一种加工螺旋球窝的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工技术领域，涉及加工螺旋球窝的方法。
【背景技术】
[0002]拖拉机盘式制动器的压盘是最关键的零件，而压盘上3个螺旋球窝又是关键的加工部位，它们加工精度要求高、尺寸不易控制。铣球窝时切削从零开始逐渐增大，此时工件易产生颤动，工件的光洁度不好。
【发明内容】
[0003]本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供了一种加工螺旋球窝的方法，具有方法简单，加工工件精度高的特点。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种加工螺旋球窝的方法，包括如下步骤，I)、将铣夹具安装在万能分度头上，并调整好丝杠与分度头的挂轮；2)、装好专用球窝铣刀，并通过铣夹具上对刀孔校准刀具在球窝的终点上，调整万能分度头上的刻度；3)、脱开万能分度头上蜗杆脱落手柄，以夹具上定位面为基准调整刀具深度位置，然后装上工件；4)、合上蜗杆脱落手柄，分度头带动工件逆时针旋转，同时通过挂轮带动工作台产生一个纵向运动，当分度盘转到球窝终点位置时，第一个螺旋球窝加工完毕；5)、退刀，脱开蜗杆脱落手柄，进行分度，用同样方法铣削第二孔、第三孔。
[0005]其中，工件绕自身轴线作匀速转动；工作台带动工件作纵向进给运动。
[0006]加工到工件螺旋球窝终点后，不退出刀具，万能分度头带动工件反向旋转回到螺旋球窝初始位置作为精铣。
[0007]与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果:
本发明加工方法，每批工件只调整一次夹具及刀具位置，方法简单，容易掌握，加工效率高，容易保证工件加工精度。
【具体实施方式】
[0008]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0009]实施例一种加工螺旋球窝的方法，包括如下步骤，I)、将铣夹具安装在万能分度头上，并调整好丝杠与分度头的挂轮；2)、装好专用球窝铣刀，并通过铣夹具上对刀孔校准刀具在球窝的终点上，调整万能分度头上的刻度；3)、脱开万能分度头上蜗杆脱落手柄，以夹具上定位面为基准调整刀具深度位置，然后装上工件；4)、合上蜗杆脱落手柄，分度头带动工件逆时针旋转，同时通过挂轮带动工作台产生一个纵向运动，当分度盘转到球窝终点位置时，第一个螺旋球窝加工完毕；5)、退刀，脱开蜗杆脱落手柄，进行分度，用同样方法铣削第二孔、第三孔。加工到工件螺旋球窝终点后，不退出刀具，万能分度头带动工件反向旋转回到螺旋球窝初始位置作为精铣。
[0010]其中，工件绕自身轴线作匀速转动；工作台带动工件作纵向进给运动。
[0011]最后应说明的是:以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加工螺旋球窝的方法，包括如下步骤，I)、其特征在于，将铣夹具安装在万能分度头上，并调整好丝杠与分度头的挂轮；2)、装好专用球窝铣刀，并通过铣夹具上对刀孔校准刀具在球窝的终点上，调整万能分度头上的刻度；3)、脱开万能分度头上蜗杆脱落手柄，以夹具上定位面为基准调整刀具深度位置，然后装上工件；4)、合上蜗杆脱落手柄，分度头带动工件逆时针旋转，同时通过挂轮带动工作台产生一个纵向运动，当分度盘转到球窝终点位置时，第一个螺旋球窝加工完毕；5)、退刀，脱开蜗杆脱落手柄，进行分度，用同样方法铣削第二孔、第三孔。2.如权利要求1所述加工螺旋球窝的方法，其特征在于，其中，工件绕自身轴线作匀速转动；工作台带动工件作纵向进给运动。3.如权利要求1所述加工螺旋球窝的方法，其特征在于，加工到工件螺旋球窝终点后，不退出刀具，万能分度头带动工件反向旋转回到螺旋球窝初始位置作为精铣。
【专利摘要】本发明属于齿轮加工技术领域，公开了一种加工螺旋球窝的方法，包括如下步骤，1)、其特征在于，将铣夹具安装在万能分度头上，并调整好丝杠与分度头的挂轮；2)、装好专用球窝铣刀，并通过铣夹具上对刀孔校准刀具在球窝的终点上，调整万能分度头上的刻度；3)、脱开万能分度头上蜗杆脱落手柄，以夹具上定位面为基准调整刀具深度位置，然后装上工件；4)、合上蜗杆脱落手柄，分度头带动工件逆时针旋转，同时通过挂轮带动工作台产生一个纵向运动，当分度盘转到球窝终点位置时，第一个螺旋球窝加工完毕；5)、退刀，脱开蜗杆脱落手柄，进行分度，用同样方法铣削第二孔、第三孔。具有方法简单，加工工件精度高的特点。
【IPC分类】B23C3/00
【公开号】CN104959660
【申请号】CN201510343002
【发明人】黄乐
【申请人】黄乐
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月19日