接合结构的制作方法

文档序号:8416807阅读:699来源:国知局
接合结构的制作方法
【专利说明】接合结构
[0001]本申请涉及一种接合结构(interface structure)。
[0002]EP1346794B1是已知的,该专利涉及具体用于将坯件安装在保持器上的模块化结构,该专利解决了当必须执行需要将工件和/或坯件锁定预定位置以便对其进行处理的某些操作,比如上油漆、清洁以及装配,或多种形式的加工,比如去除削肩(shaving)时出现的问题。
[0003]因此,已知的是,无论什么时候而不只是在工业背景中,只要待处理的物体需要通过一般的和甚至是简单的操作而稳固地锁定时,该装置是必不可少的。
[0004]传统装置中被抱怨的显著缺点在于这一事实,即为了实现工件的稳定锁定,需要使锁定装置的两个间隔开的元件都与相同工件的两个相对的侧面接触。
[0005]以此方式,因此使得在那些侧面处进行任何加工变得不可能,由于侧面受接触影响,该侧面没有允许与工具或更一般地与任何机床的部件接触的自由表面。
[0006]在这之后必须的是,移除工件、根据新的方位定位该工件,该新的方位使得在之前被锁定元件部分地遮住的两个侧面暴露。
[0007]上述问题的另一个恼人的因素在于,在工件的锁定过程中,工件具有不能进行加工的至少三个表面,即,除了与锁定元件相邻的侧面外,第三表面是完全抵靠在机床的工作面上的更低的一个表面。
[0008]由此而来的是,操作者必须采取工件的多个连续定位步骤以及相关联的锁定,由于可能的反复操作,系统定位误差是另一个恼人的因素,这因此对在工件上的加工结束时候得到的总体精度有负面影响。
[0009]在传统装置中被抱怨的另一显著问题在于,需要使用合格的(qualified,有资格的,受过培训的)工人,以便能够实施定位工件并使工件定中心的精细的初始操作。
[0010]在传统锁定装置中经常出现的另一缺点是,在已经被加工并且随后将与托架接触以允许加工还未处理的工件表面的表面处所形成的局部变形可能会损坏工件。
[0011]除了上面提到的那些外,还有一个显著问题涉及由解除锁定、重新定位并重新锁定工件(意图在该工件的多个表面上进行多种形式的加工)的反复的、连续的操作引起的相当多的时间消耗。
[0012]在这类缺点的部分方案中,EP1346794B1要求保护用于将具有至少一个座部的坯件安装在保持器上的模块化结构,所述模块化结构包含至少一个板,该板具有多个第一座部,这些第一座部用于将至少一个第一体的第一固定装置和第二暂时固定装置可拆卸连接,从而允许所述第一体与所述坯件可拆卸连接,其中,所述第二暂时固定装置允许所述模块化结构在形成在所述坯件中的所述座部处连接,并且其中,它进一步包含用于所述第一体相对于所述第一座部自动定中心的第一定中心衬套,所述第一衬套具有第一部分和第二平截头形上部部分,第一部分可连接在所述第一座部中,第二平截头形上部部分具有近似平截头形的外周缘表面,一旦已经建立第一座部与衬套之间的连接,该近似平截头形的外周边表面就会突出到板之上,所述第二平截头形上部部分具有与所述板的上表面直接接触的下表面;用于将所述第一体固定至所述板的所述第一固定装置包含用于在所述第一座部与所述第一体之间连接的第一牵引元件,并且第一虎钳状装置,该第一虎钳状装置与所述第一体相关联,以暂时锁定所述第一牵引元件;所述第一体为柱形的,所述第一体具有用于部分容纳所述第一和/或第二牵引元件的第二轴向孔,并且在下部区域中包含第三通孔,第三通孔径向地形成并且用于容纳所述第一虎钳状装置,所述第三孔近似以直角的方式影响所述第二轴向孔;所述第一虎钳状装置由一对第一爪构成,该对第一爪能够被容纳在所述第三孔内部且被镜像对称地布置在直径上相对的位置,并且所述第一爪为大体柱形的,所述第一爪可通过致动装置相互关联起来,该致动装置由第一螺纹件构成,第一螺纹件与第四孔和第五孔同轴地布置,第四孔和第五孔是通孔并且沿着所述一对第一爪轴向地形成。
[0013]虽然该方案解决了上面提到的问题,但该方案也具有以下缺点,已经发现,在待固定的零件中并且因此在坯件(在EP1346794B1中指定为50)中得到了用于固定元件(诸如螺纹柄,在EP1346794B1中指定为39a)的第一螺纹孔(在EP1346794B1中指定为36),并且因此得到了用于定中心衬套(在EP1346794B1中指定为37)的第一座部(在EP1346794B1中指定为34):在待固定的零件的生产过程中,一些加工步骤会引起工件的几何形状发生改变,因为第一座部可能随后以更大尺寸重新定中心,并且该第一座部可能随后处于用于零件的定中心的最适合的位置(从之前的位置略微偏移)。
[0014]由此可见,第一孔的直径和第一座部的直径不具有相同的轴线。
[0015]在上文提及的问题的部分解决方案中,同一申请人于2012年7月11日提交的意大利申请第TV2012A000129号涉及一种用于补偿在用于将坯件安装在保持器上的自动锁定系统中的未对准的装置,该坯件具有用于紧固元件的第一孔,在第一孔的端部处设置用于定中心衬套的第一座部。该装置由盒状体构成,该盒状体由T形的中空体和U形的基座部构成,该基座部形成用于截头金字塔状的罩的内座部,该罩与中空体的柄同轴地设置并设置在活塞的上方,该活塞能相对于柄横向地移动,牵引元件能滑动地布置在所述中空体的所述柄中并与固定元件轴向地形成整体,使用该牵引元件,定中心衬套同轴地关联在上部区域中,并且该定中心衬套可设置在第一座部处,并该第一座部具有的直径超过固定的第一孔的直径并且相对于该第一孔偏心地设置,所述牵引元件与球选择性地配合,该球能够容纳在适配的开口内和适配的第二座部内,该开口设置在柄中,第二座部设置在所述罩上,可弹性地压缩元件布置在中空体的头部与罩之间,提供了允许活塞暂时轴向地移动的器件。
[0016]在已说明的现有技术中存在不同部件的机械的相互连接,这些不同部件能够相互轴向地布置在稳定的条件下,这种解决方案与现有技术不同,由于活塞的存在,通过使用允许相对于不同部件执行轴向移动的气动器件,这种解决方案能够实现了定位的调节。
[0017]已经提供了该解决方案,用于使得能够固定在自动化环境下处理的工件和托盘。
[0018]虽然这两种解决方案都能够使得能够将工件定位并稳定地锁定在任何机床的平台上,从而进行期望的加工,但是已经发现的是,必须分开使用这两种解决方案:第一种用于手动地锁定工件,第二种用于自动地锁定工件。
[0019]由于使得这两种解决方案不能兼容的机械差异,这两种解决方案不能在同一平台上结合使用。
[0020]因此,本发明的目标在于解决上文提及的技术问题,消除引用的现有技术中的缺点,通过提供一种接合结构,该接合结构使上文说明的两种解决方案能够结合并在同一平台上使用,从而实施将待加工工件定中心并且稳固地固定在任何机床的平台上,同时能够改变工件的定位高度和工件所在的托盘的高度。
[0021]在这个目标中,本发明的一个目的是提供一种接合结构,该接合结构除了前述的特性之外,还是低成本的,并且可用普通的和传统的机器和工厂来制造。
[0022]在下文将会变得显而易见的这个目的以及这些和其他目标通过一种接合结构来实现,所述接合结构用于安装与板可相关联的坯件的自动锁定系统,所述板可以与基座相关联,所述基座用于支撑T形元件,所述T形元件可以轴向于与所述基座构成整体的抵靠件(abutment)移动,并且所述T形元件的柄部具有球状件,所述球状件选择性突伸出所述抵靠件外面部,其中,所述接合结构由套筒(sleeve)构成,所述套筒以单个主体形式提供,并且可以与所述抵靠件可拆卸地且同轴地相关联,并且轴向于第一下端所述套筒具有第一座部,环形脊状件从该第一座部突出,并具有与所述球状件暂时紧固器件,所述暂时紧固器件适合于确定与所述抵靠件的稳定连接,轴向于第二上端所述套筒具有用于U形带齿枢轴的爪连接器件,U形带齿枢轴具有定中心衬套。
[0023]根据在附图中以非限制性实例的方式图示说明的实施例的详细描述,本发明的进一步特征和优势将变得显而易见,这些实施例是特定的但不排他的,在附图中:
[0024]图1是本发明的与抵靠件相关联的接合结构的四分之三部分剖面图,其中该抵靠件与用于安装坯件的板构成整体;
[0025]图2是如前图所示的本发明的接合结构在与所述抵靠件稳定互连的情况下的直径方向剖面图;
[0026]图3是本发明的接合结构在与所述抵靠件分开的情况下的类似于前图的视图;
[0027]图4是本发明的接合结构和其他部件的分解图;
[0028]图5是支撑基座、T形元件和抵靠件的分解图。
[0029]在示出的实施方式中,在具体的实例中示出的单个的特征实际上可与存在于其他实施方式中的不同的其他特征相互交换。
[0030]参照附图,参考数字I总体指代用于自动锁定系统的接合结构,该自动锁定系统用于安装可与板2相关联的坯件,其中板借助于第一螺纹件3能够与基座4相关联,该基座包含第一环形基座5,该第一环形基座具有用于第一螺纹件3的适配孔并具有轴向中空部6,该轴向中空部容纳并支撑被成形为像倒转的T形的元件7。
[0031]该元件具有头部8,该头部可以在中空部6内与相对的第一密封垫圈9滑动地接合,该第一密封圈布置在适配的第一座部10处,该第一座部形成在头部的周向边缘处。
[0032]此外,元件7具有柄部11,该柄部在倾斜平面12上被连接到头部8。
[0033]径向和轴向于柄部11设置有第一管道13和第二管道14,第一管道和第二管道互相连接,以便空气通过。
[0034]邻近柄部11的末端存在用于多个球状件16的第二座部15,多个球状件可以部分地容纳在此座部15内。
[0035]元件7可以轴向于抵靠件17移动,抵靠件基本上成形为像倒转的T形,以便形成第二环形基座18,在第二环形基座上设置有与第二螺纹件19互补形状的适配的孔,该第二螺纹件适合于使抵靠件17与基座4构成整体。
[0036]在抵靠件17的柄部20处设置有适配的开口 21,该开口适合于实现球状件16的部分离开,该球状件因此不能完全离开。
[0037]与适配的弹性可压缩元件(诸如弹簧22)相对,元件7相对于抵靠件17发生轴向移动。
[0038]此外,这种移动通过用适配的第三管道23注入空气来实现,该第三管道23径向地形成到第一环形基座5,第三管道23将空气注入到元件7的头部8下方。
[0039]元件7遭受的推力导致弹簧22压缩,一旦空气的压力停止,该弹簧将元件7推回到中空部6中。
[0040]用于安装坯件的自动锁定系统的接合结构I由套筒24构成,该套筒以
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