定位式拉床送料板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工装，尤其涉及定位式拉床送料板。
【背景技术】
[0002]拉齿加工包含初拉和精拉两道工序，初拉指对内孔无齿的齿套毛坯进行拉齿，精拉指对内孔有齿的齿套进行修正，使其达到产品技术要求，送料板是用于安装在拉床工作台上用于放置工件的工装，传统送料板装入工件时，工件可以往任意方向自由移动0-3_，由于初拉时齿套不带齿，拉齿时对工件的摆放没有方向限制，因此可用于初拉，但传统的送料板在进行齿套精拉时，由于送料板对齿套无方向限制，即不能对工件进行精确的定位，而精拉时要求工件齿部要与拉刀齿部精确对准，因此需要人工将齿套对准安装在拉刀齿部，拉刀下行过程中仍需支撑住工件以免其倾斜，直至拉刀下行到工作台，才能完成精拉，过程中无法关闭防水安全门，因此传统送料板不能实现精拉的自动化，生产效率低，危险系数大。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种定位式拉床送料板，能对工件进行径向定位，能够用于精拉加工，无需人工把持工件，利于实现精拉加工的自动化，提高生产效率，加工过程中可关闭防水安全门，能提高安全性。
[0004]本发明的定位式拉床送料板，包括滑板和夹紧定位机构；所述滑板内设有竖直贯通的用于容纳工件的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板用于沿容腔径向对工件进行夹紧定位;
[0005]进一步，所述夹紧定位机构包括沿容腔径向滑动连接于滑板的夹紧块和沿容腔径向支撑于夹紧块与滑板之间用于为夹紧块提供径向向内的弹力的弹性件；
[0006]进一步，所述夹紧块通过连接杆滑动连接于滑板；
[0007]进一步，所述连接杆穿过容腔侧壁伸出至滑板外，连接杆的伸出端固定安装有连板；所述连板上设有限位螺钉；所述限位螺钉沿容腔径向设置用于顶在滑板外壁进而限定夹紧块的滑动行程；
[0008]进一步，所述夹紧定位机构还包括转动连接于滑板的用于推动连板移动的推杆；所述连板上固定有用于支撑于推杆中部进而将推杆的推力传递给连板的支撑杆。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的定位式拉床送料板，能通过夹紧定位机构将工件夹紧定位于滑板的容腔内，对工件进行径向定位，能够用于精拉加工，无需人工把持工件，利于实现精拉加工的自动化，提尚生广效率，加工过程中可关闭防水安全门，能提尚安全性。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]图1为本发明的结构示意图，如图所示:本实施例的定位式拉床送料板，包括滑板I和夹紧定位机构；所述滑板I内设有竖直贯通的用于容纳工件12的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板I用于沿容腔径向对工件12进行夹紧定位；夹紧定位机构可以是安装于滑板I的顶紧螺钉、三爪卡盘等装置，可将工件12压紧于容腔内壁定位，也可仅通过夹紧定位机构对工件12进行定位，均能实现本发明的目的。
[0012]本实施例中，所述夹紧定位机构包括沿容腔径向滑动连接于滑板I的夹紧块2和沿容腔径向支撑于夹紧块2与滑板I之间用于为夹紧块2提供径向向内的弹力的弹性件3，利用弹性件3的弹力对工件12进行径向定位，能消除夹紧块2与工件12之间的配合间隙，提高定位精度；滑板I上还可拆式固定有两个夹爪13，两夹爪13与夹紧块2呈正三角形排列，两夹爪13和夹紧块2用于夹紧工件12的表面为圆柱面，并且该圆柱面的轴线与工件12的轴线平行，使夹爪13和夹紧块2与工件之间线性接触，摩擦力小，利于工件12在刀具导向作用下绕其自身轴线转动，两夹爪13可拆卸，因此可根据工件12的尺寸安装相应长度的夹爪13。
[0013]本实施例中，所述夹紧块2通过连接杆滑动连接于滑板I，所述弹性件3可套装于连接杆外部；能保证夹紧块2与滑板I之间的连接结构稳定性，便于夹紧块2的安装，同时对弹性件3进行可靠的定位，结构紧凑，空间利用合理，弹性件3为弹簧或者弹力橡胶。
[0014]本实施例中，所述连接杆穿过容腔侧壁伸出至滑板I外，连接杆的伸出端固定安装有连板4 ;所述连板4上设有限位螺钉5 ;所述限位螺钉5沿容腔径向设置用于顶在滑板I外壁进而限定夹紧块2的滑动行程，整体性好，避免夹紧块2脱落，提高夹紧块2安装结构的稳定性，便于工件12的装夹。
[0015]本实施例中，所述夹紧定位机构还包括转动连接于滑板I的用于推动连板4移动的推杆6 ;所述连板4上固定有用于支撑于推杆6中部进而将推杆6的推力传递给连板4的支撑杆7，滑板I上固定有用于限定推杆6转角范围的限位柱，推动推杆6即可通过支撑杆7带动连板4滑动，进而通过连接杆带动夹紧块2滑动，便于使用，定位式拉床送料板还包括过渡件8、底座9、第一驱动定位杆10和第二驱动定位杆11 ;所述滑板I单自由度滑动连接于过渡件8 ;所述过渡件8单自由度滑动连接于底座9 ;滑板I相对于过渡件8的滑动方向与夹紧块2相对于滑板I的滑动方向相同，过渡件8相对于底座9的滑动方向与滑板I相对于过渡件8的滑动方向垂直；第一驱动定位杆10穿过滑板I设置并单自由度转动连接于过渡件8用于驱动滑板I相对于过渡件8滑动并对滑板I进行定位；第二驱动定位杆11穿过过渡件8设置并单自由度转动连接于底座9用于驱动过渡件8相对于底座9滑动并对过渡件8进行定位，可将底座9固定于拉床工作台，通过第一驱动定位杆10和第二驱动定位杆11对滑板I的位置进行微调，提高加工精度，保证加工质量，夹紧块2上固定有用于指示对中位置的标针，便于确定工件12周向位置，所述第一驱动定位杆10和第二驱动定位杆11均为螺杆并与相应的滑板I或过渡件8之间通过螺纹连接，能实现滑板I和过渡件8的驱动和自锁定位。
[0016]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种定位式拉床送料板，其特征在于:包括滑板和夹紧定位机构；所述滑板内设有竖直贯通的用于容纳工件的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板用于沿容腔径向对工件进行夹紧定位。
2.根据权利要求1所述的定位式拉床送料板，其特征在于:所述夹紧定位机构包括沿容腔径向滑动连接于滑板的夹紧块和沿容腔径向支撑于夹紧块与滑板之间用于为夹紧块提供径向向内的弹力的弹性件。
3.根据权利要求2所述的定位式拉床送料板，其特征在于:所述夹紧块通过连接杆滑动连接于滑板。
4.根据权利要求3所述的定位式拉床送料板，其特征在于:所述连接杆穿过容腔侧壁伸出至滑板外，连接杆的伸出端固定安装有连板；所述连板上设有限位螺钉；所述限位螺钉沿容腔径向设置用于顶在滑板外壁进而限定夹紧块的滑动行程。
5.根据权利要求4所述的定位式拉床送料板，其特征在于:所述夹紧定位机构还包括转动连接于滑板的用于推动连板移动的推杆；所述连板上固定有用于支撑于推杆中部进而将推杆的推力传递给连板的支撑杆。
【专利摘要】本发明公开了一种定位式拉床送料板，包括滑板和夹紧定位机构；所述滑板内设有竖直贯通的用于容纳工件的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板用于沿容腔径向对工件进行夹紧定位；本发明的定位式拉床送料板，能通过夹紧定位机构将工件夹紧定位于滑板的容腔内，对工件进行径向定位，能够用于精拉加工，无需人工把持工件，利于实现精拉加工的自动化，提高生产效率，加工过程中可关闭防水安全门，能提高安全性。
【IPC分类】B23F23-06, B23F23-04
【公开号】CN104741704
【申请号】CN201510175449
【发明人】胡军, 高福臣, 颜学惠, 王兴, 胡成俊, 舒义蓉, 颜欢, 幸定军, 蔡屏萍
【申请人】重庆成俊工贸有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月14日