一种金属圆管的凸肩整型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种金属圆管的凸肩整型装置。
【背景技术】
[0002]金属圆管(或者是金属水管)是一种供冷、热水输送或者是气体输送又或者是污水输送的管道，且一般采用铜材料或不锈钢材料制成。在现代装修时，金属圆管都是采用埋墙式施工安装的，即金属圆管基本上位于墙壁内的，只有小部分伸出墙壁并通过接头和其他水管连接，以达到运输水的目的。
[0003]现有的金属圆管和接头的连接结构如图1所示，接头2上具有与其内腔相通的连接端2a，该连接结构包括锁紧螺母3、连接端2a和金属圆管I外侧且呈环状的凸肩la，凸肩Ia和连接端2a之间设有环形密封垫4且该环形密封垫4与凸肩Ia同轴，锁紧螺母3与连接端2a螺纹连接且该锁紧螺母3内侧具有环形挡沿3a，环形挡沿3a与凸肩Ia的外端相抵使环形密封垫4两端分别与凸肩Ia的内端和连接端2a的端面紧密抵靠在一起。
[0004]上述的连接结构能够实现的前提是金属圆管外侧具有呈环状的凸肩。目前凸肩的加工步骤主要分为两步:1、凸肩成型；2、凸肩整型。而目前凸肩的成型和整型的步骤基本上多是先在工厂内加工出圆管上的凸肩并同(如中国专利库公开的一种铜毛细管的焊接方法、在铜毛细管上加工凸肩的方法及其加工设备[申请号:200910251246.5 ;申请公布号:CN 101733506 A])，再将加工好的圆管卖给用户。由于不同客户对圆管的长度的要求不同，现有的做法是:1、厂商加工出无数种类型的圆管以满足客户的需求；2、客户自行将过长的圆管截断。但上述的做法I存在一个问题:极大地加大了生产成本；做法2也存在一个问题:造成资源的浪费。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种满足在现场对金属圆管的凸肩进行整型的前提下，还具有使用方便优点的金属圆管的凸肩整型装置。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种金属圆管的凸肩整型装置，其特征在于，包括支架和设于支架上的夹持机构，所述的夹持机构包括具有夹持口的抵靠件，所述的支架内设有呈圆筒状的挤压筒，且挤压筒的中心轴线与夹持口的中心轴线共线，所述的支架内还固定有能驱动挤压筒向远离或靠近抵靠件方向平移的驱动件，所述的驱动件能使金属圆管的凸肩紧压在抵靠件上，所述的挤压筒上用于与凸肩接触的接触面以及抵靠件上用于与凸肩接触的接触面均为平面。
[0007]挤压筒的内径略大于金属圆管的外径；使用时，通过夹持口将金属圆管夹紧，此时，金属圆管的凸肩位于抵靠件和挤压筒之间，且凸肩的其中一端面与抵靠件上的平面相抵；然后驱动件工作使挤压件向抵靠件方向运动并使该挤压筒上的平面与凸肩的另一端面相抵，且此时挤压筒套接在金属圆管上；然后驱动件继续工作使挤压件继续向抵靠件方向运动以将凸肩压扁，以达到整型的目的。
[0008]用于对圆管凸肩整型的各零部件均与支架有间接或者是直接的连接关系，使只需握住支架即可将整个整型装置移动至指定位置，以满足现场加工的需求，同时还具有携带及使用的方便的优点。同时，在本整型装置中，支撑件即起到对金属圆管的定位作用又起到对凸肩的支撑作用，且上述的两个作用是同步进行的，以有效减少整型凸肩所需要的工序，进一步提高了本整型装置的使用方便性。采用挤压件上用于与凸肩接触的接触面以及抵靠件上用于与凸肩接触的接触面均为平面，使凸肩均匀受力，以确保凸肩整型的质量，从而提高了本整型装置工作时的稳定性。
[0009]在上述的金属圆管的凸肩整型装置中，所述的挤压筒的外侧壁上具有呈环状凸出的挡肩，所述的驱动件和挤压筒之间设有与驱动件相连的固定件，所述的固定件上具有与挡肩相平行且呈环状的连接部，所述的挡肩上垂直固定有至少两根且沿周向均布的连接件，所述的连接件呈直杆状，连接件与所述的连接部滑动连接，且连接件上具有对连接部向驱动件方向移动进行限位的限位部，所述的挡肩和连接部之间设有压缩弹簧。
[0010]压缩弹簧的两端分别与挡肩和连接部相抵，且挡肩能沿连接件的轴向移动。工作时，转动手柄带动连接部沿连接件的轴向朝挡肩方向运动并通过压缩弹簧使挤压筒与凸肩的端面相抵；接着继续转动手柄使连接部挤压压缩弹簧使挤压筒继续向凸肩方向移动，从而达到对凸肩进行整型的目的；整型完毕后，反转手柄以带动连接部复位，并通过限位部带动挤压筒复位。通过在连接部和挤压筒之间设置压缩弹簧，以有效降低挤压筒移动的速度，使凸肩整型的过程缓慢进行，从而使操作者能够较为精确地控制凸肩的形状，提高了圆管凸肩的整型质量。
[0011]在上述的金属圆管的凸肩整型装置中，所述的连接件为螺杆，且所述的限位部为螺杆的头部。
[0012]采用限位部和连接件为一体式结构，具有安装方便的优点。
[0013]作为另一种方案，在上述的金属圆管的凸肩整型装置中，所述的连接件为连杆，所述的限位部为连杆侧壁上凸出的限位头。
[0014]在上述的金属圆管的凸肩整型装置中，所述的固定件包括呈圆柱状的导向部，且导向部的端部插接在挤压筒内。
[0015]导向部插接在挤压筒内，在对固定件移动起导向作用的同时，又对挤压筒起到较好的支撑作用，使挤压筒能够始终朝同一方向运动，以提高了圆管凸肩的整型质量。
[0016]在上述的金属圆管的凸肩整型装置中，所述的导向部的端面上具有呈圆柱状凸出的支撑部，所述的支撑部的中心轴线与挤压筒的中心轴线共线，且支撑部的直径与金属圆管的内径相匹配，所述的支撑部的端部伸出所述的挤压筒。
[0017]即支撑部的直径略小于金属圆管的内径。工作时，当挤压筒向凸肩方向运动时，支撑部首先插入到金属圆管内，对挤压筒向凸肩方向移动起到较好的导向作用，使挤压筒能够始终朝同一方向运动，以提高了圆管凸肩的整型质量；同时，采用上述的结构，支撑部对金属圆管的管壁起到较好的支撑作用，以避免在凸肩整型的过程中金属圆管发生形变，以有效保证整型后金属圆管的质量。
[0018]在上述的金属圆管的凸肩整型装置中，本夹持机构还包括供手动操作的握持件，且通过操作握持件能给夹持口夹紧金属圆管提供动力，所述的驱动件具有手柄且通过转动或按压手柄能给挤压筒的移动提供动力。
[0019]通过手动操作握持件给夹持口夹紧金属圆管提供动力以及通过手动转动或按压手柄给挤压件的移动提供动力，使本金属圆管的凸肩整型装置在使用时完全不需要依赖除人力以外的外部动力源，使本成型装置能够适用于任何环境，所以，本成型装置能够就地对从墙壁中伸出的圆管进行凸肩的整型，以有效解决现有技术中存在的生产成本高以及资源浪费的问题，同时又具有实用性高的优点。
[0020]在上述的金属圆管的凸肩整型装置中，所述的支架包括顶板，且顶板的底壁上开设有滑槽，所述的夹持机构包括螺杆一，所述的抵靠件包括动模和定模，且动模和定模之间形成上述的夹持口，所述的定模滑动连接在滑槽内，且定模与顶板相固定，所述的螺杆一横向设置在滑槽内，该螺杆一的一端与动模相固定，且螺杆一的另一端穿出顶板并与所述的握持件相固定，所述的螺杆一通过螺纹与顶板相连。
[0021]使用时，转动握持件以带动螺杆转动从而转换成动模向定模方向平移，将金属圆管夹紧。采用螺杆横向设置在滑槽内，以降低整个整型装置的高度，从而提高了操作的方便性。
[0022]作为另一种方案，在上述的金属圆管的凸肩整型装置中，所述的支架包括顶板，且顶板侧壁沿横向贯穿有滑动槽，所述的顶板的顶壁上固定有支撑架，所述的夹持机构包括与支撑架相螺接的螺杆二，所述的抵靠件包括均滑动连接在滑动槽内的两块滑动模，两所述的滑动模之间形成上述的夹持口，所述的螺杆二沿竖直方向设置，且两所述的滑动模分别通过拉杆与螺杆二的一端相固定，所述的螺杆二的另一端与所述的握持件相固定。
[0023]与现有技术相比，本金属圆管的凸肩整型装置具有以下优点:
[0024]1、通过手动操作握持件给夹持口夹紧金属圆管提供动力以及通过手动转动或按压手柄给挤压件的移动提供动力，使本金属圆管的凸肩整型装置在使用时完全不需要依赖除人力以外的外部动力源，使本成型装置能够适用于任何环境，所以，本成型装置能够就地对从墙壁中伸出的圆管进行凸肩的整型，以有效解决现有技术中存在的生产成本高以及资源浪费的问题，同时又具有实用性高的优点。
[0025]2、用于对圆管凸肩整型的各零部件均与支架有间接或者是直接的连接关系，使只需握住支架即可将整个整型装置移动至指定位置，以满足现场加工的需求，具有携带及使用的方便的优点。
[0026]3、在本整型装置中，抵靠件即起到对金属圆管的定位作用又起到对凸肩的支撑作用，且上述的两个作用是同步进行的，以有效减少整型凸肩所需要的工序，进一步提高了本整型装置的使用方便性。
[0027]4、通过在连接部和挤压筒之间设置压缩弹簧，以有效降低挤压筒移动的速度，使凸肩整型的过程缓慢进行，从而使操作者能够较为精确地控制凸肩的形状，提高了圆管凸肩的整型质量。
【附图说明】
[0028]图1是金属圆管和接头的连接结构示意图。
[0029]图2是本金属圆管的凸肩整型装置的立体结构示意图。
[0030]图3是本金属圆管的凸肩整型装置的俯视结构示意图。
[0031]图4是本金属圆管的凸肩整型装置工作前的剖视结构示意图。
[0032]图5是本金属圆管的凸肩整型装置工作后的剖视结构示意图。
[0033]图6是图5中B处的放大结构示意图。
[0034]图中，1、金属圆管；la、凸肩；2、接头；2a、连接端；3、锁紧螺母；3a、环形挡沿；4、环形密封垫；5、支架；5a、顶板；5al、滑槽；5b、底板；5c、连接杆；6、夹持机构；6a、夹持口 ；6b、握持件；6c、动模；6d、定模；6e、螺杆一 ；6f、抵靠件；7、挤压筒；7a、挡肩；8、驱动件；8a、手柄；9、限位条；10、固定件；10a、连接部；10b、导向部；10c、支撑部；11、连接件；lla、限位部；12、压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0035]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0036]实施例一
[0037]如图2所示，本金属圆管的凸肩整型装置由支架5、夹持机构6、挤压筒7、驱动件8等组成。
[0038]其中，支架5由顶板5a、底板5b和竖直设置在顶板5a和底