一种铝合金薄板矫正用衬板工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及船体工装领域，特别是涉及一种铝合金薄板矫正用衬板工装。
【背景技术】
[0002]与钢质材料相比，铝合金的热膨胀系数大，更容易变形。在受热条件下，不同合金成分的铝合金变形程度各异，存在上凸和下凹的变形趋势。因此，在焊接时铝合金不可避免的引起变形。铝质船舶在船体分段建造的过程中，生产设计、下料加工、部件拼装、装配焊接等多个步骤都可能会引起船体的变形。根据船体装配和焊接工艺的指导，采取一定的加强措施后，能够取得一定防止船体变形的效果。但是，由于铝合金本身的物理化学性能以及船体结构等设计因素，船体结构还是会不可避免的产生部分变形。
[0003]对于船体结构的变形，一般需要利用机械锤击、加热和开刀等方法进行矫正。对于特殊的复杂曲面分段，仅使用铜锤或铝锤机械锤击，很难保证变形矫正后结构表面的精度要求；对分段进行加热矫正，由于板材较薄，矫正变形不易控制。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，有必要针对上述以往铝合金复杂船体结构装焊变形后矫正困难的问题，提供一种铝合金薄板矫正用衬板工装，用以辅助变形矫正，使变形得到有效控制，达到保证铝合金船体结构较高装焊质量的目的。
[0005]为解决所述技术问题，采用如下技术方案:
[0006]一种铝合金薄板矫正用衬板工装，包含铝板和钢板，铝板的一面与钢板连接，铝板的另一面设有至少I个固定槽。
[0007]优选的，所述固定槽有2个，2个固定槽相互垂直。
[0008]优选的，所述固定槽为U型槽。
[0009]优选的，所述固定槽表面抛光。
[0010]优选的，所述固定槽的宽度为12-15mm，深度为5-8mm。
[0011]优选的，钢板的厚度为8-12mm，面积为200x160mm，铝板的厚度为10_12mm，面积为200xl60mmo
[0012]优选的，所述钢板和铝板通过螺栓、螺母和弹性垫圈紧密固定相连，所述螺栓为埋头螺栓，埋头螺栓头部与铝板平齐，螺母安装在钢板一侧，弹性垫圈位于螺母和钢板之间。
[0013]优选的，所述铝合金薄板矫正用衬板工装，还含有手柄，所述手柄位于钢板上。
[0014]与现有技术相比，本发明铝合金薄板矫正用衬板工装的有益效果如下:
[0015](I)该工装上的固定槽可以卡住焊缝，或者贴紧板材表面，起着衬垫的作用，另一侧使用火工矫正专用的铜锤和铝锤机械敲击，以达到矫正船体变形，尤其是矫正曲面分段的目的。
[0016](2)该工装操作简单实用，矫正完成后，船体结构外表面光顺，符合工艺要求。
【附图说明】
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0018]图1为一种铝合金薄板矫正用衬板工装示意图；
[0019]图2为某一实施例中固定槽的结构示意图；
[0020]图3为图1的B-B剖视图。
[0021]图中一手柄；2—销板；3—钢板；4一螺检；5—螺母；6—弹性垫圈；7—固定槽；
8—螺栓孔。
【具体实施方式】
[0022]为了更好的说明本发明，下面结合附图和【具体实施方式】做进一步说明。
[0023]如图1所示，一种铝合金薄板矫正用衬板工装，包含铝板2和钢板3，铝板2的一面与钢板3连接，铝板2的另一面设有至少一个固定槽7。优选的，钢板的厚度为8-12_，面积为200x160mm ;钢板3不宜过厚过大，以免增加整个工装的重量，增加工人劳动强度，浪费劳动力，钢板材质不限。铝板的厚度为10-12mm，面积为200x160mm，铝板材质不限。
[0024]如图1和图3所示，为了方便使用，铝合金薄板矫正用衬板工装还包括手柄1，所述手柄I位于钢板3上。优选的，在本发明的一个实施例中，手柄I焊接在钢板3的上表面上，钢板3的下表面与铝板2的上表面连接，铝板2的下表面上开设有至少一个固定槽7。
[0025]所述固定槽7在矫正时可以卡住船体结构分段的焊缝，优选为U型槽，U型槽的结构与船体焊缝的余高类似，能够卡住焊缝，矫正面其余部位能够卡住船体外板。如图2所示，在本发明的一个实施例中，所述固定槽7有两个，两个固定槽7相互垂直。优选的，所述固定槽7的宽度为12-15_，深度为5-8_，更优选的，试试固定槽7的深度为6mm。更优选的，所述固定槽7表面抛光，以使工装表面光滑，减少矫正过程中对船体母材的伤害，也保证矫正变形的质量。
[0026]优选的，所述钢板3和铝板2通过螺栓4、螺母5和弹性垫圈6紧密固定相连。钢板3和铝板2上钻有4个螺栓孔8，螺栓孔8的大小为Φ = 8mm。所述螺栓4为埋头螺栓，埋头螺栓头部与铝板2平齐，螺母5安装在钢板3 —侧，弹性垫圈6位于螺母5和钢板3之间。使用埋头螺栓可以避免变形矫正时，破坏船体分段表面的母材。
[0027]在使用本发明铝合金薄板矫正用衬板工装矫正铝合金船体变形结构时，一名工人利用该工装上的固定槽卡住焊缝，或者贴紧板材表面，起衬垫的作用，另一侧一名工人使用火工矫正专用的铜锤和铝锤机械敲击，两人配合施工，以达到矫正船体变形，尤其是矫正曲面分段的目的。该工装操作简单实用，矫正完成后，船体结构外表面光顺，符合相关工艺要求。
[0028]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种铝合金薄板矫正用衬板工装，其特征在于:包含铝板和钢板，铝板的一面与钢板连接，铝板的另一面设有至少I个固定槽。
2.根据权利要求1所述的铝合金薄板矫正用衬板工装，其特征在于:所述固定槽有2个，2个固定槽相互垂直。
3.根据权利要求1所述的铝合金薄板矫正用衬板工装，其特征在于:所述固定槽为U型槽。
4.根据权利要求1所述的铝合金薄板矫正用衬板工装，其特征在于:所述固定槽表面抛光。
5.根据权利要求1所述的铝合金薄板矫正用衬板工装，其特征在于:所述固定槽的宽度为12_15mm，深度为5_8mm。
6.根据权利要求1所述的铝合金薄板矫正用衬板工装，其特征在于:钢板的厚度为8_12mm，面积为200x160mm，销板的厚度为10_12mm，面积为200x160mm。
7.根据权利要求1所述的铝合金薄板矫正用衬板工装，其特征在于:所述钢板和铝板通过螺栓、螺母和弹性垫圈紧密固定相连，所述螺栓为埋头螺栓，埋头螺栓头部与铝板平齐，螺母安装在钢板一侧，弹性垫圈位于螺母和钢板之间。
8.根据权利要求1所述的铝合金薄板矫正用衬板工装，其特征在于:所述铝合金薄板矫正用衬板工装，还含有手柄，所述手柄位于钢板上。
【专利摘要】本发明涉及一种铝合金薄板矫正用衬板工装，包含铝板和钢板，铝板的一面与钢板连接，铝板的另一面设有至少1个固定槽。该工装上的固定槽可以卡住焊缝，或者贴紧板材表面，起着衬垫的作用，另一侧使用火工矫正专用的铜锤和铝锤机械敲击，以达到矫正船体变形，尤其是矫正曲面分段的目的。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN104741843
【申请号】CN201510211589
【发明人】王洪波, 何源, 曾宁杰
【申请人】中船黄埔文冲船舶有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月28日