工具保持结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有嵌合构件的工具保持结构，该嵌合构件与切削工具的柄部的外表面的外嵌合部和该切削工具的柄部所插入的装夹部的内表面的内嵌合部相嵌合。
【背景技术】
[0002]作为这样的工具保持结构，例如，在专利文献I中公开了如下结构:在装夹部(在文献中为夹紧筒)的端面上以贯通的状态形成有作为内嵌合部的销插入孔。在该工具保持结构中，通过将嵌合构件(在文献中为锁止销)从装夹部的外部安装于装夹部的内嵌合部，使嵌合构件在露出于装夹部的内部空间。在一侧的柄部的外周上形成有嵌合所述嵌合构件的圆筒状的外嵌合部(在文献中为销卡合槽)。
[0003]在该专利文献I的结构中，在将嵌合构件插入装夹部的内嵌合部的状态下，通过加热使装夹部膨胀，将柄部插入该装夹部的内部，在冷却后，除了装夹部和柄部以外，通过使嵌合构件与外嵌合部嵌合的热装来安装切削工具。通过该结构，在向拔出方向对切削工具作用力的情况下，通过柄部的外嵌合部(销卡合槽)和嵌合构件的嵌合，来阻止拔出。另夕卜，在切削工具要相对于装夹部旋转的情况下，能够通过嵌合构件阻止切削工具相对于装夹部进行旋转。
[0004]作为其它的工具保持结构，在专利文献2中公开了如下结构:在被驱动进行旋转的基体(相当于装夹部)上形成有钻头的柄部能够插入的内部空间。在内部空间形成有向内侧突出的卡合突起(相当于嵌合构件)，在钻头的柄部的外表面形成有沿着钻头的长度方向的引导槽和与该引导槽平行的规定长度的卡合槽，该卡合槽与该引导槽的中间部分相连。而且，在内部空间具有向推出钻头的方向施力的弹簧。
[0005]在该专利文献2的结构中，在向基体上安装钻头时，一边将钻头的引导槽和基体对位一边插入该钻头的柄部。然后，通过使钻头旋转而将卡合突起导入卡合槽，借助弹簧的作用力使钻头向突出方向移动，从而卡合突起与卡合槽的端部卡合。由此，变为限制钻头相对于基体拔出并且将基体的旋转扭矩传递至钻头的状态。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2002-355727号公报
[0009]专利文献2:日本特开平10-100009号公报
【发明内容】
[0010]发明要解决的问题
[0011]在专利文献I所述的结构中，为了阻止嵌合构件从装夹部脱落，在插入孔内形成有内螺纹，在嵌合构件上形成有外螺纹，使其彼此螺合。在这样的结构中，由于以贯通装夹部的外表面的状态形成插通孔，所以不仅装夹部的强度降低，而且为了在插通孔形成内螺纹且在嵌合构件上形成外螺纹，需要在加工上花费时间。
[0012]相对于这样的问题，如专利文献2给出的启示，考虑在装夹部的内表面形成卡合突起且在切削工具上形成卡合槽，从而能够容易地进行切削工具的装拆。然而，在该结构中，需要在作为消耗品的切削工具上形成卡合槽和引导槽，切削工具的制造工序增加，所以存在改进的空间。
[0013]本发明的目的在于在立铣刀等进行切削加工时向拔出方向作用力的切削工具中提供一种工具保持结构，在超负荷的状态下仅借助装夹部的把持力不能把持时，能够有效地阻止切削工具从装夹部脱落。
[0014]用于解决问题的手段
[0015]本发明的特征在于，具有:嵌合构件，与外嵌合部对位，该外嵌合部设置在切削工具的柄部的外表面，装夹部，具有能够容置所述柄部以及所述嵌合构件的筒状的内表面；所述内表面中的从所述装夹部的开口侧的端部到里侧的部位，具有引导槽，与所述引导槽连接设置有内嵌合部，该内嵌合部与所述嵌合构件嵌合，所述内嵌合部具有旋转阻止面和拔出阻止面，该旋转阻止面在因切削加工的负荷而所述柄部相对于所述装夹部旋转的方向上与所述嵌合构件抵接，该拔出阻止面在从所述装夹部拔出所述柄部的方向上与所述嵌合构件抵接。
[0016]根据该结构，使嵌合构件与切削工具的柄部的外嵌合部对位，并且使该嵌合构件和柄部一起从装夹部的内部空间的开口侧的端部沿着引导槽插入。通过外嵌合部，嵌合构件相对于柄部定位，并且嵌合构件能够沿着引导槽插入装夹部，另一方面，嵌合构件向与该插入方向不同的例如周向的移动被阻止。因此，切削工具在相对于装夹部的旋转被阻止的状态下，被引导至引导槽的里侧所设置的内嵌合部。接着，在切削加工时，通过向旋转方向的反方向旋转切削工具，嵌合构件与内嵌合部的旋转阻止面抵接。在切削加工时，即使切削工具要相对于装夹部相对旋转，由于嵌合构件与内嵌合部的旋转阻止面接触，所以也能够阻止切削工具旋转。另外，在向从装夹部拔出切削工具的方向作用力的情况下，由于嵌合构件和内嵌合部的拔出阻止面接触，从而能够阻止切削工具的脱落。
[0017]而且，就本发明能够使用的切削工具而言，通常称为切削柄(Weldon shank)的JISB4005、DIN 1835-1, ASME B94.19、ISO 3338-2等，根据日本、欧洲、美国和国际标准化组织(Internat1nal Organizat1n for Standardizat1n)的国际标准已设有柄部外嵌合部，使用性良好且不需对柄部再加工，所以能够便宜地备齐切削工具。
[0018]其结果，构成有如下切削保持装置，能够安装可靠地阻止从装夹部脱落的切削工具，并且也能够可靠地阻止装夹部和切削工具的相对旋转。
[0019]本发明也可以构成为，该工具保持结构形成有与所述装夹部的轴心平行的孔部，且该孔部起始于所述装夹部的所述开口侧的所述端面部，插入所述孔部的棒状构件的一部分露出于所述内嵌合部的内部，由所述棒状构件的露出的部位构成所述旋转阻止面。
[0020]这样，由于嵌合构件所接触的旋转阻止面由插入装夹部的孔部内的棒状构件形成，所以只要决定棒状构件的设定位置就能够设置旋转阻止面。即，在例如进行切削加工的切削工具中，需要以使旋转阻止面在规定的位置变为规定的形状的方式来加工内嵌合部。但是，在由棒状构件形成旋转阻止面的的情况下，能够预先在棒状构件上形成阻止面，只要设置为将该棒状构件插入孔部内的状态，就能够形成旋转阻止面。另外，通过选择棒状构件的原料，能够提高旋转阻止面的强度和耐磨性，若是在磨损的情况下，也能够容易地更换。
[0021]本发明也可以在所述装夹部的里侧设置有施力机构，该施力机构向推出所述切削工具的方向施力。
[0022]根据该结构，在将切削工具的柄部插入装夹部且使嵌合构件与内嵌合部嵌合的状态下，施力机构向推出方向对柄部作用作用力，从而能够组装为使嵌合构件与拔出阻止面抵接的状态。
[0023]本发明也可以具有能够使所述施力机构和抵接于所述柄部的面一起旋转的接触摩擦件。
[0024]根据该结构，在切削加工时切削工具的嵌合构件向与旋转阻止面抵接的方向旋转的情况下，该旋转力借助接触摩擦，也能够从施力机构向推出方向对柄部作用力。
[0025]本发明也可以在所述切削工具的所述柄部和所述装夹部之间安装筒夹。
【附图说明】
[0026]图1是工具保持装置的安装有切削工具的状态的剖视图。
[0027]图2是工具保持装置和切削工具分离的状态的剖视图。
[0028]图3是表示工具保持装置、切削工具、嵌合构件的立体分解图。
[0029]图4是表示在装夹部上形成的孔部、定位构件、销的立体图。
[0030]图5是表不插入切削工具时的嵌合构件和装夹部的剖视图。
[0031]图6是表示切削工具的旋转状态的嵌合构件和装夹部的剖视图。
[0032]图7是表示插入内嵌合部的嵌合空间的突出部的剖视图。
[0033]图8是表示插入切削工具时的嵌合构件和装夹部的剖视图。
[0034]图9是表示切削工具的旋转状态的嵌合构件和装夹部的剖视图。
[0035]图10是表示其它实施方式(a)的筒夹、嵌合构件、切削工具的立体图。
[0036]图11是表示其它实施方式(a)的切削工具、嵌合构件、筒夹、装夹部的剖视图。
[0037]图12是表示其它实施方式(C)的突出部的抵接面的剖视图。
【具体实施方式】
[0038]下面，基于附图对本发明的实施方式进行说明。
[0039][工具保持装置和切削工具]
[0040]如图1?图3所示，作为工具保持结构的具体例子的工具保持装置具有:保持装置主体10，其具有以嵌合状态安装在旋转工