拉丝穿模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉丝穿模装置，属于钢丝制造设备技术领域。
【背景技术】
[0002]钢丝在拉拔过程中通过模具完成塑性变形，即通过卷筒牵引使得钢丝经模具完成减面。传统更换模具时，一般通过打头机进行打头，将钢丝打头至模具变形后的直径，然后再将钢丝穿过模具并缠绕在卷筒上，通过卷筒进行牵引，从而完成穿模工序。采用上述方法进行穿模时，由于钢丝绑定在卷筒上，钢丝极容易造成脆断。不但影响穿丝速度，而且容易造成人身伤害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种拉丝穿模装置，可在不使钢丝弯曲缠绕下完成穿模，大大降低钢丝在穿模过程中断丝的现象。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述拉丝穿模装置，其特征是:包括金属链，金属链的一端设置用于连接卷筒的带钩，金属链的另一端设置销座，销座设有可容纳钢丝的内腔，销座的内腔中设置定位销。
[0005]进一步的，所述销座的内腔与定位销相配合。
[0006]本发明所述拉丝穿模装置可在不使钢丝弯曲缠绕下完成穿模，大大降低了钢丝在穿模过程中断丝现象，避免员工因断丝造成的人身伤害。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
[0009]如图1所示:所述拉丝穿模装置包括带钩1、金属链2、销座3、定位销4等。
[0010]如图1所示，本发明包括金属链2，金属链2的一端连接带钩1，带钩I用于与卷筒连接，金属链2的另一端连接销座3，销座3设有可容纳钢丝的内腔，销座3的内腔中设置定位销4，销座3的内腔与定位销4相配合。
[0011]在使用时，将打头后的钢丝置入销座3的底部，随后用定位销4将销座3与钢丝固定，再将带钩I与卷筒连接，通过卷筒转动，从而带动与金属链2连接的销座3，从而将钢丝从模具中牵引出。本发明所述拉丝穿模装置可在不使钢丝弯曲缠绕下完成穿模，大大降低了钢丝在穿模过程中断丝现象，避免员工因断丝造成的人身伤害。
【主权项】
1.一种拉丝穿模装置，其特征是:包括金属链(2)，金属链(2)的一端设置用于连接卷筒的带钩(I)，金属链(2 )的另一端设置销座(3 )，销座(3 )设有可容纳钢丝的内腔，销座(3 )的内腔中设置定位销(4)。
2.如权利要求1所述的拉丝穿模装置，其特征是:所述销座(3)的内腔与定位销(4)相配合。
【专利摘要】本发明涉及一种拉丝穿模装置，其特征是：包括金属链，金属链的一端设置用于连接卷筒的带钩，金属链的另一端设置销座，销座设有可容纳钢丝的内腔，销座的内腔中设置定位销。所述销座的内腔与定位销相配合。本发明可在不使钢丝弯曲缠绕下完成穿模，大大降低钢丝在穿模过程中断丝的现象。
【IPC分类】B21C1-02
【公开号】CN104785557
【申请号】CN201510189403
【发明人】陆海, 徐一铭, 周黄山, 徐海彬
【申请人】江苏胜达科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月20日