V型卡板压形模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压模具制造技术领域，尤其是一种用于V型卡板成型的冲压模具。
【背景技术】
[0002]如图1、图2所示的一种V型卡板，包括呈V型的连接板，该连接板的V型部上端设有分别向两外侧伸出的卡位板，每块卡位板上设有两条卡槽，由于没有专用的V型卡板冲压模具，造成V型卡板成型加工困难，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种V型卡板冲压模具，以解决V型卡板成型加工困难，生产效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种V型卡板冲压模具，包括有上模座和下模座，所述上模座的底部装有V型凸模，所述V型凸模的V型部上端设有分别向两外侧伸出的压板部；所述下模座的上端装有V型凹模，所述V型凹模的V型槽底部设有与所述V型槽方向相同的凹槽，在所述凹槽中设有连通所述下模座的限位孔，所述限位孔中插装有顶出块，在所述顶出块与所述下模座之间装有弹簧。
[0005]上述V型卡板冲压模具技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述V型凹模的上端位于所述V型槽的两侧分别装有工件限位板，所述工件限位板的内侧设有限位槽。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明上模座的底部装有V型凸模，下模座的上端装有V型凹模，V型凹模的V型槽底部设有与V型槽方向相同的凹槽，在凹槽中设有连通下模座的限位孔，限位孔中插装有顶出块，在顶出块与下模座之间装有弹簧；通过V型凸模和V型凹模将V型卡板冲压成型，然后顶出块把V型卡板顶出，V型卡板成型加工容易，生产效率高。
[0007]2、V型凹模的上端位于V型槽的两侧分别装有工件限位板，工件限位板的内侧设有限位槽，使冲压工件料板定位准确，保证加工精度。
【附图说明】
[0008]图1是V型卡板的结构示意图。
[0009]图2是图1的俯视图。
[0010]图3是本发明实施例的结构示意图。
[0011]图4是图3的K向视图。
[0012]图5是本发明实施例的V型卡板冲压模具处于冲压位置的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图3、图4所示的一种V型卡板冲压模具，包括有上模座I和下模座6，上模座I的顶部装有模柄3，上模座I的底部装有V型凸模2，V型凸模2的V型部上端具有分别向两外侧伸出的压板部；下模座6的上端装有V型凹模5，V型凹模5的上端位于V型槽的两侧分别装有工件限位板4，工件限位板4的内侧设有限位槽；V型凹模5的V型槽底部设有与V型槽方向相同的凹槽，在凹槽中设有连通下模座6的限位孔，限位孔中插装有顶出块8，在顶出块8与下模座6之间装有弹簧7。
[0014]本发明通过V型凸模2和V型凹模5将V型卡板冲压成型，如图5所示；然后在弹簧7的作用下顶出块8把V型卡板顶出，V型卡板成型加工容易，生产效率高。
【主权项】
1.一种V型卡板冲压模具，包括有上模座(I)和下模座(6)，其特征在于:所述上模座(I)的底部装有V型凸模(2)，所述V型凸模(2)的V型部上端设有分别向两外侧伸出的压板部；所述下模座(6)的上端装有V型凹模(5)，所述V型凹模(5)的V型槽底部设有与所述V型槽方向相同的凹槽，在所述凹槽中设有连通所述下模座(6)的限位孔，所述限位孔中插装有顶出块(8)，在所述顶出块(8)与所述下模座(6)之间装有弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的V型卡板冲压模具，其特征在于:所述V型凹模(5)的上端位于所述V型槽的两侧分别装有工件限位板(4)，所述工件限位板(4)的内侧设有限位槽。
【专利摘要】本发明公开了一种V型卡板冲压模具，涉及冲压模具制造技术领域，包括有上模座和下模座，所述上模座的底部装有V型凸模，所述V型凸模的V型部上端设有分别向两外侧伸出的压板部；所述下模座的上端装有V型凹模，所述V型凹模的V型槽底部设有与所述V型槽方向相同的凹槽，在所述凹槽中设有连通所述下模座的限位孔，所述限位孔中插装有顶出块，在所述顶出块与所述下模座之间装有弹簧。与现有技术相比，本发明通过V型凸模和V型凹模将V型卡板冲压成型，然后顶出块把V型卡板顶出，V型卡板成型加工容易，生产效率高。
【IPC分类】B21D37/10, B21D22/02
【公开号】CN104923667
【申请号】CN201510332109
【发明人】黄小莲
【申请人】黄小莲
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月16日