一种全自动攻牙装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域中的攻牙机，更具体的说涉及一种全自动攻牙装置。
【背景技术】
[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。根据驱动动力种类的不同，攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等；根据加工零件种类不同攻牙机又可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号；然而，对于现有的各种攻牙机，其都需要人工手动操作，即由操作人员手持待加工的坯料，并卡在夹持工装上，之后控制攻牙机的刀具(即丝攻)对坯料进行加工，效率低下，而且，还存在发生事故工伤的可能。而现有的较少的自动化的攻牙机成本极高，难以普及。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种全自动的攻牙机，能够极大的提高攻牙工程的工作效率。
[0004]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种全自动攻牙装置，包括机架，在所述的机架上设有攻牙机，在所述的机架上还设有用于放置待加工坯料的夹具座，在所述的夹具座上设有多个放置坯料的工位，所述的夹具座可转动的设置在与所述攻牙机相对的位置，使得所述的攻牙机能够依次对所述工位中的坯料进行攻牙加工。
[0005]对于本发明中的一种全自动攻牙装置，作为进一步的设置，在所述的机架上还设有十字滑台，在所述的十字滑台上设有上下调节手柄、左右调节手柄和前后调节手柄，所述的攻牙机固定在所述的十字滑台上。
[0006]对于本发明中的一种全自动攻牙装置，作为进一步的设置，在所述的机架上还设有用于带动所述夹具座旋转的电机。
[0007]对于本发明中的一种全自动攻牙装置，作为进一步的设置，所述的夹具座固定在轴上，所述的电机带动所述的轴转动。
[0008]对于本发明中的一种全自动攻牙装置，作为进一步的设置，在所述的机架上还设有料盘、送料轨道、下料轨道和下料架支架，所述的下料轨道设置在所述的下料架支架上，所述的下料轨道一端位于所述的夹具座处，且所述下料轨道靠近所述夹具座的一端水平高度低于其另一端；所述的送料轨道一端与所述的料盘连通，另一端与所述的下料轨道连通，且所述料盘的水平高度高于所述下料轨道的水平高度。
[0009]对于本发明中的一种全自动攻牙装置，作为进一步的设置，在所述的下料架支架上还设有下料板，所述的下料轨道设置在所述的下料板上。
[0010]对于本发明中的一种全自动攻牙装置，作为进一步的设置，在所述的机架上还设有夹具固定板，所述的夹具固定板位于所述的夹具座上方，在所述的夹具固定板上设有夹具装置。
[0011]对于本发明中的一种全自动攻牙装置，作为进一步的设置，在所述的夹具固定板上还设有感应开关。
[0012]对于本发明中的一种全自动攻牙装置，作为进一步的设置，所述的夹具座为圆盘状，所述的工位沿所述的夹具座的圆周分布。
[0013]对于本发明中的一种全自动攻牙装置，作为进一步的设置，所述的送料轨道从其位于所述料盘的一端至其位于所述下料轨道的一端处平滑过渡。
[0014]采用本发明一种全自动攻牙装置具有以下有益效果:本发明基于传统的攻牙机的不足之处，在设置的机架上安装攻牙机，并在与攻牙机的刀具相对的位置设置由电机带动着的可以旋转的夹具座，夹具座上设有多个可以放置待加工坯料的工位，使得攻牙机能够依次对旋转着的夹具座上的多个坯料进行攻牙加工，能够极大的提高攻牙机的工作效率，降低生产成本以及操作人员的安全事故发生率；本发明还可以在机架上设置十字滑台，将攻牙机固定在十字滑台上，使得攻牙机的位置能够很方便的调节，使用起来更加的方便快捷。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一种全自动攻牙机的整体结构示意图之一；
[0016]图2为本发明一种全自动攻牙机的夹具座的具体结构示意图；
[0017]图3为本发明一种全自动攻牙机的整体结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0018]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]一种全自动攻牙装置，其整体结构示意图如图1所示，包括机架100，在机架100上设有一个平台(图中未标示)，在该平台上设有一个攻牙机200，攻牙机200设置在一个十字滑台300上，十字滑台300固定在机架100的平台上，这样以来，可通过调节十字滑台300上的X方向的滑台和Y方向的滑台，调整攻牙机200在机架100上的位置。
[0020]本发明中采用的十字滑台300为现有技术，可直接在市场上购买，本发明中使用的十字滑台300，其调整X方向滑台和Y方向滑台的设施分别为上下调节手柄301和前后调节手柄302，使用时通过拧动上下调节手柄301和前后调节手柄302即可方便的将攻牙机200调整到合适的位置。
[0021]参考图1，在机架100上与攻牙机200相对的位置设置有夹具座400，当本发明一种全自动攻牙装置正常工作时，待加工的坯料放置在夹具座400上，在夹具座400的夹持下，由攻牙机200对其进行攻牙加工。本发明中，夹具座400上设有多个工位，可放置多个待加工的坯料，并且，机架100上还设置有用于带动夹具座400转动的电机1000，通过电机1000的转动带动夹具座400转动，使其上面的工位可以不断的轮换，供攻牙机200进行攻牙加工。
[0022]如图1中所示，在机架100上还设有用于向夹具座400上面放置待加工的坯料的放料装置，包括料盘501、送料轨道502、下料轨道503、下料板504和下料架支架505，其中，下料轨道503 —端靠近夹具座400，另一端向斜上方延伸，即保证下料轨道503远离夹具座400的一端的水平高度要高于其靠近夹具座400的一端；下料轨道503放置在下料板504上，下料板504的下方由下料架支架505支撑，而下料架支架505固定在机架100上，料盘501竖立在机架100上，其水平高度要高于下料轨道503整体，送料轨道502 —端与料盘501连接，另一端与下料轨道503衔接，送料轨道502整体呈平滑状过渡，并且，送料轨道502与料盘501、下料轨道503的对接处均为平滑过渡，使得料盘501中的待加工的坯料能够在自身重力的作用下能够自动从料盘501中进入送料轨道502中，并继而通过送料轨道502进入到下料轨道503中，最终使得坯料进入到夹具座400上，使攻牙机200对其进行攻牙加工。
[0023]本发明中的夹具座400的具体结构图如图2所示，夹具座400为圆盘状，其通过一根轴600固定，电机1000可通过带动轴600带动夹具座400旋转，在夹具座400的圆周上设有多个工位401，如图2所示，工位401沿夹具座400的整个圆周均匀分布，随着轴600的转动，可以使得夹具座400上的不同的工位处于加工位置，便于攻牙机对各个工位上的坯料进行依次加工。
[0024]本发明中，夹具座400的形状并不局限于上述所举出的圆盘状的例子，其还可以设置成与所加工的坯料的形状相适应、相匹配的形状或结构，例如，当要加工的坯料为长轴形状时，可以将夹具座400设置成长轴形状，并在夹具座400上设置多个与坯料形状相应的工位401，以放置待加工的坯料。<