一种轧机轴向窜动力的测试方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于冶金企业轧钢设备安全保护领域。
【背景技术】
[0002] 在轧机轧制过程中，主轴的传动会对主电机的滑动轴瓦有撞击力，虽然主电机轴 瓦可承受一定的撞击力，但一旦超过电机轴瓦承受力，轴瓦和主电机都会有损坏，造成长时 间停产和主体设备损坏的恶性事故发生，由于修复需长时间的停机，会对企业造成很大的 经济损失。 轧机轧辊扁头与主轴采用滑块式连接，在工作过程中，即轧制过程中，乳辊扁头与主轴 铜瓦之间有相对运动，轴瓦上有干油和稀油润滑两种，当铜瓦与轧辊扁头尺寸配合不好，铜 瓦油润滑不良，以及轧辊锁门板间隙不当的一些原因，会导致在轧制期间，乳辊扁头不能在 主轴铜套中运动，机械主轴以及连接的电机主轴一起随轧辊产生位移，导致撞击电机止推 瓦，检测并监控这种轴向力并进行监控预警，避免恶性事故发生，保障正常设备运行。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是为了检测并监控这种轧辊轴向力是否传递到设备上，并进行监控预 警，避免恶性事故发生，保障正常设备运行。
[0004] 本发明的技术方案：一种轧机轴向窜动力的测试方法，在被检测的轴上安装成对 的变形电阻位移传感器，变形电阻位移传感器根据采集点的轴位移情况，形成电压反馈传 输至可编程控制器，可编程控制器进行运算得出轴窜动所产生的力，将计算结果与设定值 做对比；当计算结果大于设定值，报警停机。
[0005] 设定值为止推轴瓦所能承受的轴向力的90%。
[0006] 检测区域包括下述任意一项： (1) 轧机传动侧上电机的传动轴上、乳机传动侧下电机的传动轴上； (2) 轧机的上主轴、下主轴上； (3) 轧机轧制侧的上侧传动轴、下侧传动轴上。
[0007] 本发明可以监测到轧辊轴的轴向窜动力是否传递到设备上，并进行报警，避免恶 性事故发生，保障正常设备运行。
【附图说明】
[0008] 图1是本发明监测原理图。
[0009] 图2是本发明监测原理计算电路图。
【具体实施方式】
[0010] 实施例一：本实施例分别在轧机传动侧上电机的传动轴上、乳机传动侧下电机的 传动轴上安装变形电阻位移传感器，变形电阻位移传感器采集轴的变形率传输至可编程控 制器PLC，可编程控制器PLC进行运算得出轴窜动所产生的力，并将计算结果与设定值做对 比；当计算结果大于设定值，应报警停机，寻找轴窜动的原因；当计算结果小于设定值，虽 然轴有窜动，可继续使用。
[0011] 本发明的可编程控制器PLC的运算程序如下： FCl ：Title: UA:测量电压 Ue:供电电压 k:形变测量仪系数 E:轴压强系数 A:轴面积 F_ACT:轴向力 Et:材质延伸率
【主权项】
1. 一种轧机轴向窜动力的测试方法，在被检测的轴上安装成对的位移传感器，位移传 感器根据采集点的轴位移情况，形成电压反馈传输至可编程控制器，可编程控制器进行运 算得出轴窜动所产生的力，将计算结果与设定值做对比；当计算结果大于设定值，报警停 机。
【专利摘要】一种轧机轴向窜动力的测试方法，属于冶金企业轧钢设备安全保护领域，即在检测区域安装成对的位移传感器，位移传感器根据采集点的轴位移情况，形成电压反馈和电流反馈传输至可编程控制器，可编程控制器进行运算得出轴窜动所产生的力，将计算结果与设定值做对比；当计算结果大于设定值，报警停机。本发明检测并监控这种轴向力并进行监控预警，避免恶性事故发生，保障正常设备运行。
【IPC分类】B21B38-00, B21B33-00
【公开号】CN104785544
【申请号】CN201510169578
【发明人】武亚蓉
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月10日