连接部件的定位方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检具、夹具、工装、模具的加工制造和装配调试的领域，特别涉及一种连接部件的定位方法。
【背景技术】
[0002]大中型检具、夹具、工装、设备、模具制造过程中，通常采用分块结构连接的方式。例如一套检具可以是由很多镶块和一个本体组合而成，这些镶块与本体之间经常使用螺钉进行连接，而为了防止检具长时间使用后，螺钉的螺牙松动而造成镶块与本体或者镶块与镶块之间的位置发生偏移，往往在两个连接部件之间还需要使用销钉进行定位，这种分块结构的连接常见的实现方式有两种:
[0003]第一种，首先在机床上按照3D数字模型或图纸对镶块和本体加工出销钉孔、螺钉过孔和螺纹孔，然后利用销钉和螺钉将镶块定位并固定到本体上，再将本体连同镶块一起置于三坐标测量机上测量其尺寸数据。如果测量出尺寸不合格，需要对镶块的位置作一定的调整，那么需要拔掉销钉，松开螺钉并利用螺钉与镶块的螺钉过孔之间的间隙，重新调整镶块与本体的位置，这时由于位置偏移，原先的销钉孔就无法再使用了，需要将本体和镶块再次置于机床对销钉孔进行再加工，扩大原先的销钉孔从而使用更大尺寸的销钉，或者换位置重新加工新的销钉孔。
[0004]第二种，首先在机床上对镶块和本体只加工出螺钉过孔，螺纹孔，然后利用螺钉将镶块固定到本体，再将本体连同镶块置于三坐标测量机上测量其尺寸数据。如果测量出尺寸不合格，需要对镶块的位置作一定的调整，那么需要松开螺钉并利用螺钉与镶块的螺钉过孔之间的间隙进行尺寸调整，位置调整完毕后再锁紧螺钉进行固定，然后再次将本体和镶块放置到机床上，并在指定位置加工出销钉孔，最后使用销钉对镶块和本体进行定位。
[0005]以上两种方式都不可避免的要重复上机床进行加工，占用了较多的生产资源，也增加了工人的工作量，同时延迟了交付时间。而且，如果遇到负角、干涉等情况，就无法使用机床完成销钉的加工，将给生产带来非常大的困难，甚至需要重新设计方案，重新加工，重新调试等，造成巨大的经济损失。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种连接部件的定位方法，以解决现有的分块结构连接部件定位连接的方式会占用较多的生产资源，生产效率低，容易因负角、干涉等情况而无法加工的问题。
[0007]本发明提出一种连接部件的定位方法，用于对一第一连接部件和一第二连接部件进行定位连接，包括:
[0008]设置至少一定位机构；
[0009]在该第一连接部件的相应位置开设至少一定位孔；
[0010]在该第二连接部件上的相应位置开设至少一套孔；
[0011]通过一连接件将该第一连接部件和该第二连接部件进行连接，并使该定位孔与该套孔位置对应；
[0012]在该第一连接部件的每一定位孔中装入一个定位机构，并在该定位机构外壁与该套孔孔壁之间形成一间隙；
[0013]在该间隙中灌入胶水以使该第一连接部件和该第二连接部件定位连接。
[0014]依照本发明较佳实施例所述的连接部件的定位方法，
[0015]所述定位机构包括一定位件和一镶套，该镶套上设置有一内孔；
[0016]所述在该第一连接部件的每一定位孔中装入一个定位机构，并在该定位机构外壁与该套孔孔壁之间形成一间隙的步骤包括:在该第一连接部件的该定位孔中装入该定位件，并通过将该定位件插入该镶套的该内孔中以使该镶套紧密套设在该定位件上，以及在该镶套外壁与该套孔孔壁之间形成该间隙。
[0017]依照本发明较佳实施例所述的连接部件的定位方法，该第二连接部件的该套孔为圆柱形通孔。
[0018]依照本发明较佳实施例所述的连接部件的定位方法，该镶套截面呈圆环形。
[0019]依照本发明较佳实施例所述的连接部件的定位方法，该第二连接部件的该套孔的直径为22mm，该镶套的外径为18mm。
[0020]依照本发明较佳实施例所述的连接部件的定位方法，该定位件为直径12_的圆柱，该定位孔为直径12mm的圆形孔，该镶套的该内孔直径为12mm。
[0021]依照本发明较佳实施例所述的连接部件的定位方法，该定位件为一销钉。
[0022]依照本发明较佳实施例所述的连接部件的定位方法，该连接件为一螺钉。
[0023]相对于现有技术，本发明的有益效果是:
[0024]1、对第一连接部件和第二连接部件的相对位置进行精确测量后，如果需要调整精度，只需要对定位机构和套孔内壁之间的间隙进行微调即可，然后向间隙中灌入胶水实现定位，因此无需对定位孔进行再加工，也即无需两次上机床进行加工，减少了整个加工步骤，节省了整个制造周期，减少了设备的占用时间，降低整个生产成本，提高了生产效率。
[0025]2、对于一些特殊复杂的检具、夹具、工装、设备、模具，采用灌胶的方式有效地解决了由于负角、干涉等情况下无法实现连接部件上定位孔的加工问题，简化了连接部件设计方案，降低了产品设计成本以及提高了设计效率。
[0026]3、定位机构可以采用镶套和定位件的可拆卸组件，当遇到生产需要而要对连接部件之间的连接位置进行变换时，可以直接抽出定位件并松开连接件，轻松实现部件之间的拆卸，从而实现连接部件的重复利用，可以大幅度地降低生产成本。
[0027]当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0028]图1为本发明实施例的一种连接部件的定位方法的流程图；
[0029]图2为本发明实施例的一种将定位机构装入第一连接部件的定位孔时的流程图；
[0030]图3为本发明实施例的一种连接部件的定位方法的操作示意图；
[0031]图4为本发明实施例的另一种连接部件的定位方法的操作示意图。
【具体实施方式】
[0032]有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过【具体实施方式】的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
[0033]本发明申请的连接部件的定位方法用于对第一连接部件和第二连接部件进行定位连接，所述的第一连接部件和第二连接部件可以是检具、夹具、工装、设备、模具的底板、镶块等分块结构的任意组成部分。请参见图1，其为本发明实施例的一种连接部件的定位方法的流程图，其包括以下步骤:
[0034]S101，设置至少一定位机构。所述的定位机构用于对第一连接部件和第二连接部件进行定位，可以采用任意具有定位功能的构件或组件，例如定位机构可以是单独采用销钉作为定位件，也可以采用多个部分组成的定位组件。
[0035]S102，在第一连接部件的相应位置开设至少一定位孔。
[0036]S103，在该第二连接部件上的相应位置开设至少一套孔。
[0037]S104，通过连接件将第一连接部件和第二连接部件进行连接，并使定位孔与套孔位置一一对应。所述连接件优选螺钉以便于操作，当然也可以采用其它具有连接功能的构件。
[0038]S105，在第一连接部件的每一定位孔中装入一个定位机构，并在定位机构外壁与套孔孔壁之间形成一个间隙。
[0039]S106，在间隙中灌入胶水以使第一连接部件和第二连接部件定位连接。
[0040]本实施例中，连接件用于连接第一连接部件和第二连接部件，定位机构用于第一连接部件和第二连接部件之间的定位和固定，以防止第一连接部件和第二连接部件之间发生位置偏移。第一连接部件开设的定位孔、第二连接部件上套孔的位置要对应匹配，且数量和位置可以根据需要来调整，例如当第一连接部件和第二连接部件构成的结构尺寸较大或者尺寸和位置精度要求较高时，可以设置较多数量的定位孔、套孔及配套的镶套，反之如果第一连接部件和第二连接部件构成的结构尺寸较小，或者尺寸和位置精度要求较低时，可以设置较少数量的定位孔、套孔及配套的镶套。
[0041]本实施例的第一连接部件上的定位孔优选圆