一种电视机面板焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电视机壳体加工技术领域，尤其涉及一种电视机面板焊接装置。
【背景技术】
[0002]传统的电视机金属面框整块金属材料切割而成，造成材料的大量浪费。针对这个问题，本申请人设计一种焊接成型的电视机金属面框，即，采用四个条形的金属边首尾相连焊接成型。如何提高这种首尾相连结构的加工效率是设计者所要面对的一个新问题。本发明是针对条形金属边焊接需求而设计的一种焊接装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种定位准确、焊接方便、能适应多种不同尺寸的电视机面板焊接装置。
[0004]为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
[0005]一种电视机面板焊接装置，其特征在于，包括:可来回移动承载底板，及悬空设置在承载底板上方的一对焊接头；所述承载底板成环形方框结构，在环形方框的四条边上分别设置一个金属边，四条金属边首位相接构成四条待焊接缝，所述两个焊接头分别与四条待焊接缝中的两条对应。
[0006]作为上述方案的进一步说明，所述承载底板设置在滑轨上，在滑轨上安装有与承载底板连接的气缸；所述承载底板在气缸的驱动下来回移动。
[0007]作为上述方案的进一步说明，在承载底板的下方设有来回移动的链条，在承载底板上设有与链条啮合的齿轮。
[0008]作为上述方案的进一步说明，对应每条待焊接缝设有至少一组压边板。
[0009]作为上述方案的进一步说明，每组压边板包括两个可翻转至少90°角的摆臂，两个摆臂分别压在不同两金属边上。
[0010]作为上述方案的进一步说明，所述压边板通过调整气缸活动安装在承载底板上。[0011 ] 作为上述方案的进一步说明，两焊接头之间的相对位置可调。
[0012]本发明提供的一种电视机面板焊接装置具有以下有益效果:
[0013]一、通过设置一对焊接头和可来回移动的承载底板，只需一个来回即可完成四条焊缝的焊接，加工效率高；同时，承载底板的来回设置，使得一次焊接不够理想的情况下，还能进行二次焊接，实用性好。
[0014]二、通过设置压边板，有效防止承载底板运动过程中或焊接过程中相邻两金属边出现不可预料的错位，而影响焊接效果。
[0015]三、由于两焊接头之间的相对位置可调，且压边板通过调整气缸活动安装在承载底板上，使得本焊接装置能适应各个不同尺寸的电视机面板加工。
【附图说明】
[0016]图1所示为本发明提供的焊接装置结构示意图；
[0017]图2所示为图1的俯视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、承载底板，2、焊接头，3、金属边，4、摆臂，5、滑轨，6、气缸，7，调整气缸。
【具体实施方式】
[0020]为方便本领域普通技术人员更好地理解本发明的实质，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细阐述。
[0021]如图1、图2所示，一种电视机面板焊接装置，包括:可来回移动承载底板I，及悬空设置在承载底板I上方的一对焊接头2。
[0022]所述承载底板I成环形方框结构，在环形方框的四条边上分别设置一个金属边3，四条金属边3首位相接构成四条待焊接缝。对应每条待焊接缝设有至少一组压边板，每组压边板包括两个可翻转至少90°角的摆臂4，两个摆臂4分别压在不同两金属边上。
[0023]所述可来回移动是指，承载底板I设置在滑轨5上，在滑轨5上安装有与承载底板I连接的气缸6 ;所述承载底板I在气缸6的驱动下来回移动。
[0024]实际工作时，首先将四条金属边3放置在环形方框内，然后用压边板压在四条金属边3上，接着通过气缸6驱使承载底板I运动，使待焊接缝处于焊接头2的正下方，最后放下焊接头进行焊接即可。在这里，采用压边板的好处是:有效防止承载底板运动过程中或焊接过程中相邻两金属边出现不可预料的错位，而影响焊接效果。
[0025]进一步地，为使整套焊接装置能适应不同尺寸面板的焊接，两焊接头2之间的相对位置可调，所述压边板通过调整气缸7活动安装在承载底板上，以适应各个尺寸。在这里，两焊接头2之间的相对位置可调能通过多种常规技术来实现，比如将两焊接头活动设置在滑杆上，利用步进电机来控制两焊接头在滑杆上的位置等等，这里不再赘述。
[0026]作为承载底板来回移动的另一种等效实施方式，在承载底板的下方设有来回移动的链条，在承载底板上设有与链条啮合的齿轮。
[0027]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地，在本发明实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种电视机面板焊接装置，其特征在于，包括:可来回移动承载底板，及悬空设置在承载底板上方的一对焊接头；所述承载底板成环形方框结构，在环形方框的四条边上分别设置一个金属边，四条金属边首位相接构成四条待焊接缝；所述两个焊接头分别与四条待焊接缝中的两条对应。
2.根据权利要求1所述的一种电视机面板焊接装置，其特征在于，所述承载底板设置在滑轨上，在滑轨上安装有与承载底板连接的气缸；所述承载底板在气缸的驱动下来回移动。
3.根据权利要求1所述的一种电视机面板焊接装置，其特征在于，在承载底板的下方设有来回移动的链条，在承载底板上设有与链条啮合的齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种电视机面板焊接装置，其特征在于，对应每条待焊接缝设有至少一组压边板。
5.根据权利要求4所述的一种电视机面板焊接装置，其特征在于，每组压边板包括两个可翻转至少90°角的摆臂，两个摆臂分别压在不同两金属边上。
6.根据权利要求4所述的一种电视机面板焊接装置，其特征在于，所述压边板通过调整气缸活动安装在承载底板上。
7.根据权利要求1所述的一种电视机面板焊接装置，其特征在于，两焊接头之间的相对位置可调。
【专利摘要】本发明公开一种电视机面板焊接装置，其特征在于，包括：可来回移动承载底板，及悬空设置在承载底板上方的一对焊接头；所述承载底板成环形方框结构，在环形方框的四条边上分别设置一个金属边，四条金属边首位相接构成四条待焊接缝；所述两个焊接头分别与四条待焊接缝中的两条对应。本发明提供的一种电视机面板焊接装置通过设置一对焊接头和可来回移动的承载底板，只需一个来回即可完成四条焊缝的焊接，加工效率高；同时，承载底板的来回设置，使得一次焊接不够理想的情况下，还能进行二次焊接，实用性好。
【IPC分类】B23K31-02, B23K37-04, B23K37-047
【公开号】CN104646843
【申请号】CN201410820211
【发明人】陆祥成
【申请人】佛山振宣精密科技工业有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月20日