一种铣床刀具的高压冷却装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及机械加工铣床技术领域，更具体的说涉及一种铣床刀具的高压冷却装置。
【背景技术】
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[0002]大型铣床在加工大孔、深孔时，由于机床没有设计高压冷却装置，经常造成刀具损坏，加工工件效率低，质量也差。如何设计出一种铣床用的冷却装置是一项亟待解决的问题。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是针对现有的大型铣床的零件冷却问题提出改进方案，利用机床原有油孔，设计改装了高压冷却刀柄，解决了铣床等大型设备钻、镗深孔刀具的冷却难题。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]一种铣床刀具的高压冷却装置，包括刀体、轴承、油封、轴承架、压盖、弹簧、导油板、拉钉、铣刀头。ST50铣刀刀体的外锥形端与机床内锥孔相连传动驱动力，铣刀刀体的平行端开有竖直导油孔，内部开有锥形腔安装铣刀头，铣刀头小径端开有螺纹孔，拉钉通过开在刀体锥面端的螺纹孔与铣刀头小径端的螺纹孔紧固连接，拉钉为空心，在与刀体的竖直导油孔相交处开有竖直通孔，刀体平行端被由轴承、油封、轴承架所组成的组合件包裹，轴承架下端连接压盖和弹簧的组合件，导油板连接到压盖和弹簧的组合件的另一端。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述的空心拉钉规格为M24。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述的轴承采用圆柱滚子轴承。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述的油封采用TC油封圈。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述的压盖和弹簧可在高压油的压力下移动。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述的拉钉螺钉和轴承架的通油孔的直径小于导油板通油孔的直径。
[0011]本发明的有益效果在于:利用铣床原有的油孔，在铣刀刀体的一端加装了铣刀刀具的冷却装置，避免了因高温使得刀具断裂，有效节约了生产成本。
【附图说明】
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[0012]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0013]图1是铣床刀具的高压冷却装置结构示意图；
[0014]图中，1、刀体；2、轴承；3、油封；4、轴承架；5、压盖；6、弹簧；7、导油板；8、拉钉；9、
铣刀头。
【具体实施方式】
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[0015]实施例:以下由特定的具体实施例说明发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0016]如图1所示，本铣床刀具的高压冷却装置包括刀体1、轴承2、油封3、轴承架4、压盖5、弹簧6、导油板7、拉钉8、铣刀头9。ST50铣刀刀体I的外锥形端与机床内锥孔相连传动驱动力，铣刀刀体I的平行端开有竖直导油孔，内部开有锥形腔安装铣刀头9，铣刀头9小径端开有螺纹孔，拉钉8通过开在刀体I锥面端的螺纹孔与铣刀9头小径端的螺纹孔紧固连接，拉钉8为空心，在与刀体I的竖直导油孔相交处开有竖直通孔，刀体I平行端被由轴承2、油封3、轴承架4所组成的组合件包裹，轴承架4下端连接压盖5和弹簧6的组合件，导油板?连接到压盖5和弹簧6的组合件的另一端。高压冷却油通过导油板7的通油孔进入装置，推开压盖5和弹簧6，通过压盖5的中心孔进入轴承架4的通油孔，进而通过拉钉8的油孔进入铣刀头9对铣刀头9进行冷却。
[0017]如图1所示，选用ST50铣刀其铣刀头9的安装端直径为50mm，所选拉钉8直径需与ST50铣刀直径配合，故选取M24大小拉钉。
[0018]如图1所示，本冷却装置包裹端的铣刀高速旋转，对装置产生的径向负荷较大，而圆柱滚子轴承的滚子与滚道为线接触，承受径向负荷的能力强，且滚动体与套圈挡边摩擦小，适用于高速旋转部件。
[0019]如图1所示，冷却装置因为通有高压冷却油，其密闭性为最重要的性能之一，针对冷却油特殊的流体性能，选取TC油封圈对其进行封闭，TC油封圈是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，此种油封的密封机能好，使用寿命较长，安装位置小，轴向尺寸小，加工容易。
[0020]如图1所示，冷却装置之所以设计为压盖5和弹簧6的类似单向阀的装置，是为了防止冷却油在压盖5和弹簧6处回流，所以所提供的冷却油压力必须大到足以推开压盖5和弹簧6使冷却油流入。
[0021]如图1所示，导油板7的通油孔的直径比轴承架4和拉钉8的通油孔直径小，这是为了易于控制通过压盖5和弹簧6的冷却油的流量，通入的冷却油流量不能过多，否则会使铣刀头9的内孔压力增大，不利于铣刀头9的工作，也不能过小，否则起不到冷却铣刀头9的作用。
[0022]所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
【主权项】
1.一种铣床刀具的高压冷却装置，其特征在于，包括:刀体(I)、轴承(2)、油封(3)、轴承架(4)、压盖(5)、弹簧(6)、导油板(7)、拉钉(8)、铣刀头(9)。铣刀刀体(I)的平行端开有竖直导油孔，内部开有锥形腔安装铣刀头(9)，铣刀头(9)小径端开有螺纹孔，拉钉⑶通过开在刀体I锥面端的螺纹孔与铣刀(9)头小径端的螺纹孔紧固连接，拉钉(8)为空心，在与刀体(I)的竖直导油孔相交处开有竖直通孔，刀体(I)平行端被由轴承(2)、油封(3)、轴承架(4)所组成的组合件包裹，轴承架(4)下端连接压盖(5)和弹簧(6)的组合件，导油板(7)连接到压盖(5)和弹簧(6)的组合件的另一端。
2.根据权利要求1所述的铣床刀具的高压冷却装置，其特征在于:所述的空心拉钉(8)规格为M24。
3.根据权利要求1所述的铣床刀具的高压冷却装置，其特征在于:轴承(2)采用圆柱滚子轴承。
4.根据权利要求1所述的铣床刀具的高压冷却装置，其特征在于:油封(3)采用TC油封圈。
5.根据权利要求1所述的铣床刀具的高压冷却装置，其特征在于:所述的压盖(5)和弹簧(6)可在高压油的压力下移动。
6.根据权利要求1所述的铣床刀具的高压冷却装置，其特征在于:拉钉(8)和轴承架(4)的通油孔的直径小于导油板(7)通油孔的直径。
【专利摘要】本发明公开了一种铣床刀具的高压冷却装置，包括刀体、轴承、油封、轴承架、压盖、弹簧、导油板、拉钉、铣刀头。ST50铣刀刀体的外锥形端与机床内锥孔相连传动驱动力，铣刀刀体的平行端开有竖直导油孔，内部开有锥形腔安装铣刀头，铣刀头小径端开有螺纹孔，拉钉通过开在刀体锥面端的螺纹孔与铣刀头小径端的螺纹孔紧固连接，拉钉为空心，在与刀体的竖直导油孔相交处开有竖直通孔，刀体平行端被由轴承、油封、轴承架所组成的组合件包裹，轴承架下端连接压盖和弹簧的组合件，导油板连接到压盖和弹簧的组合件的另一端。利用铣床原有的油孔，在铣刀刀体的一端加装了铣刀刀具的冷却装置，避免了因高温使得刀具断裂，有效节约了生产成本。
【IPC分类】B23Q11-10
【公开号】CN104802028
【申请号】CN201510220590
【发明人】王志强
【申请人】吴江市宏宇机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月4日