一种四轴精铣工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工中心工装领域，特别是涉及一种四轴精铣工装。
【背景技术】
[0002]现有一种工件，工件为L形，正面与侧面均设有通孔，且整体为扁长状，需要进行精铣加工，通常使用平口钳装夹，分两步加工，加工侧面孔时的压力会导致产品严重变形，而且由于每次装夹只加工一个孔，严重影响加工效率。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种四轴精铣工装，能够使用四轴作为旋转驱动，一次性加工正面与侧面孔，提高了效率，降低了不良率；将产品放入工装型腔，装入快速压板，就可以直接加工，操作简单有效。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种四轴精铣工装，包括:底板和压板，所述底板上开有若干卡槽，所述压板设置在卡槽上方；所述卡槽包括均为长条形的前槽和后槽，后槽宽度大于前槽；所述前槽一端为圆形，另一端与后槽连通；所述底板上靠近后槽的一侧开有避让口，避让口与后槽连通。
[0005]优选的，所述压板包括前压板和后压板；所述前压板呈长方形，后压板为圆环形；每两个前槽之间通过螺钉固定有一块前压板；每个后槽上通过螺钉固定有两个后压板。
[0006]优选的，所述后槽上与前槽相接一侧的边角处为倒圆。
[0007]本发明的有益效果是:本发明能够使用四轴作为旋转驱动，一次性加工正面与侧面孔，提尚了效率和广品合格率。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种四轴精铣工装一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、底板；2、前槽；3、后槽；4、前压板；5、后压板；6、避让口。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种四轴精铣工装，包括:底板I和压板，所述底板I上开有若干卡槽；所述卡槽包括均为长条形的前槽2和后槽3，后槽3宽度大于前槽2 ;所述前槽2 —端为圆形，另一端与后槽3连通，所述后槽3上与前槽2相接一侧的边角处为倒圆；所述底板I上靠近后槽3的一侧开有避让口 6，避让口 6与后槽3连通；所述压板包括前压板4和后压板5 ;所述前压板4呈长方形，后压板5为圆环形；每两个前槽之间通过螺钉固定有一块前压板4 ;每个后槽3上通过螺钉固定有两个后压板5。将若干代加工工件放置在卡槽内，使用前压板4和后压板5固定住工件，将产品放入工装型腔，装入快速压板，就可以直接加工，操作简单有效。
[0011]本发明能够使用四轴作为旋转驱动，一次性加工正面与侧面孔，提高了效率和产品合格率。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种四轴精铣工装，其特征在于，包括:底板和压板，所述底板上开有若干卡槽，所述压板设置在卡槽上方；所述卡槽包括均为长条形的前槽和后槽，后槽宽度大于前槽；所述前槽一端为圆形，另一端与后槽连通；所述底板上靠近后槽的一侧开有避让口，避让口与后槽连通。2.根据权利要求1所述的一种四轴精铣工装，其特征在于:所述压板包括前压板和后压板；所述前压板呈长方形，后压板为圆环形；每两个前槽之间通过螺钉固定有一块前压板；每个后槽上通过螺钉固定有两个后压板。3.根据权利要求2所述的一种四轴精铣工装，其特征在于:所述后槽上与前槽相接一侧的边角处为倒圆。
【专利摘要】本发明公开了一种四轴精铣工装，包括：底板和压板，所述底板上开有若干卡槽，所述压板设置在卡槽上方；所述卡槽包括均为长条形的前槽和后槽，后槽宽度大于前槽；所述前槽一端为圆形，另一端与后槽连通；所述底板上靠近后槽的一侧开有避让口，避让口与后槽连通。通过上述方式，本发明能够使用四轴作为旋转驱动，一次性加工正面与侧面孔，提高了效率和产品合格率。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN104924109
【申请号】CN201510272321
【发明人】邵光勇
【申请人】苏州市意可机电有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日