一种贮丝筒设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线切割设备，尤其涉及一种贮丝筒设备。
【背景技术】
[0002]线切割机床主要由主机、高频电源和控制器三大部分组成。其中主机由床身、座标工作台、贮丝筒、线架、工作液箱及附件等组成。加工用的钥丝绕在贮丝筒上，工件置于工作台的夹具上，用压板螺钉固定。当控制台发出信号输出脉冲时，步进电机按信号旋转，经由变速齿轮、丝杠螺母副传动工作台，达到切割直线、圆弧等几何图形的目的。
[0003]现有技术中的贮丝筒由簿壁无缝钢管焊接而成。运动由电动机通过弹性联轴节传动贮丝筒，再经同步带传动贮丝拖板丝杠进行排丝，经线架上的导轮以llm/s的速度循环移动。贮丝筒拖板频繁换向采用一组行程开关来控制。但是在贮丝筒正反换向的时候，电动机运行时的振动和正反转惯性力会影响贮丝筒平稳运行，致使其产生较大的振动，增加了贮丝筒运行的荷载。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种贮丝筒设备。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现:
一种贮丝筒设备，包括贮丝筒体、固定轴、固定块，所述固定轴上设有两个第一固定栓和两个第二固定栓，所述贮丝筒体的外壁与第一固定栓之间通过外压紧环连接，所述贮丝筒体的内壁与第二固定栓之间通过内压紧环连接。
[0006]作为本发明的优选技术方案，所述贮丝筒体侧壁上开有一个或一个以上的出线孔。
[0007]作为本发明的优选技术方案，所述第一固定栓与第二固定栓的肩部高度相同。
[0008]作为本发明的优选技术方案，所述所述内压紧环和外压紧环均有两个，分别设置在贮丝筒体的两侧。
[0009]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:本发明结构简单、设计合理，通过设置内外压紧环，在贮丝筒工作过程时，将其压紧，能够保证贮丝筒的平稳运行，最大限度地减少振动。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。
[0013]所述一种贮丝筒设备，包括贮丝筒体1、固定轴2、固定块3，所述固定轴2上设有两个第一固定栓21和两个第二固定栓22，所述贮丝筒体I的外壁与第一固定栓21之间通过外压紧环4连接，所述贮丝筒体I的内壁与第二固定栓22之间通过内压紧环5连接。通过设置内外压紧环，在贮丝筒体I工作过程时，将其压紧，能够保证贮丝筒体I的平稳运行，最大限度地减少振动。
[0014]所述贮丝筒体I侧壁上开有一个或一个以上的出线孔6，在电动机通过联轴器带动固定轴2转动过程中，为钥丝预留一个或一个以上的出线孔6，便于走线，提高钥丝的使用效率。
[0015]所述第一固定栓21与第二固定栓22的肩部高度相同，所述外压紧环4和内压紧环5均有两个，分别设置在贮丝筒体I的两侧。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种贮丝筒设备，包括贮丝筒体、固定轴、固定块，其特征在于:所述固定轴上设有两个第一固定栓和两个第二固定栓，所述贮丝筒体的外壁与第一固定栓之间通过外压紧环连接，所述贮丝筒体的内壁与第二固定栓之间通过内压紧环连接，所述贮丝筒体侧壁上开有一个或一个以上的出线孔，所述第一固定栓与第二固定栓的肩部高度相同，所述内压紧环和外压紧环均有两个，分别设置在贮丝筒体的两侧。
【专利摘要】本发明涉及一种贮丝筒设备，包括贮丝筒体、固定轴、固定块，所述固定轴上设有两个第一固定栓和两个第二固定栓，所述贮丝筒体的外壁与第一固定栓之间通过外压紧环连接，所述贮丝筒体的内壁与第二固定栓之间通过内压紧环连接，所述内压紧环和外压紧环均有两个，分别设置在贮丝筒体的两侧，本发明结构简单、设计合理，通过设置内外压紧环，在贮丝筒工作过程时，将其压紧，能够保证贮丝筒的平稳运行，最大限度地减少振动。
【IPC分类】B23H7-10
【公开号】CN104741715
【申请号】CN201310722206
【发明人】不公告发明人
【申请人】天津市滨海新区励胜智成建材科技发展有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月25日