一种阀门弯头弯管机的制作方法

文档序号:8439067阅读:285来源:国知局
一种阀门弯头弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及弯管机机械领域,特别是涉及一种阀门弯头弯管机。
【背景技术】
[0002]实际工作中,三通阀门,二通阀门都要制作成一定的弯管形式,如果采用专业液压弯管设备或者数控折弯设备会增加企业的投资,并且大型的弯管机结构复杂,成本高,如果采用人工形式,劳动强度很大,安全系数低,并且折弯的精确度不高。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种阀门弯头弯管机,能够省时省力,同时阀门弯头弯管机制造简单,操作容易。
[0004]所述的一种阀门弯头弯管机包括弯管部分和加力装置两个组成部分,所述的弯管部分包括有底座,底座为长方体结构形式,采用铸铁材料制作,同时底座下方设置有减震垫,在所述的底座上依次设置了第一支持托辊,第一支撑柱,第二支撑柱,第一夹紧立柱,和第二夹紧立柱,在每个立柱和底座之间设置有固定块。
[0005]所述的弯管部分底座米用长方体结构,长度为3600晕米,宽度为800晕米,尚度500晕米。
[0006]所述的第一支持托辊用于工件的进料,同时,在所述的第一支撑柱,第二支撑柱与工件之间还设置了固定块,所述的固定块采用耐磨材料组成,一种优选技术方案,所述的固定块采用芳纶纤维制作,有一定的强度和耐磨度,便于工件进入弯管机的稳定。
[0007]同时,在所述的为第一夹紧立柱和第二夹紧立柱之间设置了水平连接架,水平连接架为立柱垂直的两个水平连接架,连接架进一步固定了第一夹紧立柱和第二夹紧立柱。
[0008]在所述的第二夹紧立柱一端还连接到弯曲圆盘,在所述的弯曲圆盘内设置了第二支持托辊,弯管过程中,工件沿着第二支持托辊做转动,完成一定的弧度,从而完成工件的弯曲。
[0009]为了提高工件折弯的精度,一种优选技术方案,在所述的弯曲圆盘内设置了刻度盘,通过指针和刻度来精确折弯。
[0010]工件弯曲过程中对工件的损伤较大,为避免弯管过程破裂,在弯曲圆盘内还设置了火焰加热装置,火焰加热装置对工件进行加热,所述的火焰加热装置温度加热到960摄氏度到1000摄氏度,采用丙烷或者乙炔加热。
[0011]工件的另一头连接到转动曲柄,转动手柄与加力装置的移动杆连接。
[0012]所述的加力装置,包括加力装置底座,在所述的加力装置底座上设置有与底座垂直的支持架,支持架上设置了移动杆,所述的移动杆可以在支持架上上下左右移动,在底座上还设置了电动机,电动机上连接着卷曲轴,卷曲轴上设置了牵引线,通过牵引线的拉力带动移动杆的移动,进而带动转动手柄,从而为工件提供压力。在所述的加力装置底座和移动杆之间还设置了回位弹簧,便于弯管结束后,移动杆的回位。
[0013]本发明的有益效果是:本发明一种阀门弯头弯管机,本阀门弯头弯管机弯曲速度快、效率高,可以广泛适用于各种阀门材料的弯曲,能够达到阀门行业要求的弯曲精度标准。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种阀门弯头弯管机结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
I为第一支撑柱,2为第二支撑柱,3为工件,4为固定块,5为第一支持托辊,6为第二支持托辊,7为第一夹紧立柱,8为第二夹紧立柱,9为水平连接架,10为火焰加热装置,11为转动曲柄,12为移动杆,13为电动机,14为回位弹簧,15为卷曲轴,16为牵引线,17为弯曲圆盘。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1,本发明实施例包括:
所述的一种阀门弯头弯管机包括弯管部分和加力装置两个组成部分,所述的弯管部分包括有底座,底座为长方体结构形式,采用铸铁材料制作,同时底座下方设置有减震垫,在所述的底座上依次设置了第一支持托辊,第一支撑柱,第二支撑柱,第一夹紧立柱,和第二夹紧立柱,在每个立柱和底座之间设置有固定块。
[0017]所述的第一支持托辊用于工件的进料,同时,在所述的第一支撑柱,第二支撑柱与工件之间还设置了固定块,所述的固定块采用耐磨材料组成,一种优选技术方案,所述的固定块采用芳纶纤维制作,有一定的强度和耐磨度,便于工件进入弯管机的稳定。
[0018]同时,在所述的为第一夹紧立柱和第二夹紧立柱之间设置了水平连接架,水平连接架为立柱垂直的两个水平连接架,连接架进一步固定了第一夹紧立柱和第二夹紧立柱。
[0019]在所述的第二夹紧立柱一端还连接到弯曲圆盘,在所述的弯曲圆盘内设置了第二支持托辊,弯管过程中,工件沿着第二支持托辊做转动,完成一定的弧度,从而完成工件的弯曲。
[0020]为了提高工件折弯的精度,一种优选技术方案,在所述的弯曲圆盘内设置了刻度盘,通过指针和刻度来精确折弯。
[0021]工件弯曲过程中对工件的损伤较大,为避免弯管过程破裂,在弯曲圆盘内还设置了火焰加热装置,火焰加热装置对工件进行加热,所述的火焰加热装置温度加热到960摄氏度到1000摄氏度,采用丙烷或者乙炔加热。
[0022]工件的另一头连接到转动曲柄,转动手柄与加力装置的移动杆连接。
[0023]所述的加力装置,包括加力装置底座,在所述的加力装置底座上设置有与底座垂直的支持架,支持架上设置了移动杆,所述的移动杆可以在支持架上上下左右移动,在底座上还设置了电动机,电动机上连接着卷曲轴,卷曲轴上设置了牵引线,通过牵引线的拉力带动移动杆的移动,进而带动转动手柄,从而为工件提供压力。在所述的加力装置底座和移动杆之间还设置了回位弹簧,便于弯管结束后,移动杆的回位。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种阀门弯头弯管机,其特征在于,包括弯管部分和加力装置两个组成部分,所述的弯管部分包括有底座,底座为长方体结构形式,采用铸铁材料制作,同时底座下方设置有减震垫,在所述的底座上依次设置了第一支持托辊,第一支撑柱,第二支撑柱,第一夹紧立柱,和第二夹紧立柱,在每个立柱和底座之间设置有固定块,所述的第一支持托辊用于工件的进料,同时,在所述的第一支撑柱,第二支撑柱与工件之间还设置了固定块,所述的固定块采用耐磨材料组成,在第一夹紧立柱和第二夹紧立柱之间设置了水平连接架,水平连接架为立柱垂直的两个水平连接架,连接架进一步固定了第一夹紧立柱和第二夹紧立柱,在第二夹紧立柱一端还连接到弯曲圆盘,在弯曲圆盘内设置了第二支持托辊,在弯曲圆盘内还设置了火焰加热装置,工件的另一头连接到转动曲柄,转动手柄与加力装置的移动杆连接,所述的加力装置,包括加力装置底座,在所述的加力装置底座上设置有与底座垂直的支持架,支持架上设置了移动杆,所述的移动杆可以在支持架上上下左右移动,在底座上还设置了电动机,电动机上连接着卷曲轴,卷曲轴上设置了牵引线,在加力装置底座和移动杆之间还设置了回位弹簧,便于弯管结束后,移动杆的回位。
2.根据权利要求1所述的阀门弯头弯管机,其特征在于,所述的固定块采用芳纶纤维制作,有一定的强度和耐磨度。
3.根据权利要求1所述的阀门弯头弯管机,其特征在于,在所述的弯曲圆盘内设置了刻度盘,通过指针和刻度来精确折弯。
【专利摘要】本发明公开了一种阀门弯头弯管机,包括弯管部分和加力装置两个组成部分,所述的弯管部分包括有底座,在所述的底座上依次设置了第一支持托辊,第一支撑柱,第二支撑柱,第一夹紧立柱,和第二夹紧立柱,在每个立柱和底座之间设置有固定块,本发明一种阀门弯头弯管机,弯曲速度快、效率高,可以广泛适用于各种阀门材料的弯曲,能够达到阀门行业要求的弯曲精度标准。
【IPC分类】B21D7-16, B21D7-024, B21D7-14
【公开号】CN104759498
【申请号】CN201510101729
【发明人】匡建军
【申请人】张家港市塘桥华军机械厂
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月9日
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