一种不锈钢焊芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢焊芯。
【背景技术】
[0002]随着冶炼技术的不断进步，对产品的质量要求也越来越高，焊芯作为焊接材料的核心部件，其在生产组装过程中扮演着重要的作用。现有技术中的焊接部位，在焊接过程中，通常需要在高温下进行，而对焊缝的要求不仅要有极高的强度，防止出现热裂向现象，然而现有技术中的焊丝强度较低，而且不稳定，虽然有的焊丝通过增加C含量来提升强度，但是成本较高，缺少市场竞争力。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种不锈钢焊芯，通过调整组分及组分比例，使得所述焊芯能具有较高强度的前提下，兼具极强的耐腐蚀性，同时具有成本优势。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种不锈钢焊芯，包括以下组分:C:0.04-0.05%，Si:1.10-2.10%，Mn:2.60-6.50%，P:0.035-0.037%，Cr:19.35-21.35%，N1:1.40-4.50%，Mo:0.75-1.05%，余量为 Fe 和不可避免的杂质。作为进一步地技术方案，还包括有:S:0.014-0.016%。作为更进一步地技术方案，还包括有:N:0.031-0.035%，Cu:0.31-0.45%，V:0.30-0.45%，Co:0.11-0.12%。作为更进一步地技术方案，还包括有:Nb:0.12-0.35%，T1:0.01-0.03%，Re:0.03-0.04%，Ta:0.08-0.11%。作为优选的技术方案，所述C的含量为0.045-0.049%，所述Si的含量为1.12-1.18%，所述Mn含量为3.06-4.63%，所述P的含量为0.036%，所述Cr的含量为20.05-21.15%，所述Ni的含量为1.42-2.65%，所述Mo的含量为0.78-0.85%，所述S的含量为0.014%，所述N的含量为0.032-0.033%，所述Cu的含量为0.033-0.41%，所述V的含量为
0.36-0.39%，所述Co的含量为0.11%，其余为Fe和不可避免的杂质。作为优选的技术方案，所述C的含量为0.042-0.047%，所述Si的含量为1.16-2.00%，所述Mn含量为4.52-5.21%，所述P的含量为0.037%，所述Cr的含量为19.65-20.15%，所述Ni的含量为2.30-3.85%，所述Mo的含量为0.87-0.99%，所述S的含量为0.014%，所述Nb的含量为0.24-0.27%，所述Ti的含量为0.015-0.023%，所述Re的含量为0.033-0.036%，所述Ta的含量为0.10-0.11%，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0005]有益效果:本发明通过以上技术方案，具有较高的强度，能满足极端条件下的焊接需求，同时焊缝的强度较高，在焊接过程中能避免热裂倾向；具有较高的耐腐蚀性，提升产品的质量；具有极强的成本优势，有助于提升市场竞争力。
【具体实施方式】
[0006]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0007]实施例1
一种不锈钢焊芯，包括以下组分:所述C的含量为0.045-0.049%，所述Si的含量为1.12-1.18%，所述Mn含量为3.06-4.63%，所述P的含量为0.036%，所述Cr的含量为
20.05-21.15%，所述Ni的含量为1.42-2.65%，所述Mo的含量为0.78-0.85%，所述S的含量为0.014%，所述N的含量为0.032-0.033%，所述Cu的含量为0.033-0.41%，所述V的含量为0.36-0.39%，所述Co的含量为0.11%，其余为Fe和不可避免的杂质，所述C能对焊丝起到强化作用，同时通过控制适量的C组分，能避免出现热裂倾向，而通过适量的Mn的加入，能够减少焊缝中的热裂倾向，有利于熔炼焊丝；所述Si能在加工的过程中，对钢熔液起到流动性作用；由于所述C能提到焊丝的强度，所述Cr的加入，能在焊丝强度提升的基础上，使其具有耐腐蚀的特点，N元素能对以上加入的成分进行更高程度的强化，使其内部更加稳定，V元素能够提升焊缝金属的溶解度。
[0008]实施例2
一种不锈钢焊芯，包括以下组分:所述C的含量为0.042-0.047%，所述Si的含量为1.16-2.00%，所述Mn含量为4.52-5.21%，所述P的含量为0.037%，所述Cr的含量为19.65-20.15%，所述Ni的含量为2.30-3.85%，所述Mo的含量为0.87-0.99%，所述S的含量为0.014%，所述Nb的含量为0.24-0.27%，所述Ti的含量为0.015-0.023%，所述Re的含量为0.033-0.036%，所述Ta的含量为0.10-0.11%，其余为Fe和不可避免的杂质，所述Ni不仅能起到固溶强化的作用，还能使钢体内的晶粒细化，从而提升耐腐蚀性能，而所述Mo不仅能提升其耐点蚀性能，还能在Ni进行固溶强化的过程中提高其强度。
[0009]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种不锈钢焊芯，其特征在于，包括以下组分:C:0.04-0.05%，Si:1.10-2.10%，Mn:2.60-6.50%，P:0.035-0.037%, Cr:19.35-21.35%，N1:1.40-4.50%，Mo:0.75-1.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊芯，其特征在于，还包括有:S:0.014-0.016%。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊芯，其特征在于，还包括有:N:0.031-0.035%，Cu:0.31-0.45%，V:0.30-0.45%，Co:0.11-0.12%。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊芯，其特征在于，还包括有:Nb:0.12-0.35%，Ti:0.01-0.03%，Re:0.03-0.04%，Ta:0.08-0.11%。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢焊芯，其特征在于，所述C的含量为0.045-0.049%，所述Si的含量为1.12-1.18%，所述Mn含量为3.06-4.63%，所述P的含量为0.036%，所述Cr的含量为20.05-21.15%，所述Ni的含量为1.42-2.65%，所述Mo的含量为0.78-0.85%，所述S的含量为0.014%，所述N的含量为0.032-0.033%，所述Cu的含量为0.033-0.41%，所述V的含量为0.36-0.39%，所述Co的含量为0.11%，其余为Fe和不可避免的杂质。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢焊芯，其特征在于，所述C的含量为.0.042-0.047%，所述Si的含量为1.16-2.00%，所述Mn含量为4.52-5.21%，所述P的含量为0.037%，所述Cr的含量为19.65-20.15%，所述Ni的含量为2.30-3.85%，所述Mo的含量为0.87-0.99%，所述S的含量为0.014%，所述Nb的含量为0.24-0.27%，所述Ti的含量为.0.015-0.023%，所述Re的含量为0.033-0.036%，所述Ta的含量为0.10-0.11%，其余为Fe和不可避免的杂质。
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢焊芯，包括以下组分：C：0.04-0.05%，Si：1.10-2.10%，Mn：2.60-6.50%，P：0.035-0.037%，Cr：19.35-21.35%，Ni：1.40-4.50%，Mo：0.75-1.05%，余量为Fe和不可避免的杂质，通过调整组分及组分比例，使得所述焊芯能具有较高强度的前提下，兼具极强的耐腐蚀性，同时具有成本优势。
【IPC分类】B23K35-30
【公开号】CN104722953
【申请号】CN201510124032
【发明人】计建康
【申请人】江苏兴海特钢有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月22日