用于薄壁铝、铜合金波导管手工钎焊的组合式多孔焊咀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于手工钎焊技术领域，具体涉及用于焊接1_-4_的薄壁铝合金、铜合金波导管焊接装置。
【背景技术】
[0002]波导微波器件主要分为铝波导和铜波导。该类波导拉制成型，中空壁厚仅为l_4mm之间，属于典型的薄壁类零件。该类零件与两段法兰采用手工钎焊形成波导微波器件。众所周知钎焊是一种利用比母材熔点低的金属作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头并与母材互相扩散实现连接件焊件的方法，因此对掌控火焰温度的要求非常高。普通的射吸式焊咀，见图4，由于只有一个位于中心的火焰喷孔，火焰过于集中，在加工薄壁销、铜合金波导管时，零件会受热不均匀，产生形变，同时容易产生零件过烧，零件的整体加热速度也偏慢，温度不容易控制，因此不能用于薄壁铝合金、铜合金波导管手工铝钎焊的加工。
【发明内容】
[0003]为解决薄壁铝合金、铜合金波导管在手工钎焊过程中，火焰过于集中，零件会受热不均匀，产生形变，同时容易产生零件过烧，零件的整体加热速度也偏慢的问题，本发明提供一种用于薄壁铝、铜合金波导管手工钎焊的组合式多孔焊咀。
[0004]用于薄壁铝、铜合金波导管手工钎焊的组合式多孔焊咀包括焊咀连接头I和喷发套管9 ；
所述焊咀连接头I为台阶圆柱状，其中大直径端的轴向设有主连接孔2，小直径端的轴向设有贯通喷发孔；所述喷发孔为圆锥孔，喷发孔的大直径端连通着主连接孔2，喷发孔的小直径端为喷口 ；与主连接孔2相邻处的焊咀连接头I的小直径端圆周上均开设有四个以上的发散孔8，每个发散孔8的一端连通着喷发孔；焊咀连接头I的小直径端的外圆柱面上均布开设有四条以上的分流槽7，四条以上的分流槽7分别对应着四个以上的发散孔8，一个发散孔8的另一端连通着一条分流槽7的一端，分流槽7的另一端位于焊咀连接头I的小直径端的端口；
所述喷发套管9套设在焊咀连接头I的小直径端上，喷发套管9的一端口为喷发腔10，另一端连接着焊咀连接头I的大直径端的端面；焊咀连接头I的小直径端的端口对应位于喷发腔10的内端口 ；喷发套管9的喷发端和喷发孔的喷口同轴对应；喷发套管9的内壁和焊咀连接头I的小直径端的外圆柱面之间形成的空腔为发散配合腔6。
[0005]焊咀连接头I的喷发孔由依次连接的主导引孔4和主喷发孔3构成，所述主导引孔4为圆锥孔，主喷发孔3为等直径圆孔；所述主导引孔4的大直径端连接着所述主连接孔2，小直径端连接着主喷发孔3的内端，主喷发孔3的外端位于焊咀连接头I的小直径端的端口 ；四个以上的发散孔8—端连通着主导引孔4。
[0006]所述焊阻连接头I的总长度为37?46mm，大直径端的外径为11?16mm，长度为12?16mm ;小直径端的外径为5?9mm，长度为25?30mm ;所述主喷发孔3的孔径为I?1.5mm，长度为1mm ;所述主导引孔4大直径端的孔径为3?5mm，长度为17?20mm。
[0007]所述主导引孔4通过连接导引孔5连接着主连接孔2 ;所述连接导引孔5为圆锥孔，起过渡圆弧的作用。
[0008]所述分流槽7为U形槽，槽宽为0.5?1_，槽深为0.5?1_，槽长为19?24mm。
[0009]与主连接孔2相邻处的焊咀连接头I的小直径端圆周上均开设有八个发散孔8，焊咀连接头I的小直径端的外圆柱面上均布开设有八条分流槽7，八条分流槽7分别对应着八条发散孔8。
[0010]每个发散孔8和主连接孔2之间的夹角为30?50度；发散孔8的孔径为1.5mm。
[0011]喷发套管9的喷发腔10为内小外大的喇叭口，喇叭口的锥度为10?15度。
[0012]所述主连接孔2为螺纹孔。
[0013]本发明的有益技术效果体现在以下方面:
1.本发明使喷射的火焰由一条变为多条，在加工过程中，零件的受热面积增大，是零件的整体加热速度提升3-5倍。
[0014]2.本发明使火焰由直射型变为扩散扇面形，在加工过程中，使零件受热更加均匀，不易产生形变。
[0015]3.本发明用于薄壁铝合金铜合金波导管手工钎焊加工过程中，零件不易产生过烧。
[0016]4.焊咀通过结构改进，大大提升了手工铝钎焊操作的安全性，不易产生回火。
【附图说明】
[0017]图1为本发明结构示意图；
图2为焊咀连接头结构剖视图；
图3为图2的右视图；
图4为原手工钎焊用焊咀结构示意图；
上图中序号:焊咀连接头1、主连接孔2、主喷发孔3、主导引腔4、连接导引孔5、发散配合腔6，分流槽7，发散孔8、喷发套管9、喷发腔10。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地说明。
[0019]实施例1
参见图1，用于薄壁铝、铜合金波导管手工钎焊的组合式多孔焊咀包括焊咀连接头I和喷发套管9，两者采用钎焊焊接成型。
[0020]参见图2，焊咀连接头I为台阶圆柱状，其中大直径端的轴向开设有主连接孔2，主连接孔2为MlO的螺纹，L3长度12mm ;小直径端的轴向开设有贯通喷发孔。喷发孔由依次连接的主导引孔4和主喷发孔3构成，主导引孔4为圆锥孔，主喷发孔3为等直径圆孔；主导引孔4的大直径端通过连接导引孔5连接着主连接孔2 ;连接导引孔5为圆锥孔，起过渡圆弧的作用。主导引孔4的小直径端连接着主喷发孔3的内端，主喷发孔3的外端位于焊咀连接头I的小直径端的端口。与主连接孔2相邻处的焊咀连接头I的小直径端圆周上均开设有八个发散孔8，每个发散孔8和主连接孔2之间的夹角为45度，发散孔8的孔径为
1.5mm ;八个发散孔8的一端分别连通着主导引孔4。
[0021]焊阻连接头I的总长度1^为46mm，大直径端的外径为16mm，长度L 2为16mm ;小直径端的外径为9mm，长度1^6为30mm ;主喷发孔3的孔径为1.5mm，长度L4S 1mm ;主导引孔4大直径端的孔径为5mm，长度1^5为20mmo
[0022]参见图3，焊咀连接头I的小