一种佛珠自动焊机织链设备的制造方法

文档序号:8930825阅读:365来源:国知局
一种佛珠自动焊机织链设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械装置领域,尤其涉及一种佛珠自动焊机织链设备。
【背景技术】
[0002]六角佛珠链(黄金、K金、银等材质)是目前市面上市场反馈良好的一种首饰链条。其根据设计师设计好的款式,按照一定的方式对佛珠饰链进行组接,完成黄金佛珠饰链的加工。
[0003]这些佛珠饰链中,尤其以球形佛珠饰链的数量最多、需要消耗大量的劳力、此外,
很多佛珠饰链单元均非常小(如球形金珠的直径为有2.5mm、3mm、3.5mm......到6mm等规格),需要工人的视力好,手要灵巧。各种佛珠饰链在加工过程中,需按照一定的方式将不同规格金珠组合连接在一起。目前采用的加工方式是依靠手工,其具体流程如下:
将一条佛珠饰链所需佛珠饰链单元与连接环进行焊接,焊接时,单个佛珠饰链单元的其中一端与连接环的两端均需进行焊接,而佛珠饰链单元的另一端只需与连接环的单侧进行焊接,连接环的另一侧保持非焊接状态;这一流程可细分为以下过程:
Cl)按照被连接佛珠饰链单元的结构特点,配制连接环02,如附图1所示。
[0004](2)用钳子夹住连接环02,塞进被连接的佛珠01 (佛珠饰链单元)中,组装后的佛珠饰链单元如附图2所示。
[0005](3)连接环02与被连接的佛珠01之间有4个接触点,其中3个点为焊接点012,并对其进行焊接,如附图3所示。
[0006]按照所要组接佛珠饰链的整体结构将已加工好的佛珠饰链单元按照相应的顺序进行串联组合,如图4所示;将所有未封闭的金环与佛珠饰链单元进行焊接组合,完成佛珠饰链的整体连接,最后得到一条完整的佛珠饰链。
[0007]目前,佛珠饰链设备基本都是采用人工拼接的方式、效率低下、难以控制生产进度、微型佛珠的拼接要借助放大镜,长时间的操作、劳动强度大、招工比较困难。也有利用机器实现单个佛珠的自动与连接环的焊接成一个单元,但后续的织链也是依靠人工一个一个的手工组装、尤其是针对直径在5_以下的珠仔链人工焊接的难度极大、效率很低。
[0008]因此,现有技术还有待于改进和发展。

【发明内容】

[0009]鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种佛珠自动焊机织链设备,旨在解决现有的佛珠饰链加工效率低、操作复杂等问题。
[0010]本发明的技术方案如下:
一种佛珠自动焊机织链设备,其中,包括依次设置的佛珠自动上料装置、自动焊接及焊接姿态调整平台、双夹钳装置及O型圈自动成型装置,所述佛珠自动上料装置用于实现佛珠的自动上料及转运,所述自动焊接及焊接姿态调整平台用于实现自动焊接,所述双夹钳装置用于自动取丝和织链,所述O型圈自动成型装置用于实现O型圈自动供给,佛珠自动上料装置、自动焊接及焊接姿态调整平台、双夹钳装置及O型圈自动成型装置均连接一数控控制装置,用于实现连续控制。
[0011 ] 所述的佛珠自动焊机织链设备,其中,所述佛珠自动上料装置包括上料底座、佛珠振动上料振盘、第一导轨、定位佛珠气缸、吸嘴、垂直气缸、第一偏摆气缸、垂直调节燕尾槽、水平转移气缸和第二导轨,所述佛珠振动上料振盘设置在上料底座上,所述定位佛珠气缸与佛珠振动上料振盘的出口位置对接,所述第一导轨设置在定位佛珠气缸下方,所述吸嘴设置在所述定位佛珠气缸上方,所述第一偏摆气缸与垂直气缸连接,所述垂直气缸连接所述吸嘴,所述垂直调节燕尾槽连接所述第一偏摆气缸,所述垂直调节燕尾槽连接水平转移气缸,所述水平转移气缸连接于所述第二导轨,所述第二导轨设置在所述上料底座上。
[0012]所述的佛珠自动焊机织链设备,其中,所述自动焊接及焊接姿态调整平台包括佛珠焊接姿态调整装置和激光焊头姿态调整装置。
[0013]所述的佛珠自动焊机织链设备,其中,所述佛珠焊接姿态调整装置包括手动调节螺母、手动调节丝杆、手动调节导轨、手动调节滑块、手动调整锁紧块、自动调整驱动电机、第三导轨、导轨滑块、焊台固定底座、第二偏摆气缸、十字交叉燕尾槽调节器、旋转夹持气缸、佛珠夹爪,所述手动调节螺母连接所述手动调节丝杠,所述手动调节导轨设置在所述手动调节丝杠上方,所述手动调节滑块设置在所述手动调节导轨上,所述手动调整锁紧块设置在所述手动调节丝杠侧边,所述自动调整驱动电机设置在所述手动调整锁紧块上,所述第三导轨设置在所述自动调整驱动电机上,所述导轨滑块滑动设置在所述第三导轨上,所述焊台固定底座设置在所述导轨滑块上,所述第二偏摆气缸与所述焊台固定底座连接,所述十字交叉燕尾调节器设置在所述第二偏摆气缸上,所述旋转夹持气缸设置在所述第二偏摆气缸上,所述佛珠夹爪设置在旋转夹持气缸上。
[0014]所述的佛珠自动焊机织链设备,其中,所述激光焊头姿态调整装置包括龙门安装座、垂直调整导向柱、垂直调整导向块、第一偏角调整器、第二偏角调整器、焦距调整燕尾槽、激光焊接头、激光器连接接口,所述垂直调整导向柱固定在龙门安装座上,所述垂直调整导向块设置在所述垂直调整导向柱上,所述垂直调整导向块连接所述第一偏角调整器,所述第一偏角调整器通过导杆连接所述第二偏角连接器,所述第二偏角连接器连接所述焦距调整燕尾槽,所述激光焊接头固定在所述焦距调整燕尾槽上,所述激光焊接头侧边连接所述激光器连接接口。
[0015]所述的佛珠自动焊机织链设备,其中,所述双夹钳装置包括两个线性模块和一个旋转模块。
[0016]所述的佛珠自动焊机织链设备,其中,所述两个线性模块为第一线性模块和第二线性模块,所述第一线性模块包括第一伺服电机及连接于所述第一伺服电机的第一线性模组,所述第二线性模块包括第二伺服电机及连接于所述第二伺服电机的第二线性模组,所述第二线性模组设置在所述第一线性模组上方。
[0017]所述的佛珠自动焊机织链设备,其中,所述旋转模块包括摆台气缸及摆台气缸上设置的双夹钳,所述双夹钳通过锁紧机构固定于旋转模块上。
[0018]所述的佛珠自动焊机织链设备,其中,所述双夹钳包括一套取丝夹钳装置和一套织链夹钳装置,所述取丝夹钳装置包括第一步进电机、第一夹钳开合气缸、第一同步带轮系、取丝夹钳以及第一手动调节燕尾槽,所述第一步进电机连接所述第一同步带轮系,所述第一夹钳开合气缸连接第一同步带轮系,所述第一同步带轮系连接所述取丝夹钳,所述取丝夹钳连接所述第一手动调整燕尾槽。
[0019]所述的佛珠自动焊机织链设备,其中,所述织链夹钳装置包括第二步进电机、第二夹钳开合气缸、第二同步带轮系、织链夹钳及第二手动调节燕尾槽,所述第二步进电机连接所述第二同步带轮系,所述第二夹钳开合气缸连接第二同步带轮系,所述第二同步带轮系连接所述织链夹钳,所述织链夹钳连接所述第二手动调整燕尾槽。
[0020]有益效果:本发明实现了佛珠的自动上料、连接环的自动成型、佛珠单元的自动对接、焊接、多个佛珠单元的自动织链,实现了整个工序的全自动化,极大的提高了生产效率、降低了生产成本。在达到手工或者国家标准要求的焊接强度的同时,实现佛珠饰链的自动化生产,尤其是针对直径较小的比如4_以下的佛珠织链在降低劳动强度、节约用工成本方面具有很大的优势。
【附图说明】
[0021]图1为现有技术中首饰佛珠饰链单元的分解结构示意图。
[0022]图2为现有技术中首饰佛珠饰链单元的组合结构示意图。
[0023]图3为现有技术中首饰佛珠饰链单元的焊点结构示意图。
[0024]图4为现有技术中首饰佛珠挂链时的结构示意图。
[0025]图5为本发明一种佛珠自动焊机织链设备较佳实施例的结构示意图。
[0026]图6为本发明一种佛珠自动焊机织链设备较佳实施例另一视角的结构示意图。
[0027]图7为本发明中佛珠自动上料装置的结构示意图。
[0028]图8为本发明中佛珠自动上料装置另一视角的结构示意图。
[0029]图9为本发明中佛珠焊接姿态调整装置的结构示意图。
[0030]图10为本发明中佛珠焊接姿态调整装置另一视角的结构示意图。
[0031]图11为本发明中激光焊头姿态调整装置的结构示意图。
[0032]图12为本发明中双夹钳装置的结构示意图。
[0033]图13为本发明中双夹钳装置另一视角的结构示意图。
[0034]图14为本发明佛珠自动焊机织链设备的工作时序图。
[0035]图15为本发明佛珠自动焊机织链设备的另一工作时序图。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1