双头45度压条切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工领域，特别是一种双头45度切割机。
【背景技术】
[0002]目前，在对金融行业中的铝合金防护舱压条进行45度切割是由45度切割机完成的，防护舱压条设置有开口。而现有的切割机在对防护舱压条进行切割时，由于切割机自身对防护舱压条定位不准、固定不牢固，导致定位精度不高，不能保证压条质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构合理的双头45度压条切割机，它能牢固的固定压条、压条定位精度高，保证切割后产品的质量。
[0004]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括机架、两台气动缸、两台切割机、两台控制器、标尺、垫块和多个压条固定结构，所述机架包括工作台，所述切割机包括电机、锯片和锯片罩，所述两台切割机分别由一台控制器控制，所述气动缸、垫块和压条固定结构均固定在工作台上，所述标尺固定在垫块上，所述标尺的分度值为0.5mm，所述两台气动缸置于标尺的两端，所述两台气动缸分别驱动一台切割机进刀和退刀，所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，所述压条固定结构与标尺紧靠。
[0005]所述标尺上设置有两排数字，其零刻度线分别从标尺的左右两端起始。本发明在工作时，将压条置于垫块上。根据压条的尺寸需求，对应标尺调整压条的位置。所述标尺的分度值为0.5_，对压条定位精度高。再通过多个压条固定结构将压条固定在垫块上。气动缸驱动一台切割机进刀，再由与此切割机相对应的控制器控制打开此切割机工作，对压条进行切割。由于所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，因此压条的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器控制关闭此切割机。
[0006]此时，再对压条的另一端进行切割。将压条从压条固定结构取下来，并将压条反向，置于垫块上。根据压条的尺寸需求，对应标尺调整压条的位置。再通过多个压条固定结构将压条固定在垫块上。气动缸驱动另一台切割机进刀，再由与此切割机相对应的控制器控制打开此切割机工作，对压条进行切割。由于所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，因此压条的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器控制关闭此切割机。压条切割工作完成。
[0007]进一步，所述压条固定结构包括弹簧夹具和一级设置在垫块上的台阶，所述弹簧夹具由动夹块和静夹块配合构成，所述静夹块通过螺栓固定于工作台。
[0008]进一步，所述台阶的高度与压条的高度相等。
[0009]进一步，所述台阶朝向压条的侧面横向设置有与压条开口端相配的凸起段。
[0010]进一步，所述气动缸、垫块和压条固定结构均通过螺栓固定在工作台上，所述标尺通过螺栓固定在垫块上。
[0011]进一步，所述机架由销合金材料制成，所述工作台由镀锌碳钢材料制成，所述垫块由合金钢材料制成。
[0012]由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它能牢固的固定压条、压条定位精度尚，保证切割后广品的质量。
【附图说明】
[0013]图1是本发明较佳实施例的结构示意图(省略机架)。
[0014]图2是本发明的正视图(省略机架)。
[0015]图3是图1的俯视图。
[0016]图4是图2的A向视图的放大图。
[0017]图5是图4中B的放大图。
[0018]图6是图3的C向视图。
[0019]图中:1、气动缸；2、切割机；3、静夹块；4、标尺；5、垫块；6、凸起段；7、工作台；8、电机；9、据片；10、据片罩；11、压条；12、弹費夹具；13、台阶；14、动夹块。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0021]如图1-6所示，本发明包括机架(图未示)、两台气动缸1、两台切割机2、两台控制器(图未示)、标尺4、垫块5和多个压条固定结构，所述机架(图未示)包括工作台7，所述切割机2包括电机8、锯片9和锯片罩10，所述两台切割机2分别由一台控制器(图未示)控制，所述气动缸1、垫块5和压条固定结构均固定在工作台7上，所述标尺4固定在垫块5上，所述标尺4的分度值为0.5mm，所述两台气动缸I置于标尺4的两端，所述两台气动缸I分别驱动一台切割机2进刀和退刀，所述切割机2运动时锯片9的移动方向与标尺4所成角度为45度，所述压条固定结构与标尺4紧靠。
[0022]所述标尺4上设置有两排数字，其零刻度线分别从标尺4的左右两端起始。本发明在工作时，将压条11置于垫块5上。根据压条11的尺寸需求，对应标尺4调整压条11的位置。所述标尺4的分度值为0.5mm，对压条11定位精度高。再通过多个压条固定结构将压条11固定在垫块5上。气动缸I驱动一台切割机2进刀，再由与此切割机2相对应的控制器(图未示)控制打开此切割机2工作，对压条11进行切割。由于所述切割机2运动时锯片9的移动方向与标尺4所成角度为45度，因此压条11的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器(图未示)控制关闭此切割机2。
[0023]此时，再对压条11的另一端进行切割。将压条11从压条固定结构取下来，并将压条11反向，置于垫块5上。根据压条11的尺寸需求，对应标尺4调整压条11的位置。再通过多个压条固定结构将压条11固定在垫块5上。气动缸I驱动另一台切割机2进刀，再由与此切割机2相对应的控制器(图未示)控制打开此切割机2工作，对压条11进行切割。由于所述切割机2运动时锯片9的移动方向与标尺4所成角度为45度，因此压条11的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器(图未示)控制关闭此切割机2。压条11切割工作完成。
[0024]如图5所示，作为具体实施例，所述压条固定结构包括弹簧夹具12和一级设置在垫块上的台阶13，所述弹簧夹具12由动夹块14和静夹块3配合构成，所述静夹块3通过螺栓固定于工作台7。具体地，所述弹簧夹具12和台阶13对压条11进行限位。放置压条11时，压条11的一端与台阶13相抵，再通过弹簧夹具12压紧压条11，保证在切割压条11时，压条11固定在垫块5上，保证切割质量。切割压条11前，将动夹块14提起，将压条11置于台阶13上，再放下动夹块14。弹簧夹具12内设置有弹簧，动夹块14可以和静夹块3配合，将压条11加紧，进行压条11切割工作。切割完成后，将动夹块14提起，将压条11取出，再放下动夹块14。
[0025]如图5所示，作为具体实施例，所述台阶13的高度与压条11的高度相等，对压条11进行更好的限位。切割前放置压条11时，压条11的一端与台阶13相抵，再通过弹簧夹具12压紧压条11，保证在切割压条11时，压条11固定在垫块5上，保证切割质量。
[0026]如图5所示，作为具体实施例，所述台阶13朝向压条11的侧面横向设置有与压条11开口端相配的凸起段6。由于防护舱压条11设置有开口，为了对防护舱压条11进行更好的限位，所述台阶13朝向压条11的侧面横向设置有与防护舱压条11开口端相配的凸起段6。放置防护舱压条11时，将防护舱压条11的开口端与所述凸起段6配合，保证防护舱压条11稳固在垫块5上。
[0027]如图5所示，作为具体实施例，所述气动缸1、垫块5和压条固定结构均通过螺栓固定在工作台7上，所述标尺4通过螺栓固定在垫块5上。通过螺栓的固定方式，使得本发明结构可靠，并且拆装方便。
[0028]如图1所示，作为具体实施例，所述机架(图未示)由铝合金材料制成，所述工作台7由镀锌碳钢材料制成，所述垫块5由合金钢材料制成。
[0029]以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。
【主权项】
1.双头45度压条切割机，其特征在于，包括机架、两台气动缸、两台切割机、两台控制器、标尺、垫块和压条固定结构，所述机架包括工作台，所述切割机包括电机、锯片和锯片罩，所述两台切割机分别由一台控制器控制，所述气动缸、垫块和压条固定结构均固定在工作台上，所述标尺固定在垫块上，所述标尺的分度值为0.5mm，所述两台气动缸置于标尺的两端，所述两台气动缸分别驱动一台切割机进刀和退刀，所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，所述压条固定结构与标尺紧靠。
2.如权利要求1所述的双头45度压条切割机，其特征在于，所述压条固定结构包括弹簧夹具和一级设置在垫块上的台阶，所述弹簧夹具由动夹块和静夹块配合构成，所述静夹块通过螺栓固定于工作台。
3.如权利要求2所述的双头45度压条切割机，其特征在于，所述台阶的高度与压条的高度相等。
4.如权利要求2或3所述的双头45度压条切割机，其特征在于，所述台阶朝向压条的侧面横向设置有与压条开口端相配的凸起段。
5.如权利要求1-3所述的双头45度压条切割机，其特征在于，所述气动缸、垫块和压条固定结构均通过螺栓固定在工作台上，所述标尺通过螺栓固定在垫块上。
6.如权利要求5所述的双头45度压条切割机，其特征在于，所述机架由铝合金材料制成，所述工作台由镀锌碳钢材料制成，所述垫块由合金钢材料制成。
【专利摘要】本发明提供一种双头45度压条切割机，包括机架、两台气动缸、两台切割机、两台控制器、标尺、垫块和压条固定结构，所述机架包括工作台，所述切割机包括电机、锯片和锯片罩，所述两台切割机分别由一台控制器控制，所述气动缸、垫块和压条固定结构均固定在工作台上，所述标尺固定在垫块上，所述标尺的分度值为0.5mm，所述两台气动缸置于标尺的两端，所述两台气动缸分别驱动一台切割机进刀和退刀，所述切割机运动时锯片的移动方向与标尺所成角度为45度，所述压条固定结构与标尺紧靠。由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它能牢固的固定压条、压条定位精度高，保证切割后产品的质量。
【IPC分类】B23D47-04
【公开号】CN104842005
【申请号】CN201410793898
【发明人】屈景春, 李永洪
【申请人】重庆市行安电子科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月20日