高精密钻孔定位夹具的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及用于对工件进行钻孔加工的定位夹具的使用方法。
【背景技术】
[0002]如图1所示的工件14，其带有圆柱段11，圆柱段11的外圆带有矩形台12，现在需要在圆柱段11上加工出定位孔13，在对其进行定位加工时，使用普通夹具对其定位有一定难度，尤其是要保证加工精度，必须使用专用的工装才能满足要求，而且工装一定要使用方便，装夹效率高，同时又能保证其加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种高精密钻孔定位夹具的使用方法，其结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]高精密钻孔定位夹具的使用方法，包括如下步骤:
[0006]第一步，将夹持柱装于操作台上；
[0007]第二步，将工件放入定位环内，并使工件上的矩形台卡于U形槽内；
[0008]第三步，将定位罩旋于定位环外圆上，并使中心孔内圆的所述台阶与工件的端面相配合；
[0009]第四步，用扳手等工具插入卡槽内，使定位环外圆上的通孔不干涉钻模；
[0010]第五步，判断检测面呈竖直状态后，通过钻模在工件的外圆上加工出定位孔。
[0011]本发明的优点在于:根据工件的结构，在定位台上设置定位环工件的外圆进行限位，定位环上的U形槽与工件上的矩形台配合防止发生转动，使用定位罩对工件的另一端进行限位，定位罩内圆带螺纹和台阶方便定位与定位环的安装和对工件的定位，定位台外圆铣出检测面，对工件的定位是否精确先进行判断，保证了成品率和加工精度，结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。
【附图说明】
[0012]图1为工件的结构示意图。
[0013]图2和图3为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0015]如图1至图3所示，本发明包括夹持柱I和定位罩7，夹持柱I上带有限位台2，限位台2可对工件14端面起到限位的作用，限位台2的外圆带有检测面4，通过判断检测面4是否竖直即可检测出对工件14的定位是否精确，限位台2的端面上带有定位环3，定位环3的外圆带有钻模5和U形槽6，钻模5的轴线与检测面4平行，利于通过检测面4的状态判断钻模5的状态，U形槽6为两个且关于定位环3的轴线对称，定位时，工件14上的矩形台12卡于U形槽6内；定位罩7带有中心孔8，中心孔8的内圆带有台阶和内螺纹，所述内螺纹与定位环3外圆的外螺纹相配合,定位罩5的外圆带有通孔9和卡槽10,通过卡槽10可使用扳手等工具将定位罩7旋紧于定位环3上，确定通孔9未遮挡钻模5后，可直接通过钻模5在工件14的外圆11上加工出定位孔13 ；
[0016]本发明的使用方法如下:
[0017]第一步，将夹持柱i装于操作台上；
[0018]第二步，将工件14放入定位环13内，并使工件14上的矩形台12卡于U形槽6内；
[0019]第三步，将定位罩5旋于定位环3外圆上，并使中心孔8内圆的所述台阶与工件14的端面相配合；
[0020]第四步，用扳手等工具插入卡槽10内，使定位环3外圆上的通孔9不干涉钻模5 ；
[0021]第五步，判断检测面4呈竖直状态后，通过钻模5在工件14的外圆11上加工出定位孔13。
[0022]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.高精密钻孔定位夹具的使用方法，其特征在于:包括如下步骤: 第一步，将夹持柱(I)装于操作台上； 第二步，将工件(14)放入定位环(13)内，并使工件(14)上的矩形台(12)卡于U形槽(6)内； 第三步，将定位罩(5)旋于定位环(3)外圆上，并使中心孔(8)内圆的所述台阶与工件(14)的端面相配合； 第四步，用扳手等工具插入卡槽(10)内，使定位环(3)外圆上的通孔(9)不干涉钻模(5)； 第五步，判断检测面(4)呈竖直状态后，通过钻模(5)在工件(14)的外圆(11)上加工出定位孔(13)。
【专利摘要】本发明涉及高精密钻孔定位夹具的使用方法，包括如下步骤：第一步，将夹持柱装于操作台上；第二步，将工件放入定位环内，并使工件上的矩形台卡于U形槽内；第三步，将定位罩旋于定位环外圆上，并使中心孔内圆的所述台阶与工件的端面相配合；第四步，用扳手等工具插入卡槽内，使定位环外圆上的通孔不干涉钻模；第五步，判断检测面呈竖直状态后，通过钻模在工件的外圆上加工出定位孔；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。
【IPC分类】B23B47-28
【公开号】CN104708066
【申请号】CN201310672339
【发明人】沈钦
【申请人】无锡安和净化设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月11日