一种导柱式压力装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及了一种导柱式压力装置，属于生产加工技术领域。
【背景技术】
[0002]在生产过程中，有时需要将两种不同的产品进行压合，并且保证每个产品的压合力度一致，以满足客户的不同安装需求。现有的贴合方式通常是采用人工压合，不仅无法保证压合的效果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种导柱式压力装置，能够通过气缸带动的方式完成压合，保证压合效果，且对压板有定位装置，保证压板每次下压的位置一致，以保证产品的受压力相同。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种导柱式压力装置，其特征在于:包括机架，所述机架的上表面设置有底板，所述底板的上方设置有通过气缸驱动的压板，所述底板与压板之间设置有四根导柱，所述压板可沿所述导柱上下移动，且所述底板上还设置有两根定位柱，所述压板的下表面设置有两个与所述定位柱位置相对应的定位孔。
[0005]前述的一种导柱式压力装置，其特征在于:所述机架的底部设置有四根滚轮，所述机架的底部还设置有四个高度可调的支撑块，所述支撑块通过螺杆和螺栓固定在所述机架上。
[0006]本发明的有益效果是:通过四根导柱固定压板的位置，通过气缸带动压板上下移动，实现对底板上产品的压合，并且通过定位柱和定位孔的方式对压板进行二次定位，保证压板每次下压的位置一致，以提高压合质量。
【附图说明】
[0007]图1是本发明一种导柱式压力装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0009]如图1所不,一种导柱式压力装置,包括机架I,所述机架I的上表面设置有底板2，所述底板2的上方设置有通过气缸4驱动的压板3，所述底板2与压板3之间设置有四根导柱5，所述压板3可沿所述导柱5上下移动，且所述底板2上还设置有两根定位柱6，所述压板3的下表面设置有两个与所述定位柱6位置相对应的定位孔。通过四根导柱5固定压板3的位置，通过气缸4带动压板3上下移动，实现对底板2上产品的压合，并且通过定位柱6和定位孔(图中未示出)的方式对压板进行二次定位，保证压板3每次下压的位置一致，以提高压合质量。
[0010]所述机架I的底部设置有四根滚轮7，便于压力装置移动，且所述机架7的底部还设置有四个高度可调的支撑块9，所述支撑块9通过螺杆8和螺栓10固定在所述机架I上，当需要固定时，通过螺杆8和螺栓10调节支撑块9的高度，是滚轮7悬空，实现对压力装置的固定。
[0011]综上所述，本发明提供的一种导柱式压力装置，能够通过气缸带动的方式完成压合，保证压合效果，且对压板有定位装置，保证压板每次下压的位置一致，以保证产品的受压力相同。
[0012]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【主权项】
1.一种导柱式压力装置，其特征在于:包括机架(1)，所述机架(I)的上表面设置有底板(2)，所述底板(2)的上方设置有通过气缸(4)驱动的压板(3)，所述底板(2)与压板(3)之间设置有四根导柱(5)，所述压板(3)可沿所述导柱(5)上下移动，且所述底板(2)上还设置有两根定位柱(6 )，所述压板(3 )的下表面设置有两个与所述定位柱(6 )位置相对应的定位孔。2.根据权利要求1所述的一种导柱式压力装置，其特征在于:所述机架(I)的底部设置有四根滚轮(7)，所述机架(7)的底部还设置有四个高度可调的支撑块(9)，所述支撑块(9)通过螺杆(8 )和螺栓(10 )固定在所述机架(I)上。
【专利摘要】本发明公开了一种导柱式压力装置，其特征在于：包括机架，所述机架的上表面设置有底板，所述底板的上方设置有通过气缸驱动的压板，所述底板与压板之间设置有四根导柱，所述压板可沿所述导柱上下移动，且所述底板上还设置有两根定位柱，所述压板的下表面设置有两个与所述定位柱位置相对应的定位孔。本发明的有益效果是：通过四根导柱固定压板的位置，通过气缸带动压板上下移动，实现对底板上产品的压合，并且通过定位柱和定位孔的方式对压板进行二次定位，保证压板每次下压的位置一致，以提高压合质量。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN104942566
【申请号】CN201410122123
【发明人】蔡钱玉
【申请人】蔡钱玉
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月29日