一种大型折弯机多功能下模的制作方法

文档序号:9267922阅读:370来源:国知局
一种大型折弯机多功能下模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多功能下模,尤其涉及一种大型折弯机多功能下模。
【背景技术】
[0002]目前,国内外常用的折弯机下模分单V下模、双V同心下模、多V下模、槽型下模;此些下模遍功能单一,在大型折弯机上使用会有以下缺陷:a、由于大型折弯机加工板料较厚,折弯力相应较大,机床刚性容易产生不足,产生挠度变形,对板料加工精度影响较大山、由于大型折弯机加工板料较厚,板料前后移动时摩擦力对下模槽口的影响大,容易将下模表面磨损,从而影响加工精度,缩短下模寿命;c、板料加工完成后由于板料较重,机床移出板料空间又小,用常规行车吊运存在安全隐患;d、板料加工完成后如果从机床侧面直接拿出板料会对下模产生摩擦,造成下模不必要的磨损,缩短下模寿命,降低下模精度。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处,本发明提供了一种大型折弯机多功能下模。
[0004]为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:一种大型折弯机多功能下模,包括下模底座、送料滚轮、油缸、下斜锲、上斜锲;
[0005]下模底座上装有下模模片,下模模片对应装置在下模底座的两侧;下模模片和下模底座之间设置有垫板;上斜锲装置在下模底座下。下斜锲位于上斜锲的下面;送料滚轮安装在导向杆上,导向杆安装在导向杆底座的中间,油缸固定在导向杆底座的下边,导向杆底座固定在下模底座中间。
[0006]上斜锲和下斜锲组成斜锲,斜锲在下模底座上设置有多组。下模底座两端的侧面各设置有一对链轮,链轮之间放置有链条,链条上装置有推料小车;链轮通过减速机和电动机相连接。送料滚轮为多组。
[0007]本发明避免了由于大型折弯机加工板料较厚,折弯力相应较大,机床刚性不足,挠度变形较大的问题,保证了板料加工的高精度;能在不需要任何外部装置的情况下高效安全的将板料从机床内部移出;也有效保护了下模部件精度不受板料移动影响,大大延长下模部件使用寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0009]图1为本发明的整体结构示意图。
[0010]图中:1、下模底座;2、下模模片;3、垫板;4、推料小车;5、链轮;6、减速机;7、电动机;8、油缸底座;9、油缸;10、导向杆底座;11、下斜锲;12、上斜锲;13、导向杆;14、送料滚轮。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示,本发明包括下模底座1,下模底座I上装有下模模片2,下模模片2对应装置在下模底座I的两侧。下模模片I在加工过程中对板料起支点作用,下模模片2和下模底座I之间设置有垫板3,垫板3用于对下模模片之间的开口进行调节,以适应不同板厚的加工要求。
[0012]上斜锲12装置在下模底座I下。下斜锲11位于上斜锲12的下面;上斜锲12和下斜锲13通过相对运动形成高度差,上斜锲12和下斜锲13组成斜锲,斜锲在下模底座I上设置有多组,每组相对斜度都不同,当上斜锲12和下斜锲13通过相对运动后在全长上就能形成一条曲线用于补偿折弯力形成的挠度变形。
[0013]下模底座I两端的侧面各设置有一对链轮5,链轮5之间放置有链条,链条上装置有推料小车4。链轮5通过减速机6和电动机7相连接。当需要出料时,启动电动机7带动链轮转动,进而链条随链轮转动,链条上的推料小车向前运动,从而推动板料移出下模。
[0014]送料滚轮14安装在导向杆13上,导向杆13安装在导向杆底座10的中间,油缸9固定在导向杆底座10的下边,导向杆底座10固定在下模底座I中间,导向杆13的上下运动由油缸9来提供动力。
[0015]送料滚轮14为多组,可以保证板料前后左右在下模上方移动都不会损伤下模。
[0016]本发明的有益效果:
[0017]1、本发明弥补了由于大型折弯机加工板料较厚,折弯力相应较大,机床刚性不足,挠度变形较大,从而造成板料加工精度不高的缺陷。提高了加工精度;
[0018]2、本发明采用油缸9、导向杆底座10、下斜锲11、上斜锲12和导向杆3有效防止了板料前后左右移动过程中擦伤下模部件,保护了下模部件精度不受板料移动影响,大大延长下模部件使用寿命。
[0019]3、本发明采用了推料小车4保证了板料从机床侧面直接拿出时不需要借助任何外部装置高效安全的将工件从机床内部移出。
[0020]上述实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种大型折弯机多功能下模,包括下模底座(I),其特征在于:它还包括送料滚轮(14)、油缸(9)、下斜锲11、上斜锲12 ;所述下模底座(I)上装有下模模片(2),下模模片(2)对应装置在下模底座⑴的两侧;下模模片⑵和下模底座⑴之间设置有垫板⑶;所述上斜锲(12)装置在下模底座(I)下;下斜锲(11)位于上斜锲(12)的下面;所述送料滚轮(14)安装在导向杆(13)上,导向杆(13)安装在导向杆底座(10)的中间,油缸(9)固定在导向杆底座(10)的下边,导向杆底座(10)固定在下模底座(I)中间。2.根据权利要求1所述的大型折弯机多功能下模,其特征在于:所述上斜锲(12)和下斜锲(13)组成斜锲,斜锲在下模底座(I)上设置有多组。3.根据权利要求1或2所述的大型折弯机多功能下模,其特征在于:所述下模底座(I)两端的侧面各设置有一对链轮(5),链轮(5)之间放置有链条,链条上装置有推料小车(4);所述链轮(5)通过减速机(6)和电动机(7)相连接。4.根据权利要求1所述的大型折弯机多功能下模,其特征在于:所述送料滚轮(14)为多组。
【专利摘要】本发明公开了一种大型折弯机多功能下模,包括下模底座、送料滚轮、油缸、下斜锲、上斜锲;下模底座上装有下模模片,下模模片对应装置在下模底座的两侧;下模模片和下模底座之间设置有垫板;上斜锲装置在下模底座下。下斜锲位于上斜锲的下面;送料滚轮安装在导向杆上,导向杆安装在导向杆底座的中间,油缸固定在导向杆底座的下边,导向杆底座固定在下模底座中间。本发明避免了由于大型折弯机加工板料较厚,折弯力相应较大,机床刚性不足,挠度变形较大的问题,保证了板料加工的高精度;能在不需要任何外部装置的情况下高效安全的将板料从机床内部移出;也有效保护了下模部件精度不受板料移动影响,大大延长下模部件使用寿命。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN104985056
【申请号】CN201510443953
【发明人】康铁强
【申请人】江苏江海机床集团有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月24日
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