一种全自动冲剪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动冲剪机。
【背景技术】
[0002]在机械制造行业中，人们常常需要使用冲剪机将在带材上连续冲制符合要求的零件。目前在带材上冲制零件主要通过冲床上的冲压模具来完成。带材将其前端插入到冲压模具的下模的工件定位槽中定位，然后通过冲床使模具的上模向下运动，跟随上模向下运动的冲头与下模配合切断带材。
[0003]随着现代社会的不断发展和科技的持续进步，客户对设备加工的柔性化要求越来越高，要求实现一机多用的功能，并且提高加工精度，得到较高的性价比。但设备昂贵、成本高，又不适合带材的加工。
[0004]另外目前的冲剪机在切断带材时，一般需要人工间歇送料，无法实现自动的间歇送料，造成效率低下。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于针对现有冲剪机所存在的上述诸多技术问题而提供一种无需人工送料的全自动冲剪机。
[0006]本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0007]一种全自动冲剪机，包括:
[0008]一冲剪机机架；
[0009]一安装在所述冲剪机机架上的冲剪机；其特征在于，还包括:
[0010]一开卷机，所述开卷机将带材盘元进行开卷并将开卷后的带材送出；
[0011]一间歇送料机构，所述间歇送料机构安装在所述冲剪机机架上并位于所述冲剪机进料侧，所述开卷机送出的带材通过所述间歇送料机构间歇送入到所述冲剪机中；
[0012]一出料机构，所述出料机构安装在所述冲剪机机架上并位于所述冲剪机出料侧，该出料机构将从带材上裁断的片材从所述冲剪机中拉出。
[0013]在本发明的一个优选实施例中，所述开卷机与所述间歇送料机构之间通过一带材托料部件连接，所述开卷机送出的带材由所述带材托料部件承接送入到所述间歇送料机构中。
[0014]在本发明的一个优选实施例中，所述全自动冲剪机还包括一承料平台，所述承料平台的一侧铰接在所述冲剪机机架上，在工作状态下，所述承料平台翻转至水平状态并通过支撑杆支撑在所述冲剪机机架上；在非工作状态下，所述承料平台翻转至垂直状态并扣在所述冲剪机机架上。
[0015]在本发明的一个优选实施例中，所述间歇送料机构包括:
[0016]—分料输送机构，所述分料输送机构安装在所述冲剪机机架上，所述分料输送机构的进料侧与所述带材托料部件对接；
[0017]一辊式间歇送料机构，所述辊式间歇送料机构安装在所述冲剪机机架上，该辊式间歇送料机构的进料侧与所述分料输送机构的出料侧对接，辊式间歇送料机构的出料侧与所述冲剪机的进料侧对接。
[0018]在本发明的一个优选实施例中，辊式间歇送料机构包括:
[0019]一对辊筒安装支架，所述一对辊筒安装支架间隔安装在所述冲剪机机架上；
[0020]一安装在所述一对辊筒安装支架之间的下送料辊筒，所述下送料辊筒轴设在所述一对辊筒安装支架上并绕自身的轴线回转，在所述下送料辊筒的一端配置有一第一从动皮带轮；
[0021]一安装在所述冲剪机机架上的辊式间歇送料机构驱动电机，在所述辊式间歇送料机构驱动电机的输出轴上配置有一第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮与所述第一从动皮带轮之间通过皮带传递动力；
[0022]滑动配置在所述一对辊筒安装支架上的一对滑块，所述滑块沿着其对应的辊筒安装支架上下移动；
[0023]配置在所述一对辊筒安装支架上的一对气缸，所述气缸的推杆与所述滑块连接，带动所述滑块沿着其对应的辊筒安装支架上下移动；
[0024]两端轴设在所述一对滑块上的上送料辊筒，所述上送料辊筒在所述带材的摩擦力带动下可绕其自身轴线转动并与所述下送料辊筒相对滚动将所述带材送入到所述冲剪机中。
[0025]在本发明的一个优选实施例中，所述出料机构包括:
[0026]一安装在所述冲剪机机架上的安装板；
[0027]一安装在所述安装板上的下出料辊筒安装座；
[0028]轴设在所述下出料辊筒安装座的下出料辊筒，在所述下出料辊筒的外端配置有一第二从动皮带轮；
[0029]一安装在所述安装板上的出料机构驱动电机，所述出料机构驱动电机的输出轴上配置有一第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮与所述第二从动皮带轮之间通过第二皮带传递动力，出料机构驱动电机通过第二主动皮带轮、第二皮带以及第二从动皮带轮驱动所述下出料辊筒转动；
[0030]一安装在所述下出料辊筒安装座上的上出料辊筒安装座，上出料辊筒安装座的高度可调；
[0031]一固定在所述下出料辊筒安装座上的导杆，所述上出料辊筒安装座进行高度调节时，沿所述导杆上下移动；
[0032]固定在所述上出料辊筒安装座上的上出料辊筒安装杆；
[0033]安装在所述上出料辊筒安装杆上的上出料辊筒安装支架，所述上出料辊筒安装支架可在所述上出料辊筒安装杆上进行移动和绕所述上出料辊筒安装杆的轴线转动；
[0034]轴设在所述上出料辊筒安装支架上的上出料辊筒，所述上出料辊筒在所述上出料辊筒安装支架的重力和其自身重力作用下压在片材上，并所述片材摩擦力带动下可绕其自身轴线转动并与所述下出料辊筒相对滚动将所述片材拉出所述冲剪机。
[0035]在本发明的一个优选实施例中，所述冲剪机包括
[0036]一冲剪模，所述冲剪模包括冲剪上模和冲剪下模，其中冲剪下模安装在所述冲剪机机架上；
[0037]安装在所述冲剪机机架上的四根立杆，所述四根立杆布置在所述冲剪下模四个角的外围；
[0038]固定在所述四根立杆中间位置上的第一平台和固定在所述四杆立杆顶端位置的笛—λΤαΖλ
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[0039]滑动安装在所述第一平台上并可上下运动的冲杆，所述冲杆的下端与所述冲剪上模连接，驱动所述冲剪上模上下运动；
[0040]下端与所述冲杆上端铰接的第一连杆；
[0041]上端与所述第二平台铰接的第二连杆，所述第二连杆与第一连杆的上端铰接；
[0042]通过电机支架安装在所述第二平台上的冲剪驱动电机，所述冲剪驱动电机中直线运动的推杆与所述第一连杆与第二连杆的铰接点连接，通过第一连杆驱动所述冲杆上下运动。
[0043]在本发明的一个优选实施例中，在所述第二平台上安装有一导向套支架，在所述导向套支架上安装有一导向套，所述导向套内配置有一导向杆，所述导向杆的一端与所述第一连杆与第二连杆的铰接点连接。
[0044]在本发明的一个优选实施例中，所述分料输送机构包括:
[0045]一安装在所述冲剪机机架上的分料输送框体，所述分料输送框体与所述带材运动方向相平行的左、右边框上配置有托料槽；
[0046]一安装在所述分料输送框体内的宽度调节板导向杆，所述宽度调节板导向杆的两端支撑在所述左、右边框上；
[0047]一安装在所述分料输送框体内的调节丝杆，所述调节丝杆的两端轴设在所述左、右边框上，在所述调节丝杆的一端配置有一调节手轮；
[0048]一安装在所述分料输送框体内的宽度调节板，在所述宽度调节板上配置有丝杆螺母和导向套，所述丝杆螺母啮合在所述调节丝杆上，所述导向套滑动配置在所述宽度调节板导向杆上。
[0049]在本发明的一个优选实施例中，还包括一控制装置，所述控制装置与所述开卷机、冲剪机、间歇送料机构、出料机构控制连接。
[0050]在本发明的一个优选实施例中，所述控制装置安装在所述冲剪机上。
[0051]在本发明的一个优选实施例中，所述控制装置上设置有一人机对话操作界面和参数输入按键。
[0052]由于采用了如上的技术方案，本发明能够自动实现带材盘元的自动开卷、自动送料，裁断后的片材能自动出料和叠料，提高了工效。另外本发明能够适应不同宽度和不同厚度的带材裁切，适用范围广。
【附图说明】
[0053]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0054]图1为本发明整体结构示意图。
[0055]图2为本发明除开卷机外的结构示意图。<