四点焊设备的制造方法

文档序号:8329902阅读:341来源:国知局
四点焊设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及焊接技术领域,尤指一种四点焊设备。
【背景技术】
[0002]点焊是一种高速、经济的连接方法,它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3_的冲压、轧制的薄板构件,是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来;而现在大部分还是采用人工点焊,人工点焊焊点不均匀,融深不够,焊接质量很难保证,而且效率低下,产品二次加工复杂,焊道清理工作量大,焊接飞溅物太多。
[0003]而现有技术的点焊机,虽然比人工点焊的效率高,但是大都存在焊接耗时长、焊件的质量和精度差,生产效率低下,而且需要二次加工。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种四点焊设备,采用同服电机带动直线导轨,自动进退轮,保证产品生产的一致性,不仅保证产品质量,而且生产效率高,焊接飞溅物少,减少二次加工工序。
[0005]为了解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种四点焊设备,包括倒L型基板、气缸、直线导轨、焊枪固定座、焊枪、微型调节装置,所述的气缸固定于倒L型基板的顶部,所述的直线导轨螺接固定于倒L型基板一侧面,所述微型调节装置螺接固定于所述倒L型基板的另一侧面,所述的焊枪固定座螺接固定于所述的直线轨道上。
[0006]所述的焊枪固定座设有两条支臂,所述的支臂上螺接固定有焊枪。
[0007]所述的微型调节装置上设有焊枪二维调节手柄。
[0008]所述的焊枪固定座设有四条支臂,所述的支臂上螺接固定有焊枪。
[0009]有益效果:本发明可通过同服电机带动直线导轨,自动进退轮,保证产品生产的一致性,不仅保证产品质量,而且生产效率高,焊接飞溅物少,减少二次加工工序。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的立体结构示意图。
[0011]附图标记说明:倒L型基板1,气缸2,直线导轨3,微型调节装置4,焊枪二维调节手柄401,焊枪固定座5,焊枪501。
【具体实施方式】
[0012]下面根据说明书附图详细说明本发明的具体实施例:
[0013]一种四点焊设备,包括倒L型基板1、气缸2、直线导轨3、焊枪固定座5、焊枪501、微型调节装置4,所述的气缸2固定于倒L型基板I的顶部,所述的直线导轨3螺接固定于倒L型基板I 一侧面,所述微型调节装置4螺接固定于所述倒L型基板I的另一侧面,所述的焊枪固定座5螺接固定于所述的直线轨道上;所述的焊枪固定座5设有两条支臂,所述的支臂上螺接固定有焊枪501 ;所述的微型调节装置4上设有焊枪二维调节手柄401。
[0014]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种四点焊设备,其特征在于:包括倒L型基板、气缸、直线导轨、焊枪固定座、焊枪、微型调节装置,所述的气缸固定于倒L型基板的顶部,所述的直线导轨螺接固定于倒L型基板一侧面,所述微型调节装置螺接固定于所述倒L型基板的另一侧面,所述的焊枪固定座螺接固定于所述的直线轨道上。
2.根据权利要求1所述的一种四点焊设备,其特征在于:所述的焊枪固定座设有两条支臂,所述的支臂上螺接固定有焊枪。
3.根据权利要求1所述的一种四点焊设备,其特征在于:所述的微型调节装置上设有焊枪二维调节手柄。
4.根据权利要求1所述的一种四点焊设备,其特征在于:所述的焊枪固定座设有四条支臂,所述的支臂上螺接固定有焊枪。
【专利摘要】本发明涉及焊接技术领域,尤指一种四点焊设备,包括倒L型基板、气缸、直线导轨、焊枪固定座、焊枪、微型调节装置,所述的气缸固定于倒L型基板的顶部,所述的直线导轨螺接固定于倒L型基板一侧面,所述微型调节装置螺接固定于所述倒L型基板的另一侧面,所述的焊枪固定座螺接固定于所述的直线轨道上;本发明可通过同服电机带动直线导轨,自动进退轮,保证产品生产的一致性,不仅保证产品质量,而且生产效率高,焊接飞溅物少,减少二次加工工序。
【IPC分类】B23K11-11, B23K37-02
【公开号】CN104646878
【申请号】CN201310589994
【发明人】邓代勇
【申请人】宁波松亚焊接技术有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月18日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1