一种曲线形液压通道的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体来说涉及一种曲线形液压通道的制造方法。
[0002]
【背景技术】
对于狭窄空间和重负荷振动机械紧固，采用液压拉伸螺栓是一种较佳的紧固方法。液压拉伸螺栓的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形(拉伸)，螺栓被拉伸后将锁紧螺母旋紧到螺栓拉伸长度的相应位置上，然后通过液压缸卸压使螺栓产生弹性变形(收缩)而达到坚固的目的。液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。当液压拉伸螺栓被液压力加压后，螺栓受到拉伸，同时拧紧螺母和结合面紧贴。从而将螺栓的轴向形变锁紧。
[0003]现有液压拉伸螺栓装配方法主要有两种；一是装配单个液压拉伸螺栓，如大型高压隔膜泵上的进出料阀门的阀座与阀盖，只能一颗一颗装配液压拉伸螺栓，该方法适用范围广即可适用液压拉伸螺栓不同形状布置的工件，但工作效率低下；二是通过直线形液压通道一次性紧固所有液压拉伸螺栓，该方法是采用钻孔的方式制造出直线形液压通道、一次紧固所有的液压拉伸螺栓，如；小型高压隔膜泵上的进出料阀门的阀座与阀盖，先在阀盖上钻出直线形液压通道，然后一次紧固所有的液压拉伸螺栓，虽然工效大大提高，但钻头是直的且长度有限，导致直线形液压通道不长，只能适用于液压拉伸螺栓布置为直线形且为小型的工件。对于大型的，液压拉伸螺栓布置为曲线形的工件(如法兰盘)，就无法实现一次装配所有的液压拉伸螺栓，从而使得液压紧固件的运用大大受到了限制。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种工作效率高，能实现一次紧固所有的液压拉伸紧固件，适用于大型的，液压拉伸螺栓布置为曲线形的工件的曲线形液压通道的制造方法。
[0006]本发明的一种曲线形液压通道的制造方法，包括以下步骤:
(O液压基槽加工；在工件毛坯上加工出液压基槽；
(2)埋线:在槽内预埋非金属材料；
(3)焊接:将预埋非金属材料的基槽采用堆焊封闭，焊至工件毛坯原始形状；
(4)消除焊接应力；堆焊封闭完毕后常规保温退火消除焊接应力；
(5)加工工件:按设计加工出工件的形状和大小，钻出所需的螺栓孔，剪断焊接应力；
(6)液压通道形成；钻孔完毕后从螺栓孔内清除液压基槽内预埋的非金属材料，形成曲线形液压通道。
[0007]上述的一种曲线形液压通道的制造方法，其中:非金属材料在高温下体积能缩小。
[0008]上述的一种曲线形液压通道的制造方法，其中:非金属材料为石棉。
[0009]上述的一种曲线形液压通道的制造方法，其中:曲线形液压通道也可以是长直线形。
[0010]本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知:本发明在布置液压拉伸螺栓的位置工件毛坯上加工出液压基槽，采用埋线的方式将非金属材料埋在槽底，在非金属材料上表面采用堆焊的方式，将基槽封闭呈毛坯原始形状，消除焊接应力以恢复材料本来的性能。然后加工成所需工件形状，钻出所需的螺栓孔既满足设计需要，也能剪断径向应力以再次消除焊接应力，同时通过该孔清除预理的经焊接高温下体积已缩小(如:颗粒或粉末状)的非金属材料，以形成液压通道，该液压通道可以是曲线形也可以是长直线形。本发明不受螺栓布置形状的限制，能实现一次紧固所有的液压拉伸螺栓，工作效率高，可适用于大型的，液压拉伸螺栓布置为曲线或长直形的工件，因而适用范围广泛。
[0011]
【附图说明】
[0012]图1为实施例3的结构示意图。
[0013]图中标记:
1、液压通道；2、螺栓孔。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
一种曲线形液压通道的制造方法，包括以下步骤:
(O液压基槽加工；采用机械加工的方法在工件毛坯上加工出液压基槽；
(2)埋线:在槽内预埋在高温下能体积能缩小的非金属材料；
(3)焊接:将预埋非金属材料的基槽用堆焊封闭，焊至工件毛坯原始形状；
(4)消除焊接应力；堆焊封闭完毕后常规保温退火消除焊接应力；
(5)工件加工:按设计要求加工出工件的形状和大小，钻出所需的螺栓孔，剪断焊接应力；
(6)液压通道形成；钻孔完毕后从螺栓孔内清除液压基槽内预埋的非金属材料，形成曲线形液压通道。
[0016]实施例2:
一种曲线形液压通道的制造方法，包括以下步骤:
(O液压基槽加工；采用的车加工方法在工件毛坯上加工出液压基槽；
(2)埋线:在槽内预埋在高温下能体积能缩小的非金属材料；
(3)焊接:将预埋非金属材料的基槽采用堆焊封闭，焊至工件毛坯原始形状；
(4)消除焊接应力；堆焊封闭完毕后常规保温退火消除焊接应力；
(5)加工工件:按设计加工出工件的形状和大小，钻出所需的螺栓孔，剪断焊接应力；
(6)液压通道形成；钻孔完毕后从螺栓孔内清除液压基槽内预埋的非金属材料，形成长直线形液压通道。
[0017]实施例3:
参见图1，一种曲线形液压通道的制造方法，包括以下步骤:
(O液压基槽加工；采用铣的加工方法在工件(如法兰)毛坯上加工出液压基槽；
(2)埋线:在槽内预埋非金属材料，如石棉；
(3)焊接:将预埋非金属材料的基槽采用堆焊封闭，焊至工件毛坯原始形状；
(4)消除焊接应力；堆焊封闭完毕后常规保温退火消除焊接应力；
(5)加工工件:按设计加工出工件的形状和大小，钻出所需的螺栓孔2，剪断焊接应力；
(6)液压通道形成；钻孔完毕后从螺栓孔2内清除液压基槽内预埋的非金属材料，形成曲线形液压通道I。
[0018]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种曲线形液压通道的制造方法，包括以下步骤: (1)液压基槽加工；在工件毛坯上加工出液压基槽； (2)埋线:在槽内预埋非金属材料； (3)焊接:将预埋非金属材料的基槽采用堆焊封闭，焊至工件毛坯原始形状； (4)消除焊接应力；堆焊封闭完毕后常规保温退火消除焊接应力； (5)加工工件:按设计加工出工件的形状和大小，钻出所需的螺栓孔； (6)液压通道形成；钻孔完毕后从螺栓孔内清除液压基槽内预埋的非金属材料，形成曲线形液压通道。
2.如权利要求1所述的一种曲线形液压通道的制造方法，其中:非金属材料在高温下体积能缩小。
3.如权利要求1或2所述的一种曲线形液压通道的制造方法，其中:非金属材料为石棉。
4.如权利要求3所述的一种曲线形液压通道的制造方法，其中:曲线形液压通道也可以是长直线形。
【专利摘要】本发明公开了一种曲线形液压通道的制造方法，包括以下步骤：在工件毛坯上加工出液压基槽；在槽内预埋非金属材料；将预埋非金属材料的基槽采用堆焊封闭，焊至工件毛坯原始形状；消除焊接应力；堆焊封闭完毕后常规保温退火消除焊接应力；按设计加工出工件的形状和大小,钻出所需的螺栓孔；钻孔完毕后从螺栓孔内清除液压基槽内预埋的非金属材料，形成曲线或长直形液压通道。本发明工作效率高，能实现一次紧固所有的液压拉伸紧固件，适用于大型的，液压拉伸螺栓布置为曲线形的工件。
【IPC分类】B23P15-00
【公开号】CN104625655
【申请号】CN201510078036
【发明人】杨光华
【申请人】杨光华
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月14日