一种注汽机组本体组装工作站的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大型筒体组装设备技术领域，特别是指一种用于注汽机组生产中的本体组装工作站。
【背景技术】
[0002]石油开采行业中使用的高压注汽机组主要由主体设备、辅助设备和保障设备组成，其中主体设备又包括汽水分离器、水-水换热器等大型筒体设备，在注汽机组的生产过程中，需要将这些大型筒体设备与撬座组装到一起，由于大型筒体的吊装、运输都极为不便，采用传统的人工焊接、组装方式，不但生产效率低下，生产工艺落后，而且由于工人技术水平的高低不同，产品定位不精确，产品稳定性不易控制，从而导致产品质量参差不齐。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种注汽机组本体组装工作站，解决了现有技术中存在的上述问题。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一种注汽机组本体组装工作站，包括组装工作台、焊机、电控系统、液压系统以及操作台，所述焊机设置在组装工作台的两侧，所述电控系统、液压系统与操作台通过电信号互相连通，所述液压系统与组装工作台通过液压管线连接并能够驱动组装工作台进行工作，所述组装工作台包括工作台底座、设置在工作台底座上的筒体定位装置、撬座定位装置、主滚轮架以及副滚轮架，所述组装工作台下方设有导轨，所述主滚轮架和副滚轮架能够在导轨上移动。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述筒体定位装置通过滑台设置在工作台底座的一侦牝所述筒体定位装置能够沿工作台底座的横向来回滑动。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述撬座定位装置包括设置在工作台底座底面上的两个卡盘机构以及设置在工作台底座另一侧的推进机构，所述卡盘机构能够沿工作台底座的纵向伸缩，所述推进机构能够沿工作台底座的横向来回滑动。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述主滚轮架包括升降机座、升降丝杠、滚轮座以及滚轮，所述升降丝杠设置在升降机座上，所述滚轮座与升降丝杠连接，并能够沿升降丝杠上下移动，所述滚轮设置在滚轮座上。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述主滚轮架还设有驱动电机以及液压油缸，所述驱动电机设置在滚轮座上并能够驱动滚轮旋转，所述液压油缸设置在滚轮座上并能够驱动升降丝杠运动。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述主滚轮架还设有行走机构，所述行走机构包括行走轮以及驱动马达，所述行走轮和驱动马达设置在升降机座底部，所述行走轮能够在驱动马达的驱动下沿导轨行走。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述滚轮为包胶滚轮，所述滚轮表面设有聚氨酯材料层O
[0012]作为本发明的进一步改进，所述组装工作台的侧面设有能够调节组装工作台长度的侧向导向装置。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述注汽机组本体组装工作站还设有用于清除焊接烟尘和废气的除尘设备。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述注汽机组本体组装工作站还设有安全围栏。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]该注汽机组本体组装工作站的筒体与撬座的定位组装采用自动化组装工艺，整个过程由操作台以及电控系统控制完成，定位完成后再进行人工焊接，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明的结构示意图；
[0019]图2为本发明组装工作台的结构示意图；
[0020]图3为本发明主滚轮架的结构示意图。
[0021]图中标记:1-组装工作台；11_工作台底座；12-筒体定位装置；13-撬座定位装置；131-卡盘机构；132_推进机构；14_主滚轮架；141-升降机座；142_升降丝杠；143_滚轮座；144-滚轮；145-驱动电机；146-液压油缸；147-行走轮；148-驱动马达；15_副滚轮架；16-侧向导向装置；2-焊机；3_电控系统；4_液压系统；5_操作台；6_除尘设备；7-安全围栏；8-导轨。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1所示，一种注汽机组本体组装工作站，包括组装工作台1、焊机2、电控系统
3、液压系统4以及操作台5，焊机2设置在组装工作台的两侧，采用肯倍(Kemppi)公司生产的HiArc M500A型焊机，电控系统3、液压系统4与操作台5通过电信号(数据线、通信线缆等)互相连通，液压系统4与组装工作台I通过液压管线连接并能够驱动组装工作台I进行工作。
[0024]本注汽机组本体组装工作站还设有除尘设备6，用于清除焊接时产生的烟尘和废气，除尘设备采用上海凯森环保科技有限公司生产的移动式高负压烟尘净化器(型号:KSG-1.5A);本注汽机组本体组装工作站还设有安全围栏7，用于保护操作人员的安全。
[0025]如图2所示，组装工作台I包括工作台底座11、设置在工作台底座11上的筒体定位装置12、撬座定位装置13、主滚轮架14以及副滚轮架15。筒体定位装置12通过滑台15设置在工作台底座11的一侧，使筒体定位装置12能够沿工作台底座11的横向来回滑动。撬座定位装置13包括设置在工作台底座11底面上的两个卡盘机构131以及设置在工作台底座11另一侧的推进机构132，卡盘机构131能够沿工作台底座11的纵向伸缩，推进机构132能够沿工作台底座11的横向来回滑动。
[0026]组装工作台I的侧面设有能够调节组装工作台I长度的侧向导向装置16，以满足不同尺寸和吨位的筒体与撬座组装要求，本注汽机组本体组装工作站可以组装9.2T、
11.5T、15T以及23T的注汽