清理表面边、角料-磨削毛刺、尖角-在特制模具上校正两侧挡边2、2’，圆弧连接体3-在机床上冲压四个压孔7、7’、7’ ’、7’ ’ ’ -在钻床上钻削轴孔5、铆钉孔6、两个螺纹孔4、4’_在攻丝机上使用丝锥将两个螺纹孔4、4’攻丝-清除金属碎屑-浸泡去油，除锈，磷化-清洗、烘干-喷塑、高温固化。
【主权项】
1.压罐器压板加工工艺，其特征是:选用锌合金原料在热式压铸机上使用专用的模具压制成压板外形-清理表面边、角料-磨削毛刺、尖角-在特制模具上校正两侧挡边，圆弧连接体-在机床上冲压四个压孔-在钻床上钻削轴孔、铆钉孔、两个螺纹孔-在攻丝机上使用丝锥将两个螺纹孔攻丝-清除金属碎屑-浸泡去油，除锈，磷化-清洗、烘干-喷塑、高温固化。
【专利摘要】压罐器压板加工工艺，选用锌合金原料在热式压铸机上使用专用的模具压制成压板外形-清理表面边、角料-磨削毛刺、尖角-在特制模具上校正两侧挡边，圆弧连接体-在机床上冲压四个压孔-在钻床上钻削轴孔、铆钉孔、两个螺纹孔-在攻丝机上使用丝锥将两个螺纹孔攻丝-清除金属碎屑-浸泡去油，除锈，磷化-清洗、烘干-喷塑、高温固化。
【IPC分类】B23P15-00
【公开号】CN104588970
【申请号】CN201310529625
【发明人】温永林
【申请人】山东金王电器有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日