直径不同的交叉孔内孔去毛刺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种交叉孔去毛刺技术，特别涉及一种直径不同的交叉孔内孔去毛刺
目.0
【背景技术】
[0002]机械加工领域常需要在铸钢或其他金属材料上钻削交叉的深孔，如通油孔或通气孔，这些孔钻削完毕常常会在交叉孔的边缘留有毛剌。这些毛剌在影响液态介质流速的同时，随着工作时间的推移，液态介质与毛剌磨擦极易产生金属粉肩，这些金属粉肩进入油罐、汽缸内破坏密封性，影响机构工作性能。传统的去毛刺方法只使用一个刀片伸入交叉孔去毛刺，这样容易损坏孔的内壁。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种直径不同的交叉孔内孔去毛刺装置，该装置能够有效的去除交叉孔直径较小的孔的毛刺，且不损坏孔内壁。
[0004]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:直径不同的交叉孔内孔去毛刺装置，包括钻杆，所述钻杆与钻机的主轴连接，所述钻杆的底部安装刀具，刀具是由若干个刀片组成的球状体，去毛刺时钻杆位于直径较大的交叉孔内，刀具组成的球状体直径大于待去毛刺工件直径较小的交叉孔内孔直径。
[0005]优选的，钻杆与待去毛刺的工件的夹角为锐角。
[0006]采用上述技术方案，采用由若干个刀片组成的球状体刀具代替单个刀具，球状体的刀具在旋转状态下对直径较小的交叉孔去毛刺，可以避免划损孔内壁的情况。
【附图说明】
[0007]图1是本发明结构示意图；
[0008]其中，1.钻杆2.刀具3.交叉孔4.工件。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明:
[0010]如图1所示，本发明直径不同的交叉孔内孔去毛刺装置，包括钻杆1，钻杆I与钻机的主轴连接，钻杆I的底部安装刀具2，刀具2是由若干个刀片组成的球状体，去毛刺时钻杆I位于直径较大的交叉孔3内，刀具2组成的球状体直径大于待去毛刺工件4直径较小的交叉孔内孔3直径，钻杆与待去毛刺的工件4的夹角为锐角增大了球状体的刀具2与直径较小的交叉孔3内孔孔缘的接触面积，便于清除毛刺。
[0011]本发明采用由若干个刀片组成的球状体刀具2代替单个刀具，球状体的刀具2在旋转状态下对直径较小的交叉孔去毛刺，可以避免划损孔内壁的情况，提高去毛刺效率。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.直径不同的交叉孔内孔去毛刺装置，包括钻杆(I)，所述钻杆(I)与钻机的主轴连接，其特征在于:所述钻杆(I)的底部安装刀具(2)，刀具(2)是由若干个刀片组成的球状体，去毛刺时钻杆(I)位于直径较大的交叉孔(3)内，刀具(2)组成的球状体直径大于待去毛刺工件(4)直径较小的交叉孔内孔(3)直径。
2.根据权利要求1所述的直径不同的交叉孔内孔去毛刺装置，其特征在于:所述钻杆与待去毛刺的工件(4)的夹角为锐角。
【专利摘要】本发明公开了一种直径不同的交叉孔内孔去毛刺装置，包括钻杆，所述钻杆与钻机的主轴连接，所述钻杆的底部安装刀具，刀具是由若干个刀片组成的球状体，去毛刺时钻杆位于直径较大的交叉孔内，刀具组成的球状体直径大于待去毛刺工件直径较小的交叉孔内孔直径，避免划损孔内壁的情况。
【IPC分类】B23D79-00
【公开号】CN104842014
【申请号】CN201510299918
【发明人】朱俊生
【申请人】铜陵市永生机电制造有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月3日