拉床送料板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工装，尤其涉及拉床送料板。
【背景技术】
[0002]拉齿加工包含初拉和精拉两道工序，初拉指对内孔无齿的齿套毛坯进行拉齿，精拉指对内孔有齿的齿套进行修正，使其达到产品技术要求，送料板是用于安装在拉床工作台上用于放置工件的工装，传统送料板装入工件时，工件可以往任意方向自由移动0-3_，即圆周方向和径向均没有进行定位，因此工件在一定范围内能够随意的移动和转动，在进行齿套精拉时，由于送料板对齿套无定位功能，无法保证每次加工时工件在工作台上的相对位置的一致性，造成加工出来的产品结构统一性差，合格率低，通常需要人工将齿套对准安装在拉刀齿部，拉刀下行过程中仍需支撑住工件以免其倾斜，直至拉刀下行到工作台，才能完成精拉，过程中无法关闭防水安全门，因此传统送料板不能实现精拉的自动化，生产效率低，危险系数大；同时加工时产生的金属肩容易夹杂在送料板与工作台之间，因此再次将工件推送至工作台上时会与工件底面产生较强烈的摩擦，而拉齿时铁肩在巨大的压力作用下还会使工件表面产生压痕，对工件表面造成损伤。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种拉床送料板，能对工件进行径向定位，能够用于精拉加工，提高工件在工作台上的相对位置的一致性，加工出的产品结构统一性好，合格率高，无需人工把持工件，利于实现精拉加工的自动化，提高生产效率，加工过程中可关闭防水安全门，能提高安全性，移动过程中能自动清除工件与工作台之间的金属肩，减小对工件表面造成的摩擦，降低对工件表面造成的损伤。
[0004]本发明的拉床送料板，包括底座、过渡件、第一定位杆、第二定位杆、滑板、夹紧定位机构和固定于底座的除肩块；所述滑板通过第一定位杆沿第一定位杆长向单自由度滑动连接于过渡件，所述过渡件通过第二定位杆沿第二定位杆长向单自由度滑动连接于底座，第一定位杆与第二定位杆相互垂直；所述滑板内设有竖直贯通的用于容纳工件的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板用于沿容腔径向对工件进行夹紧定位；所述除肩块与底座之间构成风腔；除肩块上设有与风腔连通的用于将风腔内的风导出进而清除工作台上的金属肩的风口 ；所述底座上设有连通于风腔的风道；
[0005]进一步，所述第一定位杆和第二定位杆均固定于过渡件，第一定位杆与滑板之间以及第二定位杆与底座之间均通过直线轴承滑动连接；
[0006]进一步，还包括沿滑板内的容腔的径向对滑板进行定位的弹性定位件；
[0007]进一步，所述弹性定位件为弹簧，所述弹簧至少为两个并且绕滑板的容腔的圆周方向均匀布置，弹簧连接于滑板和底座之间；
[0008]进一步，所述风口为水平设置的条形孔；所述风口的截面面积小于风道的截面面积；
[0009]进一步，所述风口向下倾斜设置；所述风腔对应风口处设有V型槽；所述V型槽的两侧壁与风口的夹角相同；
[0010]进一步，所述风口的长度大于工件的最大直径；
[0011]进一步，所述夹紧定位机构包括沿容腔径向滑动连接于滑板的夹紧块和沿容腔径向支撑于夹紧块与滑板之间用于为夹紧块提供径向向内的弹力的弹性件；
[0012]进一步，所述夹紧块通过连接杆滑动连接于滑板；所述连接杆穿过容腔侧壁伸出至滑板外，连接杆的伸出端固定安装有连板；所述连板上设有限位螺钉；所述限位螺钉沿容腔径向设置用于顶在滑板外壁进而限定夹紧块的滑动行程；所述夹紧定位机构还包括转动连接于滑板的用于推动连板移动的推杆；所述连板上固定有用于支撑于推杆中部进而将推杆的推力传递给连板的支撑杆。
[0013]本发明的有益效果是:本发明的拉床送料板，能通过夹紧定位机构将工件夹紧定位于滑板的容腔内，沿工件圆周方向对工件进行一定的定位，在允许工件平移的情况下限制工件转动，提高工件在工作台上的相对位置的一致性，加工出的产品结构统一性好，合格率高，无需人工把持工件，利于实现精拉加工的自动化，提高生产效率，加工过程中可关闭防水安全门，能提高安全性，移动过程中能自动清除工件与工作台之间的金属肩，减小对工件表面造成的摩擦，降低对工件表面造成的损伤。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]图1为本发明的结构示意图，图2为图1的俯视图，如图所示:本实施例的拉床送料板，包括底座9、过渡件8、第一定位杆10、第二定位杆11、滑板1、夹紧定位机构和固定于底座9的除肩块15 ;所述滑板I通过第一定位杆10沿第一定位杆10长向单自由度滑动连接于过渡件8，所述过渡件8通过第二定位杆11沿第二定位杆11长向单自由度滑动连接于底座9，第一定位杆10与第二定位杆11相互垂直；所述滑板I内设有竖直贯通的用于容纳工件12的容腔；所述夹紧定位机构安装于滑板I用于沿容腔径向对工件12进行夹紧定位；所述除肩块15与底座9之间构成风腔；除肩块15上设有与风腔连通的用于将风腔内的风导出进而清除工作台上的金属肩的风口 16 ;所述底座9上设有连通于风腔的风道；夹紧定位机构可以是安装于滑板I的顶紧螺钉、三爪卡盘等装置，可将工件12压紧于容腔内壁定位，也可仅通过夹紧定位机构对工件12进行定位，均能实现本发明的目的；由于滑板I只能够在水平面内平移，因此工件12装夹于滑板I内后也只能随滑板I平移，实现沿工件12圆周方向对工件12进行一定的定位，提高工件12在工作台上的相对位置的一致性，加工出的产品结构统一性好，合格率高；将底座9上的风道连接于供风系统，移动底座9时能将工作台与风口 16相对的区域上的金属肩清除，避免金属肩对工件12表面造成磨损，降低对工件12表面造成的损伤。
[0017]本实施例中，所述第一定位杆10和第二定位杆11均固定于过渡件8，第一定位杆10与滑板I之间以及第二定位杆11与底座9之间均通过直线轴承滑动连接，滑动阻力小，利于机构的运行。
[0018]本实施例中，还包括沿滑板I内的容腔的径向对滑板I进行定位的弹性定位件14，使滑板I自由状态下保持在一个固定的位置，提高