一种旋转拼接式刀具的制作方法

文档序号:8291649阅读:217来源:国知局
一种旋转拼接式刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋转拼接式刀具。
【背景技术】
[0002]跟随市场各种产品的不断涌现,数控加工也越来越重要及普及。在所有的数控加工中,最容易耗损的就是刀具,好的刀具不止可以提尚加工精度,确保工件的品质,还能直接的降低用户的生产成本,帮用户提高收益;现有的数控刀具全部都是一体成型结构,但刀具无法使用一般都是因为刀头耗损严重,无法继续打磨使用,刀身极少出现损坏的情况,可一体成型的结构,让刀具一旦无法使用就连刀身也一并被报废,虽然说可以融化整个刀具重新加工使用,可中间的融化、加工也是非常复杂的工序,并且重新加工势必造成原材料的不断流失及浪费,而整个刀具因为加工及材料成本的原因,价格也较贵,如果只是将损坏的刀头替换,刀身不替换的话,不止加工过程会简单化一些,价格也会相应的降低,从而降低了用户的购买成本及使用成本。

【发明内容】

[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种使用成本低、购买成本低、原材料耗费少,且安全性好的旋转拼接式刀具。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种旋转拼接式刀具,主要由刀身、连接凸杆、第一卡扣、第二卡扣、第三卡扣、刀头组成;所述刀头位于刀身的一端;所述刀身与刀头相连的端部设置有螺纹孔,及均匀分布在螺纹孔外圈的第一卡道、第二卡道及第三卡道;所述第一卡道、第二卡道及第三卡道的一端都设置有卡槽;所述卡槽内设置有凸起的卡台;所述连接凸杆位于刀头的上端部;所述刀头的下端部为切点;所述连接凸杆上设置有螺纹;所述第一卡扣、第二卡扣及第三卡扣均匀设置在连接凸杆与刀头相连的端部。
[0005]作为优选,所述第一卡扣、第二卡扣及第三卡扣的一端延伸到刀头的外侧。
[0006]作为优选,所述连接凸杆的直径小于刀头的直径。
[0007]作为优选,所述连接凸杆与刀头为无缝一体连接结构。
[0008]作为优选,所述螺纹孔的深度等于连接凸杆的高度。
[0009]作为优选,所述刀头为螺旋状结构。
[0010]本发明的有益效果是:由于旋转拼接式刀具将刀身与刀头的一体结构改为连接结构,一般刀具在使用时,大部分都是因为刀头磨损较大后而报废无法继续使用,刀身却不会有什么耗损,一体的结构让刀头损坏后刀身也一同被报废,浪费了原材料外,还间接的增加了使用成本及购买成本,此款刀具一旦刀头发生损坏,用户只需单独的报废刀头,而刀身可一直使用,这样可以大幅节约刀具的原材料使用,降低购买成本及使用成本;螺纹及卡扣、卡槽的设计,让刀头与刀身在连接的时候可以得到双重保障,并且此两种连接方式都非常的简单,不会增加刀具本身的重量或结构,完全不影响刀具的使用外,确保了刀具在使用时的安全性。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明一种旋转拼接式刀具的结构图;
图2为本发明一种旋转拼接式刀具中刀身的仰视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图2所示,一种旋转拼接式刀具,主要由刀身1、连接凸杆2、第一卡扣4、第二卡扣5、第三卡扣6、刀头7、组成;所述刀头7位于刀身I的一端;所述刀身I与刀头7相连的端部设置有螺纹孔10,及均匀分布在螺纹孔10外圈的第一卡道11、第二卡道12及第三卡道13 ;所述第一卡道11、第二卡道12及第三卡道13的一端都设置有卡槽(未图示);所述卡槽内设置有凸起的卡台(未图示);所述连接凸杆2位于刀头7的上端部;所述刀头7的下端部为切点8 ;所述连接凸杆2上设置有螺纹3 ;所述第一卡扣4、第二卡扣5及第三卡扣6均匀设置在连接凸杆2与刀头7相连的端部。
[0014]所述第--^扣4、第二卡扣5及第三卡扣6的一端延伸到刀头7的外侧。所述连接凸杆2的直径小于刀头7的直径。所述连接凸杆2与刀头7为无缝一体连接结构。所述螺纹孔10的深度等于连接凸杆2的高度。所述刀头7为螺旋状结构。
[0015]此款旋转拼接式刀具在使用时,可先将刀身I固定在机床上,之后将刀头7通过螺纹3与螺纹孔10先进行一次固定,等连接凸杆2全部进入到螺纹孔10内后,将第一卡扣4、第二卡扣5及第三卡扣6对应旋转进第一卡道11、第二卡道12及第三卡道13,最后通过卡台进入到卡槽达到第二次固定连接;也可先将刀头7通过上述步骤固定到刀身I上,再将刀身I安装到机床上。
[0016]本发明的有益效果是:由于旋转拼接式刀具将刀身与刀头的一体结构改为连接结构,一般刀具在使用时,大部分都是因为刀头磨损较大后而报废无法继续使用,刀身却不会有什么耗损,一体的结构让刀头损坏后刀身也一同被报废,浪费了原材料外,还间接的增加了使用成本及购买成本,此款刀具一旦刀头发生损坏,用户只需单独的报废刀头,而刀身可一直使用,这样可以大幅节约刀具的原材料使用,降低购买成本及使用成本;螺纹及卡扣、卡槽的设计,让刀头与刀身在连接的时候可以得到双重保障,并且此两种连接方式都非常的简单,不会增加刀具本身的重量或结构,完全不影响刀具的使用外,确保了刀具在使用时的安全性。
[0017]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种旋转拼接式刀具,其特征在于:主要由刀身、连接凸杆、第一卡扣、第二卡扣、第三卡扣、刀头组成;所述刀头位于刀身的一端;所述刀身与刀头相连的端部设置有螺纹孔,及均匀分布在螺纹孔外圈的第一卡道、第二卡道及第三卡道;所述第一卡道、第二卡道及第三卡道的一端都设置有卡槽;所述卡槽内设置有凸起的卡台;所述连接凸杆位于刀头的上端部;所述刀头的下端部为切点;所述连接凸杆上设置有螺纹;所述第一卡扣、第二卡扣及第三卡扣均匀设置在连接凸杆与刀头相连的端部。
2.根据权利要求1所述的一种旋转拼接式刀具,其特征在于:所述第一卡扣、第二卡扣及第三卡扣的一端延伸到刀头的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种旋转拼接式刀具,其特征在于:所述连接凸杆的直径小于刀头的直径。
4.根据权利要求1所述的一种旋转拼接式刀具,其特征在于:所述连接凸杆与刀头为无缝一体连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种旋转拼接式刀具,其特征在于:所述螺纹孔的深度等于连接凸杆的高度。
6.根据权利要求1所述的一种旋转拼接式刀具,其特征在于:所述刀头为螺旋状结构。
【专利摘要】本发明是一种旋转拼接式刀具,主要由刀身、连接凸杆、第一卡扣、第二卡扣、第三卡扣、刀头组成;所述刀头位于刀身的一端;所述刀身与刀头相连的端部设置有螺纹孔,及均匀分布在螺纹孔外圈的第一卡道、第二卡道及第三卡道;所述第一卡道、第二卡道及第三卡道的一端都设置有卡槽;所述卡槽内设置有凸起的卡台;所述连接凸杆位于刀头的上端部;所述刀头的下端部为切点;所述连接凸杆上设置有螺纹;所述第一卡扣、第二卡扣及第三卡扣均匀设置在连接凸杆与刀头相连的端部;此款旋转拼接式刀具具有使用成本低、购买成本低、原材料耗费少,且安全性好的优点。
【IPC分类】B23B27-00
【公开号】CN104607675
【申请号】CN201410827034
【发明人】祁长岭
【申请人】苏州用朴合金工具有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月26日
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