一种可换刀头式钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻头，尤其是涉及一种可换刀头式钻头，主要用于机械加工行业的孔加工刀具中，属于一种五金加工工具。
【背景技术】
[0002]现有市场中常用的硬质合金类麻花钻的规格都较小，大规格的硬质合金类的麻花钻在不断研发中，由于现有的硬质合金类麻花钻通常采用整体式结构，即刀杆和刀头之间是不可拆卸的，刀杆和刀头之间采用焊接固定，导致硬质合金类麻花钻的生产成本高，资源利用率低，这在大规格硬质合金类麻花钻中体现的尤为明显，此外，也使得硬质合金类麻花钻的加工不易，加工复杂，使用寿命短。
[0003]现在也有一些刀头可换的钻头，如公开日为2012年01月04日，公开号为CN102303152A的中国专利中，公开了一种可更换刀片的麻花钻头，它包括一个麻花钻杆，在钻杆上两条螺旋排肩槽前端的槽口之间横向开有一个刀片安装槽，刀片安装槽的下半部呈一个放大角度的V形槽底，在V形槽底的两侧壁上设有一个锁紧孔，锁紧孔的一侧是沉头螺孔，另一侧是光孔，在刀片安装槽内满配合有一个刀片，刀片上端面上是旋切刀刃，刀片下部是一个与V形槽底相配的定位体，在定位体上与锁紧孔相应位置设有通孔，锁紧孔内安设有一根深入到刀片通孔和另一侧光孔内的沉头螺丝。又如公开日为2006年08月23日，公开号为CN2808378的中国专利中，公开了一种可更换硬质合金钻头，它包括钻杆体、刀片和紧固刀片的固定部件，刀片两侧错位成梯形，刀片底部中心位置带有一个定位销，钻杆体上设有定位孔；定位销与刀片合为一体，并与定位孔相配合，用于刀片在钻杆体上的定位；刀片两侧各自开有一个固定孔，紧固刀片的固定部件与这两个固定孔相连，通过在刀片底部中心位置自带一个圆形定位销、刀片两侧呈中心对称地各自开有一个螺孔，使钻头装配更容易。现有的这些刀头可换的钻头的加工精度不高，安装精度不高，转动不够平稳，切削不够平稳。
[0004]综上所述，目前还没有一种同时满足结构设计合理，加工精度高，安装精度高，转动平稳，切削平稳，刀头可舍弃，使用寿命长的可换刀头式钻头。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，加工精度高，安装精度高，转动平稳，切削平稳，刀头可舍弃，使用寿命长的可换刀头式钻头O
[0006]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该可换刀头式钻头包括刀杆、刀头、一号螺钉和二号螺钉，所述刀杆包括刀杆本体，所述刀杆本体上设置有排肩槽，所述刀头包括刀头本体和定位柱，所述定位柱的一端固定在刀头本体的一端，所述刀头本体的另一端设置有钻尖，所述钻尖上带有主切削刃和修磨横刃，其结构特点在于:所述刀杆本体的一端设置有一号凸台和二号凸台，所述一号凸台上设置有一号支撑平面和一号固定螺钉孔，所述一号固定螺钉孔的轴线和一号支撑平面垂直，所述二号凸台上设置有二号支撑平面和二号固定螺钉孔，所述二号固定螺钉孔的轴线和二号支撑平面垂直，所述一号支撑平面和二号支撑平面之间形成刀片槽，所述刀片槽的底部设置有定位孔；所述刀头本体的两侧设置有一号支撑面和二号支撑面，该一号支撑面和二号支撑面均为平面结构，所述刀头本体中设置有一号螺孔和二号螺孔，所述一号螺孔的一端和一号支撑面齐平，所述二号螺孔的一端和二号支撑面齐平，所述定位柱位于定位孔中，所述刀头本体位于刀片槽中，所述一号支撑面紧贴一号支撑平面，所述二号支撑面紧贴二号支撑平面，所述一号螺钉螺纹连接在一号螺孔和一号固定螺钉孔中，所述二号螺钉螺纹连接在二号螺孔和二号固定螺钉孔中。
[0007]作为优选，本发明所述刀杆本体中设置有内冷却通道，所述内冷却通道的进口位刀杆本体的柄部的后端中心或柄部的外圆上，该内冷却通道的出口位于刃部端面或排肩槽中靠刀头处。
[0008]作为优选，本发明所述一号支撑平面绕刀杆轴线旋转180度后，和二号支撑平面重叠；所述一号支撑面绕刀头轴线旋转180度后，和二号支撑面重叠。
[0009]作为优选，本发明所述一号凸台绕刀杆轴线旋转180度后，和二号凸台重叠。
[0010]作为优选，本发明所述一号支撑平面和二号支撑平面相平行，该一号支撑平面和二号支撑平面均和刀杆轴线相平行，所述一号支撑平面和二号支撑平面均垂直于刀片槽的底面；所述一号螺孔的轴线和一号支撑面垂直，所述二号螺孔的轴线和二号支撑面垂直。
[0011]作为优选，本发明所述修磨横刃为X型结构，所述主切削刃采用波形刃结构。
[0012]作为优选，本发明所述刀头本体的外壁设置有负切削刃25和外圆背角210。
[0013]作为优选，本发明所述排肩槽12的数量为两个，所述排肩槽为直槽结构或螺旋槽结构。
[0014]作为优选，本发明所述定位孔的轴线和刀杆轴线重叠。
[0015]作为优选，本发明所述一号螺钉螺纹依次连接在一号螺孔和一号固定螺钉孔中，所述二号螺钉依次螺纹连接在二号螺孔和二号固定螺钉孔中。
[0016]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，转动平稳，切削平稳，刀头可舍弃，通过更换刀头就可以实现刀杆的重复利用，使用寿命长。一号支撑面紧贴一号支撑平面，二号支撑面紧贴二号支撑平面，使得刀杆对刀头起到支撑和限位作用，加工精度高，刀头的安装精度高，确保刀头转动和切削的平稳性。
[0017]本发明刀杆的结构简单，设计合理，一号支撑平面和二号支撑平面之间形成刀片槽，刀片槽的底部设置有定位孔，刀头固定在刀片槽中，一号支撑平面和二号支撑平面对刀头起到良好的支撑和限位作用，加工精度高，转动平稳，刀头装夹方便、牢固，刀头可舍弃，使用寿命长，排肩更顺畅。
[0018]本发明刀头的结构简单，设计合理，构思独特，刀头本体的两侧设置有一号支撑面和二号支撑面，加工精度高，对刀头起到良好的支撑作用，刀头装夹方便、牢固，可以很好的传递扭矩，使得刀头的转动的更加平稳，切削更加平稳，且有利于提高加工精度和提高安装精度，提升了钻头的整体性能。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例中可换刀头式钻头的主视结构示意图。
[0020]图2是图1的右视结构示意图。
[0021]图3是图1的俯视结构示意图。
[0022]图4是本发明实施例中可换刀头式钻头的立体结构示意图。
[0023]图5是本发明实施例中刀杆的主视结构示意图。
[0024]图6是图5的俯视结构示意图。
[0025]图7是图5的右视结构示意图。
[0026]图8是本发明实施例中刀杆的立体结构示意图。
[0027]图9是本发明实施例中刀头放大后的主视结构示意图。
[0028]图10是图9的右视结构示意图。
[0029]图11是图9的俯视结构示意图。
[0030]图12是本发明实施例中刀头放大后的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0032]实施例。
[0033]参见图1至图12，本实施例中的可换刀头式钻头包括刀杆1、刀头2、一号螺钉3和二号螺钉4，其中，本实施例中的刀杆I包括刀杆本体11，刀杆本体11上设置有排肩槽12，排肩槽12的数量为两个，排肩槽12为直槽结构或螺旋槽结构。
[0034]本实施例中刀杆本体11的一端设置有一号凸台15和二号凸台16，一号凸台15上设置有一号支撑平面17和一号固定螺钉孔19，一号固定螺钉孔19的轴线和一号支撑平面17垂直，二号凸台16上设置有二号支撑平面18和二号固定螺钉孔110，二号固定螺钉孔110的轴线和二号支撑平面18垂直。
[0035]本实施例中的一号支