涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法

文档序号:8480071
涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涡旋压缩机的零部件制造领域,具体涉及一种涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法。
【背景技术】
[0002]涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和定涡旋盘组成。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损,因而寿命更长,被誉为免维修压缩机;而且结构新颖、精密,具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点,被誉为“新革命压缩机”和“无需维修压缩机”,是风动机械理想动力源,广泛运用于工业、农业、交通运输、医疗器械、食品装潢和纺织等行业和其它需要压缩空气的场合。
[0003]但涡旋压缩机大批量生产时有很多关键技术问题需要解决,才能保证稳定的大批量生产质量。尤其是动涡旋盘和定涡旋盘的质量直接关系到压缩机的可靠性。现有技术中,一般采用浇注方法或整体切削方法来制造动、定盘,但其缺点在于用熔融金属注射进入铸模空腔时空气易卷入,以及熔融金属浇不足,这些缺陷易导致涡旋压缩机铝合金动、定涡旋盘存在铸造缺陷,影响压缩机的质量。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法。该方法通过挤压成型方法成型,制得无铸造缺陷的涡旋压缩机铝合金动、定盘,有效地减少了材料消耗和机械加工工时。
[0005]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法,采用挤压成型方法成型,制得无铸造缺陷的涡旋压缩机铝合金动、定盘。
[0006]所述的涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法,包括以下步骤:
1)原材料预处理:将炉腔在15-20min内升温至490°C_530°C,然后将事先备好的原材料装炉,装炉期间温度已下降至460-470°C,在15min内继续升温至500-510°C,在此温度下保温25min,出炉;
2)挤压成型:模具温度为430-470°C,始锻温度为480-510°C,挤压压力为125KN/CM2,恒压时间彡2s,零件出模温度为480-525°C ;
3)成型后热处理:淬火温度为480-510°C,零件出水温度<150°C。
[0007]一种如上所述的制造方法制得的涡旋压缩机铝合金动、定盘。
[0008]本发明的有益效果在于:
(I)本发明采用特定的加温曲线对原材料进行加热,可调整铝合金相结构;(2)在特制的模具上挤压成型,降低了材料消耗并减少后续加工工时,提高了生产效率;
(3)挤压成型后的热处理工艺可使材料消耗率下降35%,并且外观质量及尺寸精度高; 无铸造缺陷。
【附图说明】
[0009]图1实施例1制得的产品照片;
图2为加热曲线。
【具体实施方式】
[0010]本发明用下列实施例来进一步说明本发明,但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
[0011]实施例1
涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法,包括以下步骤:
O原材料预处理:将炉腔在15min内升温至500°C,然后将事先备好的原材料装炉,装炉期间温度已下降至460°C,在15min内继续升温至500°C,在此温度下保温25min,出炉;
2)挤压成型:模具温度为430°C,始锻温度为480°C,挤压压力为125KN/CM2,恒压时间2s,零件出模温度为480°C ;
3)成型后热处理:淬火温度为480°C,零件出水温度120°C。
[0012]经本制造方法制得的铝合金动、定盘外观质量好,无任何铸造缺陷,有效地减少了材料消耗和机械加工工时。
[0013]实施例2
涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法,包括以下步骤:
O原材料预处理:将炉腔在20min内升温至530°C,然后将事先备好的原材料装炉,装炉期间温度已下降至470°C,在15min内继续升温至510°C,在此温度下保温25min,出炉;
2)挤压成型:模具温度为470°C,始锻温度为510°C,挤压压力为125KN/CM2,恒压时间3s,零件出模温度为510°C ;
3)成型后热处理:淬火温度为510°C,零件出水温度130°C。
[0014]经本制造方法制得的铝合金动、定盘外观质量好,无任何铸造缺陷,有效地减少了材料消耗和机械加工工时。
[0015]实施例3
涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法,包括以下步骤:
O原材料预处理:将炉腔在15min内升温至490°C,然后将事先备好的原材料装炉,装炉期间温度已下降至465°C,在15min内继续升温至500°C,在此温度下保温25min,出炉;
2)挤压成型:模具温度为450°C,始锻温度为500°C,挤压压力为125KN/CM2,恒压时间2s,零件出模温度为525°C ;
3)成型后热处理:淬火温度为500°C,零件出水温度140°C。
[0016]经本制造方法制得的铝合金动、定盘外观质量好,无任何铸造缺陷,有效地减少了材料消耗和机械加工工时。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法,其特征在于:采用挤压成型方法成型,制得无铸造缺陷的涡旋压缩机铝合金动、定盘。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法,其特征在于:包括以下步骤: 1)原材料预处理:将炉腔在15-20min内升温至490°C_530°C,然后将事先备好的原材料装炉,装炉期间温度已下降至460-470°C,在15min内继续升温至500-510°C,在此温度下保温25min,出炉; 2)挤压成型:模具温度为430-470°C,始锻温度为480-510°C,挤压压力为125KN/CM2,恒压时间彡2s,零件出模温度为480-525°C ; 3)成型后热处理:淬火温度为480-510°C,零件出水温度<150°C。
3.一种如权利要求1或2所述的制造方法制得的涡旋压缩机铝合金动、定盘。
【专利摘要】本发明公开了一种涡旋压缩机铝合金动、定盘的制造方法,通过挤压成型方法成型,制得无铸造缺陷的涡旋压缩机铝合金动、定盘。该方法解决了用熔融金属注射进入铸模空腔时空气易卷入,以及熔融金属浇不足的缺陷,能够有效地制造无铸造缺陷的高品质的涡旋压缩机铝合金动、定涡旋盘产品,减少了材料消耗和机械加工工时。
【IPC分类】B21J5-02, B21J1-06
【公开号】CN104801646
【申请号】CN201510180146
【发明人】王子琦
【申请人】王子琦
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月16日
再多了解一些
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