一种隔离环锻造生产方法
【专利说明】一种隔离环锻造生产方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及隔离环加工技术领域，尤其是一种隔离环锻造生产方法。
【背景技术】
[0003]隔离环是一种典型的薄壁环形零件，由于该件的壁厚较薄，在夹紧力的作用下极易产生变形，因而零件的设计精度难以保证，严重影响部件的装配质量。如何使这类薄壁环形零件在批量生产中减少变形，提高零件质量的稳定性及加工效率，是一个普遍存在的难题。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提出一种隔离环锻造生产方法，操作简便，过程简单。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:一种隔离环锻造生产方法，依次包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环和正火，该正火由依次的加热阶段、第一保温阶段、降温阶段、第二保温阶段和冷却阶段构成，第一保温阶段为880°C 75min，第二保温阶段为450 0C 150min。
[0006]进一步地，该加热阶段为30min加热至880°C。
[0007]进一步地，该降温阶段为两个阶段:第一降温阶段为7min降至500°C，第二阶段为90min 降至 450 °C。
[0008]进一步地，该冷却阶段为空气冷却。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下优点:整个工艺过程简单，制成的产品性能好，硬度达 HB157-220。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的流程图；
图2为正火的各阶段示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0012]如图1所示的一种隔离环锻造生产方法，包括依次进行的下述过程:落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环、正火。
[0013]如图2所示，该正火由依次的加热阶段、第一保温阶段、降温阶段、第二保温阶段和冷却阶段构成，第一保温阶段为880°C 75min，第二保温阶段为450°C 150min。
[0014]其中加热阶段为30min加热至880°C。该降温阶段为两个阶段:第一降温阶段为7min降至500°C，第二阶段为90min降至450°C。该冷却阶段为空气冷却。
[0015]通过上述一种隔离环锻造生产方法制得的隔离环产品，硬度范围符合HB157-220的规定。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种隔离环锻造生产方法，其特征在于:依次包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环和正火，该正火由依次的加热阶段、第一保温阶段、降温阶段、第二保温阶段和冷却阶段构成，第一保温阶段为880°c 75min，第二保温阶段为450°C 150min。2.如权利要求1所述隔离环锻造生产方法，其特征在于:该加热阶段为30min加热至880。。。3.如权利要求1所述隔离环锻造生产方法，其特征在于:该降温阶段为两个阶段:第一降温阶段为7min降至500°C，第二阶段为90min降至450°C。4.如权利要求1所述隔离环锻造生产方法，其特征在于:该冷却阶段为空气冷却。
【专利摘要】本发明公开了一种隔离环锻造生产方法，依次包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环和正火，该正火由依次的加热阶段、第一保温阶段、降温阶段、第二保温阶段和冷却阶段构成，第一保温阶段为880℃75min，第二保温阶段为450℃150min。本发明整个工艺过程简单，制成的产品性能好，硬度达HB157-220。
【IPC分类】B21D53/16, B21H1/06, B21D35/00, B21J5/08
【公开号】CN104985087
【申请号】CN201510347995
【发明人】何拥军, 蒋漓洪, 何倩云, 赖卫华
【申请人】柳州科尔特锻造机械有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月23日