一种v型支架侧冲孔模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种V型支架侧冲孔模具。
【背景技术】
[0002]现有的V型支架加工孔都是靠人工钻孔，该加工方法增大人力资源，增加生产时间，降低工作效率。并且加工尺寸精度不高，往往不能满足人们的需要。
[0003]另外一般V型支架冲孔加工时都是一个加工完再加工下一个，这样生产效率低。
【发明内容】
[0004]本发明其目的在于提供一种V型支架侧冲孔模具，以解决现有技术的不足。
[0005]为实现本发明目的，采用的技术方案为:
一种V型支架侧冲孔模具，包括上模座、下模座、导柱、上导套及下导套，其特征在于:所述上模座下端设置有安装板；所述安装板下端设有固定块；所述下模座中间设置有凹模，凹模顶端设置有压料板，压料板设置有拉杆，拉杆的顶端穿过固定块设置在安装板中，拉杆的外壁上套有弹簧，弹簧的两端分别与压料板和固定块接触，上模座中部设置有模柄；所述安装板设有第一冲孔凸模和第二冲孔凸模。
[0006]本发明的有益效果:该模具采用可同时加工两个V型支架的冲孔，从而提高工作效率，提高加工冲孔的尺寸精确，满足人们的要求。
【附图说明】
[0007]图1是一种V型支架侧冲孔模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0009]一种V型支架侧冲孔模具如图1所示，包括:上模座5、模柄8、第一冲孔凸模6、凹模15、下模座1、第二冲孔凸模22、弹簧23、固定块24、拉杆9、安装板10、固定螺钉7及压料板18。所述上模座5下端设置有安装板10 ;所述安装板10下端设有固定块24 ;所述下模座I中间设置有凹模15，凹模15顶端设置有压料板18，压料板18设置有拉杆9，拉杆9的顶端穿过固定块24设置在安装板10中，拉杆9的外壁上套有弹簧23，弹簧23的两端分别与压料板18和固定块24接触，上模座5中部设置有模柄8 ;所述安装板10设有第一冲孔凸模6和第二冲孔凸模22。
[0010]模具工作时，上模座5随压床滑块下行，在弹簧23的作用下，压料板18压紧板料，冲孔凸模与凹模15共同完成工件顶部冲孔工序。
[0011]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种V型支架侧冲孔模具，包括上模座(5)、下模座(1)、导柱(3)、上导套(4)及下导套(2)，其特征在于:所述上模座(5)下端设置有安装板(10);所述安装板(10)下端设有固定块(24);所述下模座(I)中间设置有凹模(15)，凹模(15)顶端设置有压料板(18)，压料板(18)设置有拉杆(9)，拉杆(9)的顶端穿过固定块(24)设置在安装板(10)中，拉杆(9)的外壁上套有弹簧(23)，弹簧(23)的两端分别与压料板(18)和固定块(24)接触，上模座(5)中部设置有模柄(8);所述安装板(10)设有第一冲孔凸模(6)和第二冲孔凸模(22)。
【专利摘要】本发明公开了一种V型支架侧冲孔模具，该模具采用一套模具完成V型支架冲孔，生产效率高，使用工艺装备少，经济效益高，避免出现加工孔的位置出现较大误差，提高孔的加工精度和生产效率，生产成本较低，安全性高。
【IPC分类】B21D28/34
【公开号】CN104907397
【申请号】CN201510285809
【发明人】蒋明峰
【申请人】成都瑞达科恒科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月29日