装在支架上，用于在下部托住板料；两侧导向板为固定挡块结构，用于板料进料通道的两侧导向。入口导向装置可以确保板材以正确姿态进入辊轧机的上下压辊。
[0067]为保证工艺要求，其中齿轮采用40Cr锻件并经齿面高频淬火且表面硬度HRC42-48，辊轧轴选择40Cr锻件并经球化调质HB=280_320，辊轧轮选用Cr 12Mov材质制成，经锻造、球化退火，表面淬火，回火，表面硬度达到HRC58-62。
[0068]在图17中，下料机9的机架901上设有多个并列的滚筒902。滚筒902表面镀硬铬，多个滚筒沿下料机纵向平行排列构成滚道，在滚道两侧设有防止物料跑偏的挡板。下料机用于承接成型后的产品，采用无动力斜坡滚道结构。
[0069]工作过程:
节能灯反射器快速钣金成型线由开卷上料机、余料架、校平机、冲切机、伺服送料机、切断机、过渡分料机、辊轧成型机、下料机组成。采用成卷的板料，经过展开、校平、冲切、切断、辊轧、下料，最后制成节能灯反射器成品。
[0070]整条流水线可以同时对两组板料进行加工。
[0071]开卷上料机负责将卷状板料展开为平铺板料，然后运送板料进入校平送料机。开卷上料机可以同时使用两卷板料，最大卷料重量不大于2.5T，外径1200_。
[0072]校平机用于板料的校平，并快速输送板料。可同时输送两组板料。
[0073]冲切机用于对板料上所有的通孔、压台、压印、翻孔的冲切。该机含4套桥式模架，采用液压动力驱动冲切。出口处设置I套切断桥式模架，用于板料的分切。该机可同时冲切两组板料。
[0074]伺服送料机，用于板料自余料工位到切断工位之间的自动喂料。该机可同时输送两组板料。
[0075]切断机，用于将连续板料分切成定尺板料。该机可同时切断两组板料。
[0076]过渡分料机采用两套动力滚筒线实现两组板料的切换喂料。
[0077]辊轧机用于节能灯反射器截面形状的滚轧成型。
[0078]下料机用于承接成型后的产品。
[0079]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:包括开卷上料机、余料架、校平机、冲切机、伺服送料机、切断机、过渡分料机、辊轧成型机、下料机； 所述开卷上料机、余料架、校平机、冲切机、伺服送料机、切断机、过渡分料机、辊轧成型机、下料机依次沿物料运行方向按前后排列且相邻的机台头尾连接构成生产线。
2.根据权利要求1所述的节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:所述开卷上料机包括开卷上料机底座、液压胀缩芯轴、油缸、电机减速机、传动皮带、连杆、弹性浮动芯模、限位块；所述液压胀缩芯轴通过支架安装在开卷上料机底座上，所述电机减速机通过皮带驱动液压胀缩芯轴转动；所述连杆两端分别与液压胀缩芯轴与弹性浮动芯模铰接；所述油缸与液压胀缩芯轴连接并驱动液压胀缩芯轴作水平伸缩运动，液压胀缩芯轴带动连杆摆动，实现弹性浮动芯模沿直径方向胀缩；所述限位块安装在液压胀缩芯轴上，用于卷料的轴向限位。
3.根据权利要求1所述的节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:所述余料架包括机架和滚筒；2根所述滚筒并列设置，且2根滚筒的两端通过轴承分别与两侧的机架连接。
4.根据权利要求1所述的节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:所述校平机包括上压辊和下压辊；所述上压辊和下压辊按2根上压辊与3根下压辊的模式间隔排列，上压辊和下压辊的间隙可以调节，上压辊和下压辊沿物料运行方向相互平行设置，在物料的出口处设有过渡滚筒，在物料的入口处设有两侧导向滚轮。
5.根据权利要求1所述的节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:所述冲切机包括冲切机底座、冲切模架、冲切模具、液压油缸；所述冲切模架沿纵向固定在冲切机底座上，且通过直线导轨可以调整各个冲切模架在冲切机底座上的固定位置；所述冲切模具装在冲切模架上并通过液压油缸驱动进行冲切工作，且冲切模架的两侧设置防板料跑偏的导向轮。
6.根据权利要求1所述的节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:所述伺服送料机包括伺服电机、滚珠丝杆副、油缸压料机构、托料绳索、导向轮；所述伺服电机驱动滚珠丝杆副带动油缸压料机构进行送料，所述托料绳索支撑输送过程中的板料，导向轮在入口处两侧导向。
7.根据权利要求1所述的节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:所述切断机包括切断机底座、桥式模架、切断模具、液压油缸；所述桥式模架沿纵向固定在切断机底座上，所述切断模具装在桥式模架上并通过液压油缸驱动进行切断工作；且桥式模架两侧设置防板料跑偏的导向轮。
8.根据权利要求1所述的节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:所述过渡分料机包括过渡分料机机架、电机减速机、动力滚筒和气动拔叉机构；所述动力滚筒由电机减速机通过链条驱动；复数只所述动力滚筒沿过渡分料机纵向通过支板安装在过渡分料机机架上构成动力滚筒线；2条动力滚筒线相互平行设置； 所述气动拨叉机构设在过渡分料机末端的动力滚筒的下方，所述气动拨叉机构包括横向气缸、升降气缸、升降杆和支架；所述升降气缸与升降导轨装在支架上且升降气缸与升降杆连接，升降气缸驱动升降杆沿升降导轨作升降运动从动力滚筒的间隙中升起，然后横向气缸带动支架沿横向导轨作与板料输送方向交叉的横向水平运动，由升起的升降杆推动动力滚筒输送的板料横向位移。
9.根据权利要求1所述的节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:所述辊轧成型机包括机座、电机减速机、链轮、链条、齿轮、辊轧轴和辊轧轮；在机座上沿物料运动方向从前到后排列多对轧辊轮；每对所述辊轧轮包括上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊为上下设置并分别固定在各自辊轧轴上；所述电机减速机通过链轮、链条、齿轮分别驱动各下轧辊的辊轧轴转动，且下轧辊的辊轧轴通过齿轮驱动上轧辊的辊轧轴转动；所述上轧辊和下轧辊的截面设有相适配的凹凸形状，且上轧辊和下轧辊的凹凸形状从前到后依次逐渐变化，使得节能灯反射器槽型逐步成型； 所述齿轮采用40Cr锻件并经齿面高频淬火且表面硬度HRC42?48 ;所述辊轧轴选择40Cr锻件并经球化调质HB=280?320 ;所述辊轧轮选用Crl2Mov材质制成，经锻造、球化退火，表面淬火，回火，表面硬度达到HRC58?62。
10.根据权利要求1所述的节能灯反射器快速钣金成型线，其特征在于:所述下料机包括机架和滚筒；所述滚筒装在机架上且滚筒表面镀硬铬；多个所述滚筒沿下料机的机架纵向平行排列构成滚道，滚道两侧设有挡板。
【专利摘要】本发明公开了节能灯反射器快速钣金成型线，包括开卷上料机、余料架、校平机、冲切机、伺服送料机、切断机、过渡分料机、辊轧成型机、下料机；开卷上料机、余料架、校平机、冲切机、伺服送料机、切断机、过渡分料机、辊轧成型机、下料机依次沿物料运行方向按前后排列且相邻的机台头尾连接构成生产线。本发明采用自动化流水线方式,自动开卷上料，自动冲切成型，独创的分料机构与渐进式滚轧成型工艺，有效消除了成型过程中产生的内应力，成型面尺寸一致性高，产品品质稳定。
【IPC分类】B21D35-00, B23P23-04, B23Q7-00
【公开号】CN104668966
【申请号】CN201510112851
【发明人】李志中, 王一风, 王建国
【申请人】安徽伟嘉装备技术有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月13日