一种铝合金窗体打眼夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝合金窗体配件加工技术领域，具体涉及一种铝合金窗体打眼夹具。
【背景技术】
[0002]铝合金窗体在加工的过程中需要打流水眼在底部边框，现有的加工方式是打眼工具和固定夹持工具分开固定，先利用夹持器具将铝合金边框固定住，然后在利用打眼工具对准打眼，这种打眼方式程序繁琐，效率低下。而且对于不同宽度的铝合金窗体边框还需要来回调节夹持工具的宽度和张紧，现提供一种将打眼和固定夹持合为一体的工具，可同时调节夹持松紧和宽度及长度的工具。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种打眼和夹持为一体的新型铝合金窗体打眼夹具。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种铝合金窗体打眼夹具，包括夹具气缸体、气缸冲头和左部夹持、右部夹持，所述夹具气缸体前端连接气缸冲头，后端连接尾部气管，所述夹具气缸体和连接的气缸冲头形成一整体，其左端通过第一旋转螺栓连接左部夹持、右端通过第二旋转螺栓连接右部夹持，所述左部夹持尾端设有第一伸长螺杆，所述右部夹持尾端设有第二伸长螺杆。
[0005]所述气缸冲头外侧连接加压气管。
[0006]所述第一旋转螺栓、第二旋转螺栓将左部夹持、右部夹持和夹具气缸体连接成钳子状。
[0007]本发明的有益效果:由于采用上述技术方案，将打眼和固定夹持合为一体，利用左右两端夹持和夹具气缸体之间连接用的旋转螺栓可以实现不同宽度的张紧，同时左右夹持尾部的伸长螺杆可以实现夹持的伸缩，使用方便，节省铝合金窗体打眼大量时间，效率极尚O
【附图说明】
[0008]图1是本发明结构示意图。
[0009]图中:1、夹具气缸体，2、左部夹持，3、右部夹持，4、第一旋转螺栓，5、第二旋转螺栓，6、第一伸长螺杆，7、第二伸长螺杆，8、气缸冲头，9、加压气管，10、尾部气管。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0011]如图1所示，一种铝合金窗体打眼夹具，包括夹具气缸体1、气缸冲头8和左部夹持2、右部夹持3，所述夹具气缸体I前端连接气缸冲头8，后端连接尾部气管10，所述夹具气缸体I和连接的气缸冲头8形成一整体，其左端通过第一旋转螺栓4连接左部夹持2、右端通过第二旋转螺栓5连接右部夹持3，所述左部夹持2尾端设有第一伸长螺杆6，所述右部夹持3尾端设有第二伸长螺杆7，所述气缸冲头8外侧连接加压气管9，所述第一旋转螺栓4、第二旋转螺栓5将左部夹持2、右部夹持3和夹具气缸体I连接成钳子状。
[0012]工作原理:如图1所示，所述夹具气缸体I和连接的气缸冲头8形成一整体，左端通过第一旋转螺栓4连接左部夹持2、右端通过第二旋转螺栓5连接右部夹持3，形成钳子状，第一旋转螺栓4和第二旋转螺栓5均可旋转控制夹具的张紧来夹持不同宽度的铝合金窗体，铝合金窗体被夹持住后，气缸冲头8外侧连接加压气管9给冲头加压冲击，完成冲击打眼。
【主权项】
1.一种铝合金窗体打眼夹具，包括夹具气缸体(I)、气缸冲头(8)和左部夹持(2)、右部夹持(3)，其特征在于，所述夹具气缸体(I)前端连接气缸冲头(8)，后端连接尾部气管(10)，所述夹具气缸体(I)和连接的气缸冲头(8)形成一整体，其左端通过第一旋转螺栓(4)连接左部夹持(2)、右端通过第二旋转螺栓(5)连接右部夹持(3)，所述左部夹持(2)尾端设有第一伸长螺杆(6)，所述右部夹持(3)尾端设有第二伸长螺杆(7)。
2.根据权利要求1所述一种铝合金窗体打眼夹具，其特征在于，所述气缸冲头(8)外侧连接加压气管(9)。
3.根据权利要求1所述一种铝合金窗体打眼夹具，其特征在于，所述第一旋转螺栓(4)、第二旋转螺栓(5)将左部夹持(2)、右部夹持(3)和夹具气缸体(I)连接成钳子状。
【专利摘要】本发明公开一种铝合金窗体打眼夹具，包括夹具气缸体、气缸冲头和左部夹持、右部夹持，所述夹具气缸体前端连接气缸冲头，后端连接尾部气管，所述夹具气缸体和连接的气缸冲头形成一整体，其左端通过第一旋转螺栓连接左部夹持、右端通过第二旋转螺栓连接右部夹持，所述左部夹持尾端设有第一伸长螺杆，所述右部夹持尾端设有第二伸长螺杆。整体呈现钳子状，可以张紧夹持，也可以伸缩控制夹持距离长度，使用方便，节省铝合金窗体打眼大量时间，效率极高。
【IPC分类】B21D28-34
【公开号】CN104772385
【申请号】CN201510137127
【发明人】殷永生
【申请人】桐城市永锦建筑工程有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月26日