手1078。
[0032]其中，所述导向切离机构1071的进料端与所述分选储料机构115相旋接，所述导向切离机构1071的两出料端分别与所述储料仓A1072及储料仓B1073相旋接；所述中转料仓C1074的进料端与所述储料仓A1072相旋接，出料端与所述第一送料振盘1076相旋接；所述第一直线送料器1077设置于所述第一送料振盘1076与所述第一抓料机械手1078之间，所述第一抓料机械手1078将从来自所述第一直线送料器1077输送的冲压成型后的燃烧器本体抓取至所述第一送料转盘102，并固定于所述第一转盘治具上。
[0033]作为较佳方案，本发明所提供的一种全自动燃烧器组装焊接切边机100，还包括一第二送料转盘116、第二焊接转盘117、第二切边机118及第二成品输出装置119，所述第二送料转盘116上设有第二转盘治具，所述第二焊接转盘117上设有第二双点焊接工位1171及第二单点焊接工位1172。
[0034]具体实施时，本实施例中的所述燃烧器本体上料装置107还包括第二送料振盘1079、第二直线送料器10710及第二抓料机械手10711 ;所述中转料仓D1075的进料端与所述储料仓B1073相旋接，出料端与所述第二送料振盘1079相旋接；所述第二直线送料器10710设置于所述第二送料振盘1079与所述第二抓料机械手10711之间，所述第二抓料机械手10711将从来自所述第二直线送料器10710输送的冲压成型后的燃烧器本体抓取至所述第二送料转盘116，并固定于所述第二转盘治具上。
[0035]所述第二送料转盘116的外围环绕设置有第二稳焰板上料装置120及第二燃烧器组件上料装置121。
[0036]所述第二稳焰板上料装置120用以将预备好的稳焰板输送至所述第二送料转盘116，并将所输送的稳焰板装置于所述第二转盘治具上的所述燃烧器本体上。
[0037]所述第二燃烧器组件上料装置121用以将预备好的燃烧器组件输送至所述第二送料转盘116，并将所输送的燃烧器组件装置于所述第二转盘治具上的装置有稳焰板的所述燃烧器本体上，以使形成装配完的燃烧器成品。
[0038]所述第二焊接转盘117的外围设置有第二双点焊机122及第二单点焊机123，所述第二双点焊机122与所述第二双点焊接工位1171相旋接，所述第二单点焊机123与所述第二单点焊接工位1172相旋接；所述第二焊接转盘117与所述第二送料转盘116之间设有抓取机械手C124 ;所述第二焊接转盘117与所述第二切边机118之间设有抓取机械手D125 ；所述第二切边机118与所述第二成品输出装置119之间设有第二成品输出通道126。
[0039]所述抓取机械手C124用以将所述第二转盘治具上的所述装配完的燃烧器成品抓取至所述第二双点焊接工位1171，并通过所述第二双点焊机122进行双点焊接，以使形成燃烧器焊接半成品。
[0040]所述第二焊接转盘117将所述第二双点焊接工位1171上的所述燃烧器焊接半成品转动至所述第二单点焊接工位1172，并通过所述第二单点焊机123进行单点焊接，以使形成焊接好的燃烧器成品。
[0041]所述抓取机械手D125用以将所述第二单点焊接工位1172上的所述焊接好的燃烧器成品抓取至所述第二切边机118，并通过所述第二切边机118进行切边，以使形成组装、焊接及切边完毕的燃烧器成品。
[0042]所述第二成品输出通道126用以将经过所述第二切边机118切边之后的所述组装、焊接及切边完毕的燃烧器成品输送至所述第二成品输出装置119，以使将经过所述第二切边机118切边之后的所述组装、焊接及切边完毕的燃烧器成品通过所述第二成品输出装置119输出。
[0043]如此，本发明通过设置导向切离机构1071，并设置储料仓A1072、储料仓B1073、中转料仓C1074及中转料仓D1075，进而，本发明能将经过所述燃烧器来料冲压装置106冲压成型后的燃烧器本体分成两路，每路分别进行组装、焊接及切边，且相应的储料仓A1072及储料仓B1073还可为后续的组装、焊接及切边提供足够的燃烧器本体，进而，本发明能大大的提高生产产量，加快生产周期，并且，因本发明在整个的装配过程中，均是采用全自动作业，进而，本发明只需一名操作人员即可，使得能大大的节省劳力物力。
[0044]进一步需要强调的是，具体实施时，本发明还包括一设置于所述第一稳焰板上料装置108及第二稳焰板上料装置120之间的稳焰板备料装置127，所述稳焰板备料装置127用以分别向所述第一稳焰板上料装置108第二稳焰板上料装置120输送稳焰板来料。
[0045]且本发明还包括一邻近设置于所述第一切边机104的第一不良品输出装置128及邻近设置于所述第二切边机118的第二不良品输出装置129 ;所述第一不良品输出装置128用以输出经所述第一切边机104切边后的燃烧器不良品，所述第二不良品输出装置129用以输出经所述第二切边机118切边后的燃烧器不良品。
[0046]如此，本发明通过设置稳焰板备料装置127，即可用于备用更多的稳焰板以供所需，本发明通过设置第一不良品输出装置128及第二不良品输出装置129，即可便于将相应的组装、焊接及切边后的不良品输出。
[0047]需要补充的是，具体实施时，所述第一稳焰板上料装置108及第二稳焰板上料装置120也可分别采用送料振盘、直线送料器及抓料机械手等构件来进行稳焰板的输送及装配，在此，不做一一举例说明，并且，本发明在具体工作时，相应的工作电压为370V-390V，相应的的工作气压为0.5Mpa-0.7Mpa。
[0048]综上所述，本发明所提供的一种全自动燃烧器组装焊接切边机100，在整个的组装、焊接及切边的过程中，采用全自动化的流水作业，装配效率高、装配速度快，使得本发明相对于传统的人工手动作业，能大大的减少生产成本，并提高生产效率。
[0049]与此同时，本发明在具体实施时，设有导向切离机构1071，并设有储料仓A1072、储料仓B1073、中转料仓C1074及中转料仓D1075，进而，本发明将经过所述燃烧器来料冲压装置106冲压成型后的燃烧器本体分成两路，每路分别进行组装、焊接及切边，如此，本发明能大大的提高生产产量，加快生产周期，于此同时，因本发明在整个的装配过程中，均是采用全自动作业，进而，本发明只需一名操作人员即可，使得能大大的节省劳力物力，进而，本发明必然具有很好的市场推广价值，本发明会非常的受欢迎，能得到有效普及。
[0050]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动燃烧器组装焊接切边机，用以对需要装配的燃烧器来料进行组装、焊接及切边，所述燃烧器来料包括燃烧器本体、稳焰板及燃烧器组件，其特征在于:该全自动燃烧器组装焊接切边机包括工作台、并排设置于工作台上的第一送料转盘、第一焊接转盘、第一切边机及第一成品输出装置，所述第一送料转盘上设有第一转盘治具，所述第一焊接转盘上设有第一双点焊接工位及第一单点焊接工位； 其中，所述第一送料转盘的外围环绕设置有燃烧器来料冲压装置、燃烧器本体