阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化领域，特别是涉及一种阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构。
【背景技术】
[0002]膨胀阀阀芯是膨胀阀的一个重要组成部分，膨胀阀阀芯是由弹簧、弹簧定位套、上帽头、阀芯顶针组成的，之前因其使用量小，采用的工艺都是人工一个一个组装的，组装完成后统一压制，装配过程中也没有单步骤检测工艺，等压制完成后工人简单测试一下阀芯活动情况就结束了，这样的阀芯使用寿命非常低，有时候刚装到阀上就出现卡死不动等现象，根本无法满足使用要求。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构，能够替代工人快速将弹簧定位套弹射到指定位置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构，该阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构包括落地式弹簧定位套振动盘、四组式弹簧定位套供料槽、直线振料器和气动式定位套分料器，所述落地式弹簧定位套振动盘的出料口连接着四组式弹簧定位套供料槽的一端，四组式弹簧定位套供料槽的另一端对着气动式定位套分料器的定位套进料分料板，四组式弹簧定位套供料槽安装于直线振料器，直线振料器和气动式定位套分料器均固定于工作台面；
优选的是，所述气动式定位套分料器还包括定位套弹料气缸、定位套弹料气缸安装板、定位套弹料针、定位套弹料针固定板、定位套分料气缸、定位套分料气缸安装板、定位套分料气缸浮动接头、定位套四工位分料模、定位套分料滑轨、定位套分料滑块、定位套分料滑轨安装立板、进料分料板支撑柱和四组式上料装置，所述定位套分料滑轨水平安装于定位套分料滑轨安装立板背面的上部，定位套分料滑轨上设有定位套分料滑块，定位套分料滑块上安装有定位套四工位分料模，定位套四工位分料模通过定位套分料气缸浮动接头连接到定位套分料气缸的活塞杆，定位套分料气缸通过定位套分料气缸安装板安装于定位套分料滑轨安装立板的侧边沿，定位套四工位分料模的下部设有四个定位套弹料针，定位套弹料针均垂直安装于定位套弹料针固定板，定位套弹料针固定板连接着定位套弹料气缸的活塞杆，定位套弹料气缸固定于定位套弹料气缸安装板下平面，定位套弹料气缸安装板垂直安装于定位套分料滑轨安装立板的背面，定位套四工位分料模上平面对应设有定位套进料分料板，定位套进料分料板通过进料分料板支撑柱安装于定位套分料滑轨安装立板的上边沿，定位套进料分料板连接着四组式上料装置的四根定位套弧形分料管同侧一端；
优选的是，所述四组式上料装置还包括弧形分料管压板、定位套出料分料板、定位套出料分料板支撑柱、定位套出料分料板支撑柱下固定板，所述定位套出料分料板连接着四根定位套弧形分料管同侧另一端，四根定位套弧形分料管通过弧形分料管压板固定于定位套出料分料板，定位套出料分料板的下平面设有两根垂直安装的定位套出料分料板支撑柱，定位套出料分料板支撑柱的下端均连接着定位套出料分料板支撑柱下固定板。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构，能够替代工人快速将弹簧定位套弹射到指定位置。
【附图说明】
[0006]图1是本发明阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构的结构示意图；
图2是本发明阀芯自动组装机的气动式定位套分料器的结构示意图；
图3是本发明阀芯自动组装机的四组式上料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:
一种阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构，该阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构包括落地式弹簧定位套振动盘20、四组式弹簧定位套供料槽21、直线振料器22和气动式定位套分料器23，所述落地式弹簧定位套振动盘20的出料口连接着四组式弹簧定位套供料槽21的一端，四组式弹簧定位套供料槽21的另一端对着气动式定位套分料器23的定位套进料分料板230，四组式弹簧定位套供料槽21安装于直线振料器22，直线振料器22和气动式定位套分料器23均固定于工作台面16 ;
所述气动式定位套分料器23还包括定位套弹料气缸231、定位套弹料气缸安装板232、定位套弹料针233、定位套弹料针固定板234、定位套分料气缸235、定位套分料气缸安装板236、定位套分料气缸浮动接头237、定位套四工位分料模238、定位套分料滑轨239、定位套分料滑块240、定位套分料滑轨安装立板241、进料分料板支撑柱242和四组式上料装置243，所述定位套分料滑轨239水平安装于定位套分料滑轨安装立板241背面的上部，定位套分料滑轨239上设有定位套分料滑块240，定位套分料滑块240上安装有定位套四工位分料模238，定位套四工位分料模238通过定位套分料气缸浮动接头237连接到定位套分料气缸235的活塞杆，定位套分料气缸235通过定位套分料气缸安装板236安装于定位套分料滑轨安装立板241的侧边沿，定位套四工位分料模238的下部设有四个定位套弹料针233，定位套弹料针233均垂直安装于定位套弹料针固定板234，定位套弹料针固定板234连接着定位套弹料气缸231的活塞杆，定位套弹料气缸231固定于定位套弹料气缸安装板232下平面，定位套弹料气缸安装板232垂直安装于定位套分料滑轨安装立板241的背面，定位套四工位分料模238上平面对应设有定位套进料分料板230，定位套进料分料板230通过进料分料板支撑柱242安装于定位套分料滑轨安装立板241的上边沿，定位套进料分料板230连接着四组式上料装置243的四根定位套弧形分料管2431同侧一端；
所述四组式上料装置243还包括弧形分料管压板2432、定位套出料分料板2433、定位套出料分料板支撑柱2434、定位套出料分料板支撑柱下固定板2435，所述定位套出料分料板2433连接着四根定位套弧形分料管2431同侧另一端，四根定位套弧形分料管2431通过弧形分料管压板2432固定于定位套出料分料板2433，定位套出料分料板2433的下平面设有两根垂直安装的定位套出料分料板支撑柱2434，定位套出料分料板支撑柱2434的下端均连接着定位套出料分料板支撑柱下固定板2435。
[0009]本发明阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构，能够替代工人快速将弹簧定位套弹射到指定位置。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构，其特征在于:该阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构包括落地式弹簧定位套振动盘、四组式弹簧定位套供料槽、直线振料器和气动式定位套分料器，所述落地式弹簧定位套振动盘的出料口连接着四组式弹簧定位套供料槽的一端，四组式弹簧定位套供料槽的另一端对着气动式定位套分料器的定位套进料分料板，四组式弹簧定位套供料槽安装于直线振料器，直线振料器和气动式定位套分料器均固定于工作台面。2.根据权利要求1所述的阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构，其特征在于:所述气动式定位套分料器还包括定位套弹料气缸、定位套弹料气缸安装板、定位套弹料针、定位套弹料针固定板、定位套分料气缸、定位套分料气缸安装板、定位套分料气缸浮动接头、定位套四工位分料模、定位套分料滑轨、定位套分料滑块、定位套分料滑轨安装立板、进料分料板支撑柱和四组式上料装置，所述定位套分料滑轨水平安装于定位套分料滑轨安装立板背面的上部，定位套分料滑轨上设有定位套分料滑块，定位套分料滑块上安装有定位套四工位分料模，定位套四工位分料模通过定位套分料气缸浮动接头连接到定位套分料气缸的活塞杆，定位套分料气缸通过定位套分料气缸安装板安装于定位套分料滑轨安装立板的侧边沿，定位套四工位分料模的下部设有四个定位套弹料针，定位套弹料针均垂直安装于定位套弹料针固定板，定位套弹料针固定板连接着定位套弹料气缸的活塞杆，定位套弹料气缸固定于定位套弹料气缸安装板下平面，定位套弹料气缸安装板垂直安装于定位套分料滑轨安装立板的背面，定位套四工位分料模上平面对应设有定位套进料分料板，定位套进料分料板通过进料分料板支撑柱安装于定位套分料滑轨安装立板的上边沿，定位套进料分料板连接着四组式上料装置的四根定位套弧形分料管同侧一端。3.根据权利要求2所述的阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构，其特征在于:所述四组式上料装置还包括弧形分料管压板、定位套出料分料板、定位套出料分料板支撑柱、定位套出料分料板支撑柱下固定板，所述定位套出料分料板连接着四根定位套弧形分料管同侧另一端，四根定位套弧形分料管通过弧形分料管压板固定于定位套出料分料板，定位套出料分料板的下平面设有两根垂直安装的定位套出料分料板支撑柱，定位套出料分料板支撑柱的下端均连接着定位套出料分料板支撑柱下固定板。
【专利摘要】本发明公开了一种阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构，该阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构包括落地式弹簧定位套振动盘、四组式弹簧定位套供料槽、直线振料器和气动式定位套分料器，所述落地式弹簧定位套振动盘的出料口连接着四组式弹簧定位套供料槽的一端，四组式弹簧定位套供料槽的另一端对着气动式定位套分料器的定位套进料分料板，四组式弹簧定位套供料槽安装于直线振料器，直线振料器和气动式定位套分料器均固定于工作台面。通过上述方式，本发明能够替代工人快速将弹簧定位套弹射到指定位置。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN104959825
【申请号】CN201510385567
【发明人】陈飞彪
【申请人】苏州昌飞自动化设备厂
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月30日