一种改进型的拉链头铆合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明及拉链制造领域，更为具体地说是指一种改进型的拉链头铆合装置。
【背景技术】
[0002]申请公布号为CN 102806279A的专利是本申请于2012年8月10日提出的发明专利申请，其公开了一种拉链头铆合装置，包括压弹片机构以及呈轴对称设置的两组铆合机构，每组铆合机构均具有底座、滑块以及铆刀，该压弹片机构具有推块、压块和限位机构，该推块与滑块固定相连而同步滑动，该压块受推块驱动而与滑块同向滑动，在限位机构的限位下，该压块的运动行程短于该推块的运动行程。该拉链头铆合装置还设有作为滑块和推块滑动动力的传动机构，包括第一转动杆、第二转动杆以及可上下运动的驱动杆，该第一转动杆一端、第二转动杆一端与驱动杆上端三者转动相连，该第一转动杆的另一端可转动连接在一枢接座上，该第二转动杆的另一端则与滑块和推块可转动相连，如此该驱动杆的上下运动，将会转变成为滑块和推块的前后运动，再利用该前后运动对拉头和弹片进行铆合。
[0003]上述压弹片机构为实现推块和压块的同步与不同步运动，在推块内设置有安装孔，该安装孔内设置有动力弹簧，该动力弹簧一端抵靠在推块上，另一端抵靠在压块上。但是，每一批次弹片外形、材料成份、热处理工艺等发生变化时，推块在动力弹簧的作用下可能使弹片推送的位置出现偏差，无法保证弹片推送的准确性，组装出来的产品性能不能完全确保一致。
[0004]另外，上述传动机构包括多个转动关节，而传动机构运转时，由于受力状况在不断变化，连接转动关节之间的衬套容易磨损，降低零配件的使用寿命，同时还影响机台运行的稳定性，拉链头铆合的质量无法保证。为此，我们提出一种改进型的拉链头铆合装置。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种改进型的拉链头铆合装置，以解决现有拉链头铆合装置的传动机构的转动关节容易磨损，压弹片机构的推块受马钩性能的影响无法保证弹片推送位置的准确性等缺点。
[0006]本发明采用如下技术方案:
一种改进型的拉链头铆合装置，包括支撑座、压弹片机构以及呈对称设置的两组铆合机构，所述压弹片机构和铆合机构设于所述支撑座上，铆合机构包括底座、滑块以及铆刀，所述铆刀包括刀体及与刀体相连的滚轮，滑块上设有斜槽，底座上设有引导槽，所述刀体容设在引导槽内并可在引导槽内滑移，滚轮容设在斜槽内并可在斜槽内滚动，所述压弹片机构包括一压块、一驱动所述压块移动以压住弹片的摆杆组件以及一使压块回位的回位弹簧，所述摆杆组件包括一摆杆支架、一 L型摆杆、一复位弹簧以及一使L型摆杆摆动的斜块，所述L型摆杆活动铰接于所述摆杆支架上，该L型摆杆包括与所述斜块配合的第一摆动部以及与所述压块一端接触的第二摆动部，所述第一摆动部的下方设有所述复位弹簧，所述斜块设于所述第一摆动部的前方，该斜块向前移动使所述第一摆动部向下摆动压缩所述复位弹簧，所述斜块与第一摆动部上端面平面接触时，第二摆动部推动所述压块压住弹片到位；所述斜块后退脱离第一摆动部时，L型摆杆在复位弹簧作用下回至初始位置。
[0007]进一步地，所述斜块前端部设有一由右上向左下倾斜的斜面，所述第一摆动部的前端则设有一与该斜面配合的滚轮。
[0008]进一步地，该拉链头铆合装置还包括一推块，该推块可滑动地设于所述底座前方的支撑座上并与所述滑块固定连接，所述斜块固定于该推块的上方。
[0009]进一步地，该拉链头铆合装置还包括一传动机构，该传动机构包括电机、偏心传动轴、圆轴以及联动斜块，所述电机通过一减速机与所述偏心传动轴连接，所述偏心传动轴与所述圆轴一端活动铰接，所述圆轴另一端与所述联动斜块连接，所述联动斜块被限定于所述推块正下方且只能纵向移动，该联动斜块的前后两侧分别设有一斜面，所述推块上分别对应设有与所述斜面配合的滚轴。
[0010]进一步地，所述推块上还设有一供所述联动斜块穿出的透孔。
[0011]进一步地，所述压弹片机构还包括一导座，所述导座内设有一引导孔，所述压块具有用于压住弹片的抵压部以及用于导向整个压块的导向部，该抵压部上端还设置有第一螺钉，该导座上还设置有第二螺钉，所述回位弹簧设于第一螺钉和第二螺钉之间用于使压块回复到初始位置。
[0012]由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点:
1、本发明拉链头铆合装置的压弹片机构，由一斜块推动一 L型摆杆使压块移动以压住弹片，将原有推送弹片的弹性推块改为机械摆动式，作用力也有弹性不稳定力变为机械固定力，不受弹簧弹力及其它外部因素(弹片的性能)影响，保证弹片推送位置的准确性，提高拉链头组装成品的一致性。
[0013]2、本发明拉链头铆合装置的传动机构，偏心传动轴由电机带动转动，带动一圆轴上、下滑动，圆轴上方连接一联动斜块，联动斜块设置两个斜面，圆轴上升时，带动滑块脱离开转盘中心位置；圆轴向下滑动时，带动滑块向转盘中心移动，铆合拉头。该传动机构节省了多个位置的传动关节，可减少转动关节配件的损耗，提高零配件的使用寿命，提升机台的稳定性，保证弹片铆合的质量。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明省略传动机构的结构示意图；
图3为本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面参照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
[0016]一种改进型的拉链头铆合装置，参照图1，包括工作台I和设于工作台I上的支撑座2，支撑座2上设有压弹片机构10以及呈对称设置的两组铆合机构20。铆合机构20包括底座21、滑块22以及铆刀23，铆刀23包括刀体231及与刀体231相连的滚轮232，滑块22上设有斜槽221，底座21上设有引导槽211，刀体231容设在引导槽211内并可在引导槽211内滑移，滚轮232容设在斜槽221内并可在斜槽221内滚动。
[0017]参照图1至图3，压弹片机构10包括一导座11、压块