顶蒸发器组装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及车用零部件加工技术领域，具体是涉及一种顶蒸发器组装机。
【背景技术】
[0002]在车用零部件加工领域中，传统的顶蒸发器组装生产全部是员工手动制作，没有防错，产品生产精度较差，效率慢，质量很难保证。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种顶蒸发器组装机。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种顶蒸发器组装机，包括操作台，该操作台的上部设有芯体组装板，该芯体组装板的两侧设有置于操作台上的水室推进气缸，该水室推进气缸与水室夹紧块连接，通过水室推进气缸工作使置于水室夹紧块上的水室与置于芯体组装板上组装好的芯体扣装；所述芯体组装板的一侧设有夹紧板，该夹紧板通过下压气缸使其向芯体组装板一侧行进，下压气缸、水室推进气缸的推进杆的运动方向相垂直；置于操作台上处于芯体组装板与水室夹紧块之间位置设有水室安装防错装置。
[0005]所述操作台上设有控制下压气缸、水室推进气缸运行的控制平台。
[0006]本发明的顶蒸发器组装机，其有益效果表现在:代替手工组装，能有效控制产品的质量尺寸，加快工作生产效率，避免降低大批的设备投资浪费。增加了产品两侧水室防错装置，提高了产品精度。设备上有导向口，方便员工组装部件。设备投资制作成本小，功能除了不是自动供料意外，其他方面不比自动化设备功能差，维护简易便捷。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的顶蒸发器组装机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为进一步描述本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之内。
[0009]请参阅图1所示，一种顶蒸发器组装机，包括操作台1，该操作台I的上部设有芯体组装板9，该芯体组装板9的两侧设有置于操作台I上的水室推进气缸6，该水室推进气缸6与水室夹紧块7连接，通过水室推进气缸6工作使置于水室夹紧块7上的水室与置于芯体组装板9上组装好的芯体10扣装。
[0010]所述芯体组装板9的一侧设有夹紧板3，该夹紧板3通过下压气缸2使其向芯体组装板9 一侧行进，下压气缸2、水室推进气缸6的推进杆的运动方向相垂直。
[0011]置于操作台I上处于芯体组装板9与水室夹紧块7之间位置设有水室安装防错装置8。
[0012]所述操作台I上设有控制下压气缸2、水室推进气缸6运行的控制平台11。
[0013]以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种顶蒸发器组装机，包括操作台(I)，其特征在于:该操作台(I)的上部设有芯体组装板(9)，该芯体组装板(9)的两侧设有置于操作台(I)上的水室推进气缸(6)，该水室推进气缸(6)与水室夹紧块(7)连接，通过水室推进气缸(6)工作使置于水室夹紧块(7)上的水室与置于芯体组装板(9)上组装好的芯体(10)扣装；所述芯体组装板(9)的一侧设有夹紧板(3)，该夹紧板(3)通过下压气缸(2)使其向芯体组装板(9) 一侧行进，下压气缸(2)、水室推进气缸￠)的推进杆的运动方向相垂直；置于操作台(I)上处于芯体组装板(9)与水室夹紧块(7)之间位置设有水室安装防错装置(8)。2.根据权利要求1所述的顶蒸发器组装机，其特征在于:所述操作台(I)上设有控制下压气缸(2)、水室推进气缸(6)运行的控制平台(11)。
【专利摘要】本发明涉及车用零部件加工技术领域，具体是涉及一种顶蒸发器组装机，操作台上部的芯体组装板的两侧设有置于操作台上的水室推进气缸，水室推进气缸与水室夹紧块连接，通过水室推进气缸工作使置于水室夹紧块上的水室与置于芯体组装板上组装好的芯体扣装；芯体组装板的一侧设有夹紧板，夹紧板通过下压气缸使其向芯体组装板一侧行进，下压气缸、水室推进气缸的推进杆的运动方向相垂直；置于操作台上处于芯体组装板与水室夹紧块之间位置设有水室安装防错装置。本发明增加了产品两侧水室防错装置，提高了产品精度。设备上有导向口，方便员工组装部件。设备投资制作成本小，功能除了不是自动供料意外，其他方面不比自动化设备功能差，维护简易便捷。
【IPC分类】B23P19/00
【公开号】CN104942559
【申请号】CN201510336858
【发明人】陈武弟, 金城, 李进龙, 黄泽鹏
【申请人】安徽江淮松芝空调有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月17日