一种双工位铝管扩口机的制作方法

文档序号:9267932阅读:419来源:国知局
一种双工位铝管扩口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝管扩口领域,具体属于一种双工位铝管扩口机。
【背景技术】
[0002]铝管表面极易形成一层致密的三氧化二铝,致使铝管不易焊接。用铝管进行产品制作加工时,经常需要对铝管进行扩口加工。铜铝连接管是制造冰箱空调的必备组件。在铜铝连接管的制造过程中,铝管扩口或铜管缩口后进行焊接成铜铝连接管,可以增强连接管管端与导流管、过渡管及压缩机端口管的可焊接性能。铝管扩口也可以降低铝管焊接难度。扩口时将铝管在模具上定位、夹紧,随后扩口针在气缸压力的作用下,压入铝管。传统铝管扩口机为单工位扩口机,分为电动和气动两种。单工位扩口机生产效率低,当管材扩口变径尺寸较大时,单工位扩口机容易将管材扩裂,达不到实际生产加工尺寸需求。针对上述问题,本发明提供一种双工位铝管扩口机。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种双工位铝管扩口机,通过对双工位扩口模具、限位夹持滑块、直线滑轨和动力气缸的优选设计匹配组合,解决了传统铝管单工位扩口机生产效率低,遇扩口变径尺寸较大时易将管材扩裂的问题。本发明操作简单、便捷、稳定可靠、扩口效率高,适合大批量铝管扩口生产使用。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种双工位铝管扩口机,包括双工位扩口模具、限位夹持滑块、直线滑轨和动力气缸组成,所述双工位扩口模具包括扩口模具和模具固定台,所述限位夹持滑块包括前后滑动模块、左右滑动模块和扩口冲针,所述动力气缸有三个,第一个气缸连接扩口模具,带动模具前后开合夹紧铝管,第二个气缸连接前后滑动模块背面,带动前后滑动模块往返运动,第三个气缸连接前后滑动模块左侧面,带动左右滑动模块在直线滑轨上往返运动。
[0006]所述双工位扩口模具包括扩口模具和模具固定台,扩口模具分前后两块,前块扩口模具通过螺钉固定在模具固定台上,后块扩口模具上开有凸型卡槽并与前块扩口模具通过两根光滑圆柱杆连接。
[0007]所述双工位扩口模具中扩口模具采用Crl2MoTr合金钢制作,模具固定台采用45#钢制作,模具固定台上开有槽沟,扩口模具安装在槽沟中。
[0008]所述限位夹持滑块包括前后滑动模块、左右滑动模块和扩口冲针,其中左右滑动模块和前后滑动模块采用45#钢制作,扩口冲针采用Crl2MoTr合金钢制作,扩口冲针共有两个,其表面光洁度达国家一级标准。
[0009]所述前后滑动模块右侧开有凸型卡槽,前后滑动模块底面为凸型底面,凸起块卡嵌在左右滑动模块中间的凹槽。
[0010]所述左右滑动模块顶面开有凹型槽,槽宽不大于前后滑动模块底面凸起块宽度1.1倍,不小于前后滑动模块底面凸起块宽度1.05倍,槽面表面光洁度不小于国家一级标准,左右滑动模块底面为凸型,凸起块卡嵌于直线滑轨凹槽。
[0011]所述直线滑轨连接在双工位扩口模具和限位夹持滑块之间,滑轨上凹槽宽度不大于左右滑动模块底面凸起块宽度1.1倍,不小于左右滑动模块底面凸起块宽度1.05倍,滑轨凹槽面表面光洁度达国家二级标准。
[0012]所述动力气缸有三个,第一个气缸连接扩口模具,带动模具前后开合夹紧铝管,第二个气缸连接前后滑动模块背面,带动前后滑动模块往返运动,第三个气缸连接前后滑动模块左侧面,带动左右滑动模块在直线滑轨上往返运动。
[0013]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0014]摈弃传统单工位铝管扩口机,优选设计出新型双工位铝管扩口机,实现高效、稳定、安全、连续、批量化铝管扩口生产,优选的双工位铝管扩口模具、限位夹持滑块、直线滑轨提高铝管连续扩口生产的合格率,优选的动力气缸保证双工位铝管扩口机进行生产时的连续性和稳定性。本发明适合大批量铝管扩口生产使用。
【附图说明】
[0015]图1为本发明结构示意图;
[0016]图2为本发明双工位模具和第一气缸不意图。
【具体实施方式】
[0017]参见附图:一种双工位铝管扩口机,包括双工位扩口模具1、限位夹持滑块4、直线滑轨6和动力气缸(2、3、5)组成,所述双工位扩口模具I包括扩口模具101和模具固定台102,所述限位夹持滑块4包括前后滑动模块403、左右滑动模块404和扩口冲针401,所述动力气缸(2、3、5)有三个,第一个气缸2连接扩口模具1,带动模具前后开合夹紧铝管,第二个气缸3连接前后滑动模块403背面,带动前后滑动模块403往返运动,第三个气缸5连接前后滑动模块403左侧面带动左右滑动模块404在直线滑轨6上往返运动。所述双工位扩口模具I包括扩口模具101和模具固定台102,扩口模具分101前后两块,前块扩口模具1011通过螺钉固定在模具固定台上102,后块扩口模具1012上开有凸型卡槽8并与前块扩口模具1011通过两根光滑圆柱杆9连接。所述限位夹持滑块4包括前后滑动模块403、左右滑动模块404和扩口冲针401,其中左右滑动模块404和前后滑动模块403采用45#钢制作,扩口冲针采401用Crl2MoTr合金钢制作,扩口冲针401共有两个其表面光洁度达国家一级标准。所述前后滑动模块403右侧开有凸型卡槽402,前后滑动模块403底面为凸型底面,凸起块4031卡嵌在左右滑动模块中间的凹槽4041中。所述左右滑动模块顶404面开有凹型槽4041,槽宽4041不大于前后滑动模块底面凸起块4031宽度1.1倍,不小于前后滑动模块底面凸起块4031宽度1.05倍,槽面4041表面光洁度不小于国家一级标准,左右滑动模块404底面为凸型,凸起块4042卡嵌在直线滑轨凹槽7上。所述直线滑轨6采用45#钢制成,滑轨6连接在双工位扩口模具I和限位夹持滑块4之间,滑轨6上凹槽7宽度不大于左右滑动模块底面凸起块4042宽度1.1倍,不小于左右滑动模块底面凸起块4042宽度1.05倍,滑轨凹槽7面表面光洁度达国家一级标准。所述动力气缸(2、3、5)有三个,第一个气缸2连接扩口模具1,带动模具前后开合夹紧铝管,第二个气缸3连接前后滑动模块403背面,带动前后滑动模块403往返运动,第三个气缸5连接前后滑动模块403左侧面带动左右滑动模块404在直线滑轨6上往返运动。
【主权项】
1.一种双工位铝管扩口机,包括双工位扩口模具、限位夹持滑块、直线滑轨和动力气缸组成,所述双工位扩口模具包括扩口模具和模具固定台,所述限位夹持滑块包括前后滑动模块、左右滑动模块和扩口冲针,所述动力气缸有三个,第一个气缸连接扩口模具,带动模具前后开合夹紧铝管,第二个气缸连接前后滑动模块背面,带动前后滑动模块往返运动,第三个气缸连接前后滑动模块左侧面,带动左右滑动模块在直线滑轨上往返运动。2.根据权利要求1所述一种双工位铝管扩口机,其特征在于所述双工位扩口模具包括扩口模具和模具固定台,扩口模具分前后两块,前块扩口模具通过螺钉固定在模具固定台上,后块扩口模具上开有凸型卡槽并与前块扩口模具通过两根光滑圆柱杆连接。3.根据权利要求1和2所述一种双工位铝管扩口机,其特征在于所述双工位扩口模具中扩口模具采用Cr 12MoTr合金钢制作,模具固定台采用45#钢制作,模具固定台上开有槽沟,扩口模具安装在槽沟中。4.根据权利要求1所述一种双工位铝管扩口机,其特征在于所述限位夹持滑块包括前后滑动模块、左右滑动模块和扩口冲针,其中左右滑动模块和前后滑动模块采用45#钢制作,扩口冲针采用Crl2MoTr合金钢制作,扩口冲针共有两个,其表面光洁度达国家一级标准。5.根据权利要求1和4所述一种双工位铝管扩口机,其特征在于所述前后滑动模块右侧开有凸型卡槽,前后滑动模块底面为凸型底面,凸起块卡嵌在左右滑动模块中间的凹槽。6.根据权利要求1和4所述一种双工位铝管扩口机,其特征在于所述左右滑动模块顶面开有凹型槽,槽宽不大于前后滑动模块底面凸起块宽度1.1倍,不小于前后滑动模块底面凸起块宽度1.05倍,槽面表面光洁度不小于国家一级标准,左右滑动模块底面为凸型,凸起块卡嵌于直线滑轨凹槽。7.根据权利要求1所述一种双工位铝管扩口机,其特征在于所述直线滑轨连接在双工位扩口模具和限位夹持滑块之间,滑轨上凹槽宽度不大于左右滑动模块底面凸起块宽度1.1倍,不小于左右滑动模块底面凸起块宽度1.05倍,滑轨凹槽面表面光洁度达国家二级标准。8.根据权利要求1所述一种双工位铝管扩口机,其特征在于所述动力气缸有三个,第一个气缸连接扩口模具,带动模具前后开合夹紧铝管,第二个气缸连接前后滑动模块背面,带动前后滑动模块往返运动,第三个气缸连接前后滑动模块左侧面,带动左右滑动模块在直线滑轨上往返运动。
【专利摘要】本发明公开一种双工位铝管扩口机,包括双工位扩口模具、限位夹持滑块、直线滑轨和动力气缸组成,所述双工位扩口模具包括扩口模具和模具固定台,所述限位夹持滑块包括前后滑动模块、左右滑动模块和扩口冲针,所述动力气缸有三个,第一个气缸连接扩口模具,带动模具前后开合夹紧铝管,第二个气缸连接前后滑动模块背面,带动前后滑动模块往返运动,第三个气缸连接前后滑动模块左侧面,带动左右滑动模块在直线滑轨上往返运动。本发明是一种便捷、实用、高效的双工位铝管扩口机。
【IPC分类】B21D41/02
【公开号】CN104985066
【申请号】CN201510413061
【发明人】马功权, 丁惠俊
【申请人】合肥长城制冷科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月13日
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